Consiga un procesamiento de gran capacidad de materiales metálicos con nuestras trituradoras verticales de metales. Gracias a sus impulsores de alta velocidad, estas máquinas trituran eficazmente la chatarra, ofreciendo una gran adaptabilidad y un alto rendimiento.
¿Qué son las trituradoras verticales de metales?
Trituradoras verticales de metales se utilizan principalmente para procesar materiales metálicos, consiguiendo la trituración mediante impulsores o cabezales de corte giratorios de alta velocidad. Se caracterizan por su gran capacidad de procesamiento y su gran adaptabilidad.
Aplicación
Chatarra metálica, perfil de aluminio, desguace de automóviles, residuos electrónicos, chatarra de alambre de acero, estator de motor, rotor y otros residuos de materiales metálicos mezclados.
Vídeo de trituradoras verticales de metal
Principio de funcionamiento
Aceleración del impulsor a alta velocidad: El motor acciona el impulsor para que gire a gran velocidad (hasta cientos de veces la aceleración de la gravedad). Una vez que el material metálico es aspirado por el impulsor, se acelera hasta alcanzar una velocidad de unos 60-70 metros por segundo bajo la acción de la fuerza centrífuga.
Trituración por impacto: Los materiales a alta velocidad chocan violentamente con la placa de revestimiento u otro material desviado en la cámara de vórtice, formando una cortina continua de material y consiguiendo una trituración en varias etapas.
Circulación en bucle cerrado: El metal triturado entra en el sistema de cribado a través del puerto de descarga inferior, y los materiales no calificados se devuelven al equipo para su posterior procesamiento, formando un circuito cerrado de circulación.
Ventaja
Alta eficiencia y ahorro energético Adoptando un diseño de impulsor de alta velocidad, el material se acelera a 60-70 metros por segundo para la trituración por colisión, con un consumo unitario de energía 0,5-0,8 kW - h inferior al de los equipos tradicionales.
Finura controlable Optimizando la estructura de la cámara de trituración y la trayectoria del material, el tamaño de las partículas de descarga puede ajustarse a 3-8 mm, y el módulo de finura y la distribución granulométrica pueden ser más uniformes.
Bajo coste de mantenimiento Adoptando la tecnología de autoforrado para reducir el desgaste metálico, con menos piezas vulnerables y un mantenimiento cómodo, la capacidad de producción por hora puede alcanzar las 30-130 toneladas.
Ventaja estructural El diseño modular facilita el desmontaje y el mantenimiento, el mecanismo de ajuste elástico admite materiales a alta temperatura y la disposición de los cojinetes prolonga la vida útil.
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