طلب عرض أسعار 
لا يُعد خط إعادة تدوير الثلاجات مجرد آلة واحدة مزودة بناقل طويل. ويقوم هذا الخط بثلاث مهام: جعل الأجهزة الواردة آمنة للمعالجة، وفتح هيكل الثلاجة حتى يمكن فصل موادها، واستخلاص المكونات المختلفة دون أن تتسرب كميات كبيرة من الرغوة أو البلاستيك إلى مسارات المعادن.
ابدأ بحدود الخط، لا بكتالوج الآلة
أفضل طريقة لوصف معدات إعادة تدوير الثلاجات هي من خلال حالة المواد في كل مرحلة من مراحل التسليم. يتولى فريق الاستلام التعامل مع الأجهزة السليمة. أما منطقة إزالة الملوثات فتقوم بإزالة المبرد وزيت الضاغط والمكونات التي لا ينبغي أن تدخل آلة التقطيع. ثم يقوم القسم الميكانيكي بتفتيت هيكل الثلاجة، وفصل المواد الملتصقة به، وفصل الفولاذ والمعادن غير الحديدية والبلاستيك والرغوة.
YUXI’s خط إعادة تدوير نفايات الثلاجات ويتم اتباع هذا التقسيم نفسه بين المعالجة المسبقة في المرحلة الأولية والمعالجة الميكانيكية في المرحلة النهائية. وفيما يتعلق باختيار المعدات، فإن هذا التمييز أكثر أهمية من مجرد أن يذكر عرضان ما نفس قدرة آلة التقطيع.
نظرة عامة على قائمة معدات إعادة تدوير الثلاجات
| المرحلة | المعدات | الوظيفة الرئيسية | عندما يكون ذلك مطلوبًا |
|---|---|---|---|
| الاستلام | طاولة دوارة / ناقل تغذية | يتحكم في حركة الجهاز ويضمن سير العمل بشكل منتظم | تقريبًا كل خط متصل |
| المعالجة المسبقة | منصة التفكيك | يزيل الأجزاء السائبة، والزجاج، والأدراج، والأسلاك، والمكونات المحددة | الأجهزة الجاهزة كليًّا أو المُعدَّة جزئيًّا |
| إزالة التلوث | وحدة استرداد المبرد | يسترد غاز التبريد من دائرة التبريد قبل معالجته ميكانيكيًا | عندما يتبقى مادة التبريد في الوحدات الواردة |
| إزالة التلوث | إزالة الضاغط ومحطة الزيت | يقوم بإزالة الضواغط وإدارة زيت الضواغط | عندما تصل الضواغط وهي مركبة |
| التغذية | ناقل مخصص للأحمال الثقيلة | تقوم أجهزة القياس بتوجيه الصناديق إلى آلة التقطيع الأولية | الخطوط الميكانيكية المستمرة |
| التكسير الأولي | آلة التقطيع ذات المحورين | تفتح الخزائن الضخمة وتقطعها إلى قطع يسهل التعامل معها | المعدات الميكانيكية الأساسية |
| التحرر الثانوي | مطرقة / كسارة عمودية | يفك الملحقات ويفك الارتباطات عن المعادن والبلاستيك والرغوة | عندما تكون هناك حاجة إلى تحرير أعلى قبل الفرز |
| إزالة الجزء الخفيف | فاصل الهواء/الرغوة | يستخلص رغوة البولي يوريثان منخفضة الكثافة من مادة أثقل | اللب للخزائن المعزولة بالرغوة |
| استخلاص المعادن الحديدية | فاصل مغناطيسي | يزيل الفولاذ والحديد من تيار المواد المسحوقة | اللب بعد إزالة الأنسجة المحيطة به بشكل كافٍ |
| استخلاص المعادن غير الحديدية | جهاز الفصل بالتيارات الدوامة | يستخرج القطع الموصلة غير الحديدية من المواد غير المعدنية | عندما يكون من الضروري استخلاص المواد المحتوية على الألومنيوم/النحاس |
| الفرز الدقيق | فاصل الهواء / الجاذبية | يقوم بتنظيف الفصائل المختلطة الخفيفة والثقيلة التي يكون فيها تباين الكثافة مفيدًا | خاص بالمشروع |
| التعامل مع الرغوة | آلة ضغط الرغوة / آلة تكثيف الرغوة | يقلل من حجم تخزين ونقل الرغوة المجمعة | مفيد عندما يشكل حجم الرغوة السائبة عائقًا |
| التحكم في الانبعاثات | جمع الغبار والغاز | يحتجز الجسيمات الدقيقة العالقة في الهواء ويساعد في معالجة هواء العمليات بطريقة منظمة | يتم دمجها عادةً في عملية معالجة مغلقة |
| نقل المواد | الناقلات، البراغي، الصناديق | تقوم هذه الخطوة بفصل الكسور دون إعادة خلطها | كل خط إنتاج متعدد المراحل |
| التحكم والسلامة | أجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وأجهزة القفل المترابط، وأجهزة الاستشعار | ينسق منطق بدء التشغيل/إيقاف التشغيل، واستجابة الحمل، والإنذارات، وعمليات الإغلاق | كل خط إنتاج آلي |
1. ناقل الاستلام ومنصة التفكيك
لا تسهم الآلات الأولى في زيادة معدل استرداد المعادن بشكل مباشر، لكنها تحدد ما إذا كان باقي خط الإنتاج سيتلقى إمدادًا يمكن التنبؤ به. تعمل الناقلات الأسطوانية أو طاولات التغذية الآلية على نقل الثلاجات عبر مراحل الفحص والمعالجة المسبقة دون الحاجة إلى قيام المشغلين بسحب الخزانات الضخمة عبر الأرضية. ويتيح موقع التفكيك للمشغلين مساحة كافية لإزالة الرفوف والزجاج والأدراج والكابلات ولوحات الدوائر الكهربائية والأجزاء الأخرى التي يُفضل إزالتها قبل عملية التقطيع.
قد لا تحتاج المنشأة التي تشتري هياكل ثلاجات تمت معالجتها مسبقًا إلى قسم تفكيك كامل. وحتى في هذه الحالة، من المفيد الاحتفاظ بنقطة فحص قبل آلة التقطيع. فقد تؤدي ثلاجة واحدة تحتوي على أسطوانة غير مثبتة بشكل غير متوقع، أو لوح زجاجي كبير، أو مكون لم يتم إزالته، إلى تعطيل خط الإنتاج الذي كان من المفترض أن يعمل طوال اليوم بمواد سليمة.
2. معدات استرداد المبردات
تأتي هذه المرحلة قبل عملية تقليص الحجم، كلما بقي مادة التبريد داخل نظام التبريد. يجب التعامل مع محطة الاسترداد على أنها حد للعملية، وليس كعنصر زخرفي في عرض الأسعار. اسأل عن توصيلات الأجهزة المتوقعة، وكيفية جمع مادة التبريد المستردة، وكيف يتحقق المشغلون من إتمام العملية، وما هي السجلات أو الإجراءات الميدانية المطلوبة وفقًا للمتطلبات المحلية للمشتري.
3. إزالة الضاغط والتعامل مع الزيت
تُعد الضواغط مجموعات كثيفة وقيّمة، لكنها تحتوي أيضًا على الزيت، ولا تتناسب مع آلة تقطيع الخزانات التي تم اختيارها لتعمل مع الأغلفة الفولاذية الرقيقة والبطانة البلاستيكية والمواد العازلة. وتتميز إزالتها في مرحلة مبكرة بميزتين: فهي تعزل مكونًا منفصلاً قابلاً للاسترداد، وتمنع دخول كمية كبيرة من الزيت والأجزاء الثقيلة — التي يمكن تجنبها — إلى قسم معالجة الخزانات.
يمكن أن تكون المحطة بالذات يدوية أو مدعومة أو مدمجة مع جهاز مناولة مخصص. ما يهم هو واجهة التفاعل. يجب أن تخرج الخزانة من هذه المحطة في الحالة المتفق عليها، ويجب أن يكون للضاغط والزيت المجمع مسار خاص بهما في المرحلة التالية من العملية.
4. ناقل تغذية للخدمة الشاقة
بمجرد تجهيز الصناديق، يصبح الناقل المغذي جهاز القياس للخط الميكانيكي. ولا تقتصر مهمته على نقل المواد فحسب، بل إنه يمنع وصول دفعة مكونة من صندوقين أو ثلاثة صناديق إلى آلة التقطيع الأولية تليها فترة خالية، مما يجعل من الصعب تحقيق معدل الإنتاج المحدد في ظل التشغيل العادي.
قم بمقارنة عرض الحزام أو الشريحة مع أكبر أبعاد الخزانة، وطريقة التحميل، وزاوية الميل، والحواجز الجانبية، والمسافة التي يجب على المشغلين الحفاظ عليها من فتحة آلة التقطيع. وتعد عملية التغذية أحد المجالات التي يكون فيها رسم التخطيط أكثر فائدة من صفحة أخرى من مواصفات المحرك.
5. آلة تقطيع وتبريد ذات عمودين
تُعد آلة التقطيع الأولية أول آلة رئيسية لتقليل الحجم. يقوم عمودان يدوران في اتجاهين متعاكسين بسحب الهيكل المُعد مسبقًا إلى غرفة القطع وتقطيع الهيكل إلى قطع يمكن نقلها ومعالجتها في المرحلة الثانوية. بالنسبة لخردة الأجهزة الضخمة، يُعد القص بسرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ مفيدًا لأن المادة مجوفة ومطوية وغير منتظمة الشكل، وليست عبارة عن صفائح متجانسة.
ينبغي اختيار آلة التقطيع بناءً على أكبر خزانة ستصل فعليًّا، وليس بناءً على الصورة النموذجية الواردة في الكتيب. ففتحة الحجرة، وترتيب القواطع، وعزم دوران العمود، ومنطق التبديل، وحالة التفريغ، كلها عوامل مهمة. ويمكن للمشترين الذين يقارنون بين أنواع آلات التقطيع الاستعانة أيضًا بـ YUXI’s ماكينة تقطيع المعادن صفحة لتتعرف على العلاقة بين أبعاد الخامة وسماكتها ومعدل الإنتاج والعمليات اللاحقة.
6. الكسارة الثانوية: آلة التحرير
يؤدي التقطيع الأولي إلى تقليل حجم الثلاجات. أما التكسير الثانوي فيسهل عملية فصل المكونات المختلطة. وهذان هدفان مختلفان.
تستقبل الكسارة من النوع المطرقي أو العمودي الحبيبات الخشنة وتُطبق عليها صدمات عالية الطاقة، أو عملية عجن، أو كسر متكرر. والهدف من ذلك هو فصل الصفائح الفولاذية عن البطانة البلاستيكية، وإخراج الرغوة المدمجة، وتحرير القطع غير الحديدية العالقة، وإنتاج مادة يمكن لأجهزة الفصل اللاحقة تصنيفها فعليًّا. وفي حالة تخطي مرحلة الكسارة، قد يتمكن المغناطيس من استرداد الفولاذ الظاهر، بينما تظل القطع غير الحديدية القيّمة عالقة ضمن المركبات المختلطة.
لا تحدد الكسارة بناءً على حجم المحرك وحده. اسأل عن الحجم المتوقع للمواد الواردة من آلة التقطيع الأولية، ونطاق التفريغ المستهدف، واستراتيجية إعادة التدوير إن وجدت، والأجزاء المعرضة للتآكل، وإمكانية الوصول لأغراض الصيانة، وكمية الجسيمات الدقيقة التي يمكن للعملية تحملها.
7. نظام فصل الرغوة والهواء
يُعد العزل المصنوع من البولي يوريثان هو العنصر الذي يميز عملية إعادة تدوير الثلاجات عن العديد من خطوط إنتاج الأجهزة المنزلية العادية. فبمجرد تحريره، يصبح الرغوة خفيفًا وضخم الحجم ويسهل انتقاله عبر الهواء. وتستفيد مرحلة تدفق الهواء الخاضعة للتحكم من هذا الاختلاف في الكثافة لفصل الرغوة عن القطع المعدنية والبلاستيكية الأثقل وزنًا.
قد تشمل معدات الفصل قنوات، ومصنفًا متعرجًا أو هوائيًّا، وفاصلًا حلزونيًّا، وصمامًا دوارًا، ومرشحًا، ومسار تجميع مخصص. وينبغي النظر إلى هذه المكونات كنظام واحد لتدفق الهواء. ويمكن للمروحة أن تنقل الرغوة، لكن المصنع لا يزال بحاجة إلى احتجازها، وتجنب تسربها بشكل غير متحكم فيه، والحفاظ على استقرار تيار المنتج الأثقل.
8. جهاز الفصل المغناطيسي للفولاذ الحديدي
بعد فتح الخزانة بشكل كافٍ، يقوم مغناطيس أسطواني أو مغناطيس علوي بإزالة الجزء الحديدي. وعادةً ما يكون هذا الجزء هو التيار المعدني الأكبر من حيث الكتلة في خزانات الثلاجات، لذا فإن إزالته في مرحلة مبكرة يبسط جميع الخطوات اللاحقة.
تُعد قوة المغناطيس عاملاً مهمًا، لكن طريقة تقديم المواد المُغذاة مهمة أيضًا. فقد يؤدي وجود حمولة عميقة ومتشابكة إلى دخول قطع من البلاستيك والرغوة إلى المنتج الفولاذي أو إخفاء قطع حديدية أصغر حجمًا تحت مواد غير مغناطيسية. ولذلك، فإن الكسارة الموجودة في المرحلة الأولية، وعملية التحميل على الناقل، وسرعة الحزام، كلها عوامل تشكل جزءًا من الأداء الفعلي للفاصل المغناطيسي.
9. جهاز الفصل بالتيارات الدوامة لاستخلاص المعادن غير الحديدية
بمجرد إزالة المعادن الحديدية، يمكن لجهاز الفصل بالتيارات الدوامة استعادة القطع غير الحديدية الموصلة للكهرباء من تيار مختلط مناسب. وفي عملية إعادة تدوير الثلاجات، قد يشمل ذلك قطعًا تحتوي على الألومنيوم والنحاس تتحرر أثناء عملية التكسير. وتقوم الآلة بإنشاء مجال مغناطيسي متغير عند مخرج الحزام، مما يغير مسار الجسيمات الموصلة للكهرباء مقارنةً بالبلاستيك والمواد غير المعدنية الأخرى.
لا يقوم جهاز الفصل تلقائيًّا بتحويل كل قطعة موصلة إلى منتج نهائي من النحاس أو الألومنيوم. فحجم الجسيمات وشكلها وعمق الحمولة والملصقات المتبقية تؤثر جميعها على عملية الفصل. شركة YUXI فاصل التيار الدوامي تُعد هذه الصفحة مفيدة عند استعراض هذه المرحلة النهائية باعتبارها آلة مستقلة، بدلاً من التعامل معها على أنها “آلة فرز المعادن” عامة.”
10. التنظيف الاختياري باستخدام تدفق الهواء أو الجاذبية
تحتاج بعض المشاريع إلى خطوة تنظيف إضافية بعد الفصل المغناطيسي وفصل التيارات الدوامة. وهنا قد يتم إضافة فاصل يعمل بتدفق الهواء أو بالجاذبية، لكن يجب أن يكون له مشكلة فصل محددة يتعين حلها. ولا يكون ذلك ضروريًا تلقائيًا لمجرد أن الخط يحتوي على مواد بلاستيكية.
على سبيل المثال، قد تستجيب الفئة الخفيفة التي تحتوي على بقايا الرغوة والبلاستيك بشكل جيد لعملية الفرز الهوائي. أما الجزء الحبيبي المختلط الذي يتمتع بتباين مفيد في الكثافة، فقد يستدعي استخدام الفصل بالجاذبية. والسؤال الصحيح ليس “هل يمكننا إضافة جهاز فصل آخر؟”، بل “ما هي المواد غير المرغوب فيها التي تبقى في كل منتج، وما حجم جسيماتها، وهل يمكن فصلها باستخدام الكثافة أو السلوك الديناميكي الهوائي؟”
11. آلة ضغط الرغوة أو آلة تكثيف الرغوة
يمكن أن تشكل الرغوة السائبة المسترجعة مشكلة لوجستية قبل أن تصبح مشكلة فصل بفترة طويلة. فهي تشغل مساحة التخزين بسرعة، كما أن نقلها في حاويات مفتوحة أمر صعب. وتقوم آلة الضغط أو التكثيف بتقليل هذا الحجم بعد جمع الرغوة.
هذه الآلة هي جهاز معالجة لاحق، وليست بديلاً عن جهاز فصل الرغوة. فإذا كان تيار الرغوة لا يزال ملوثًا بقطع كبيرة من الفولاذ أو البلاستيك، فإن عملية الضغط تجعل من الصعب فحص هذا التلوث. لذا، يجب الحفاظ على الفصل والتكثيف كنقطتي قبول منفصلتين.
12. جمع الغبار ومعالجة هواء العمليات
يؤدي سحق المواد العازلة والبلاستيك الهش وتلوث الأسطح إلى تكوّن الجسيمات الدقيقة. ولذلك، فإن نظام التحكم في الغبار يُعد جزءًا من العملية نفسها، وليس مجرد إجراء صيانة. وعادةً ما تُوضع نقاط الشفط حول الكسارات ونقاط النقل ومعدات الفصل الهوائي، ثم تُربط بمعدات التجميع والترشيح المناسبة.
قد تحتوي الثلاجات القديمة أيضًا على عوامل نفخ في رغوة العزل، في حين أن بعض أنواع الأجهزة قد تطلق غازات قابلة للاشتعال. وينبغي تصميم متطلبات مراقبة الغازات والتهوية والاحتواء والمعالجة بناءً على العدد الفعلي للأجهزة الواردة والقواعد المحلية. ولا ينبغي للمورد أن يعد بتوفير تكوين موحد واحد يناسب كل بلد وكل عمر من أعمار الثلاجات.
13. الناقلات، واللولب، والصناديق، وتفريغ المنتجات
تبدو معدات مناولة المواد أمراً ثانوياً في عرض الأسعار لأنها لا “تسترد” أي شيء. لكن في الواقع، فإنها تحدد ما إذا كانت المواد المستردة ستبقى منفصلة أم لا. يجب أن يكون لكل من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والبلاستيك والرغوة مسار تفريغ محدد مع سعة تخزين مؤقتة كافية لمنع المشغلين من خلط المنتجات مرة أخرى عند امتلاء أحد الصناديق.
اسأل عن كيفية خروج المواد من كل جهاز فصل، وأين يمكن إجراء أخذ العينات، وكيفية الوصول إلى المزلق المسدود، وما إذا كان بإمكان الرافعة الشوكية أو اللودر تغيير الحاويات دون إيقاف الخط بأكمله.
14. أنظمة التحكم باستخدام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وأجهزة القفل المترابط، وأنظمة المراقبة
يربط نظام التحكم الآلات ببعضها البعض. فإذا توقف ناقل في المرحلة اللاحقة، يجب ألا تستمر المعدات في المرحلة السابقة في التغذية حتى تتراكم المواد في نقطة النقل. وإذا زاد الحمل على آلة التقطيع بشكل كبير، فيجب إبطاء التغذية أو إيقافها مؤقتًا. وتحتاج أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ وأبواب الوصول إلى منهجية قفل مترابطة محددة بدلاً من مجموعة من المفاتيح المستقلة.
قد تتطلب المشاريع التي تنطوي على مخاطر متعلقة بالغازات القابلة للاشتعال أو هواء العمليات إضافة أجهزة مراقبة لدرجة الحرارة أو تركيز الغاز أو غيرها من عوامل المراقبة. وينبغي أن تتوافق قائمة أجهزة الاستشعار مع تقييم المخاطر وتصميم المعدات، ولا ينبغي نسخها بشكل أعمى من مصنع آخر يستخدم أنظمة تبريد مختلفة.
ما هي الآلات التي يمكن إزالتها من خط الإنتاج؟
وغالبًا ما تكون هذه هي أسرع طريقة للتأكد مما إذا كان عرض الأسعار قد أُعد بناءً على متطلبات العميل أم بناءً على حزمة معدات قياسية.
| تدفق البيانات الواردة | المعدات التي يتم الاحتفاظ بها عادةً | المعدات التي قد لا تدخل ضمن نطاق الأعمال الميكانيكية لشركة YUXI |
|---|---|---|
| ثلاجات كاملة | مسار متكامل يشمل الاستلام، وإزالة الملوثات، والتقطيع، والسحق، وفصل الرغوة والمعادن | تقتصر المعدات على تلك التي قدمها المشتري بالفعل بعد مراجعة التوافق |
| ثلاجات تم إزالة المبرد منها مع بقاء الضواغط مثبتة | الفحص، التعامل مع الضواغط/الزيوت، المعالجة الميكانيكية | محطة استرداد المبردات |
| خزانات فارغة خضعت للمعالجة المسبقة | التغذية، آلة التقطيع، آلة التكسير، إزالة الرغوة، الفصل المغناطيسي/الفصل بين المعادن واللافلزية، التحكم في الغبار | محطات التفكيك وإزالة التلوث |
| مواد الثلاجة المقطعة بشكل خشن | التنقية الثانوية، وإزالة الرغوة، وفصل المعادن، ومعالجة المنتج حسب الحاجة | آلة التقطيع الرئيسية في الخزانة ومعظم المحطات الأولى في سلسلة المعالجة |
لا يكون إزالة المعدات مبرراً إلا عندما تكون الوظيفة المفقودة متوفرة بالفعل في مكان آخر. فإذا قال المشتري: “لا نحتاج إلى معدات التبريد”، فإن السؤال التالي لا يتعلق بالسعر، بل بمن يتولى استرداد المبرد، وفي أي مرحلة، وما هي معايير قبول المواد التي تثبت أن الخزانة جاهزة للتقطيع.
كيفية تحديد حجم المعدات كخط واحد
قد تكون جداول السعة المحددة لكل آلة على حدة مضللة، لأن الثلاجات تصل كوحدات منفردة، في حين تتعامل أجهزة الفصل اللاحقة مع كيلوغرامات من الشظايا المختلطة. لذا، استخدم كل من «عدد الأجهزة في الساعة» و«الطن في الساعة». ثم أضف متوسط وزن الجهاز، والتوزيع المتوقع بين الثلاجات والمجمدات، وأكبر حجم للخزانة، والنسبة المئوية للوقت المستغرق في المعالجة المسبقة.
بالنسبة للقسم الميكانيكي، حدد الحجم الأقصى للمادة المدخلة إلى آلة التقطيع والحجم المتوقع للمادة الخارجة من كل مرحلة من مراحل التكسير. بالنسبة للفواصل، حدد نطاق حجم الجسيمات وعمق الحمولة والتوزيع المستهدف للمنتج. فقد تصبح الفاصلة التي تبلغ سعتها 2 طن/ساعة عنق زجاجة إذا تلقت حمولة غير مفككة جيدًا وذات حجم كبير وغنية بالرغوة، وهو ما لم يتم أخذه في الاعتبار أبدًا عند حساب السعة.
ما الذي يجب تضمينه في طلب عرض الأسعار الخاص بمعدات إعادة تدوير الثلاجات
يُزود طلب عرض الأسعار الجيد المورد بمعلومات كافية لتحديد نطاق العملية قبل مناقشة النماذج. أرسل صورًا أو مقاطع فيديو تمثيلية، لا تكتفِ بقائمة بعلامات الأجهزة التجارية فحسب. وقم بتضمين الوحدات التالفة، والمجمدات ذات الحجم غير المعتاد، وأكثر الأعلاف اتساخًا التي تتوقع قبولها.
- أنواع الأجهزة الواردة والتوزيع التقريبي بين الثلاجات والمجمدات
- متوسط وزن الوحدة والأبعاد الخارجية القصوى
- الحالة الدقيقة للمعالجة المسبقة عند نقطة التغذية الخاصة بالمورد
- مسؤولية التعامل مع المبرد والضاغط
- الوحدات المطلوبة في الساعة والطن في الساعة
- المنتجات المستهدفة: الفولاذ، والمواد غير الحديدية، والبلاستيك، والرغوة، والمكونات المفككة
- الملوثات المتقاطعة المسموح بها في كل جزء صالح للبيع
- المساحة المتاحة، والارتفاع الصافي، وطريقة تحميل المواد
- المعايير الكهربائية والمرافق المتاحة
- المتطلبات المحلية المتعلقة بالغبار والغاز والحرائق والضوضاء والبيئة
- مدة الوردية، وملاك الموظفين في قسم الصيانة، وتوقعات قطع الغيار
- عينات الأعلاف ومعايير القبول للاختبار المصنعي
بالنسبة لقسم التخفيض الأولي للحجم، دليل YUXI الخاص بـ أنواع آلات تقطيع المعادن يمكن أن يساعد في الفصل بين وظيفة آلة ذات عمودين منخفضة السرعة وعملية التكسير الثانوي عالية السرعة قبل تحديد مسار المعدات النهائي.
كيفية مقارنة عرضين لتوريد معدات إعادة تدوير الثلاجات
قارن بين العروض جنبًا إلى جنب، ولكن لا تبدأ بالقدرة الإجمالية المركبة. تحقق أولاً مما إذا كانت جميعها تبدأ بنفس المواد الأولية وتنتهي بنفس المنتجات. فإذا كان أحد العروض يبدأ بعد عملية إزالة الملوثات، بينما يتضمن عرض آخر استرداد المبردات وإزالة الضاغط ومعالجة الرغوة، فإن الأسعار والسعات لا يمكن مقارنتها بعد.
ثم تتبع مسار ثلاجة واحدة عبر الخط. عند كل جهاز، قم بتدوين ما يدخل إليه، وما يغيره الجهاز، وما يخرج منه، وما تحتاجه المرحلة التالية. يتيح هذا الفحص البسيط لعملية التسليم اكتشاف الناقلات المفقودة، ومسارات الرغوة غير المحددة، والفاصلات الموضوعة قبل عملية التحرير الكافية، وتدفقات المنتجات التي لا تجد مخرجًا لها.
الأسئلة الشائعة حول معدات إعادة تدوير الثلاجات
ما هي المعدات اللازمة لإعادة تدوير الثلاجات؟
يعتمد التجهيز على حالة المواد الواردة. وقد تشمل المحطة الكاملة محطات الاستلام والتفكيك، واستعادة المبردات، ومعالجة الضاغط والزيت، والناقلات، وآلة التقطيع الأولية، والكسارة الثانوية، وفصل الرغوة، والفصل المغناطيسي، والفصل بالتيارات الدوامة، ومعالجة الغبار والغازات، وضغط الرغوة، وأنظمة التحكم المركزية. أما المحطة التي تستقبل الخزانات التي خضعت لمعالجة مسبقة، فيمكنها البدء في المراحل اللاحقة من العملية.
هل يمكن وضع الثلاجات الكاملة مباشرةً في آلة التقطيع؟
لا ينبغي التعامل معها على أنها مواد قابلة للتقطيع دون قيود. يجب التعامل مع المبردات وزيت الضاغط والمكونات السائبة غير المناسبة أو الخطرة وفقًا لإجراءات المعالجة المسبقة المتفق عليها قبل دخول الخزانة إلى قسم التخفيض الميكانيكي للحجم.
كيف يتم إزالة رغوة البولي يوريثان من الثلاجات المقطعة؟
بعد فتح هيكل الخزانة وسحقه، يمكن لمعدات تدفق الهواء رفع واستخراج رغوة البولي يوريثان منخفضة الكثافة من القطع المعدنية والبلاستيكية الأثقل وزنًا. ويمكن بعد ذلك نقل الرغوة المجمعة إلى جهاز فاصل حلزوني أو مرشح أو مرحلة ضغط، وفقًا لتصميم خط الإنتاج.
لماذا يتم استخدام كل من الفاصل المغناطيسي وفاصل التيارات الدوامة؟
وتؤدي هذه الأجهزة وظائف مختلفة. فالفاصل المغناطيسي يزيل الفولاذ الحديدي. ويُوضع بعد ذلك فاصل التيارات الدوامة لاستعادة القطع غير الحديدية الموصلة للكهرباء، مثل الألومنيوم والمواد المحتوية على النحاس، من تيار المواد غير المعدنية المُعد مسبقًا.
كيف ينبغي تحديد سعة خط إعادة تدوير الثلاجات؟
يرجى ذكر السعة بالوحدات في الساعة وبالطن في الساعة، مع إضافة متوسط الوزن للوحدة، وأبعاد الخزانة القصوى، والظروف الدقيقة للمعالجة المسبقة. وهذا يمنع مقارنة رقم السعة الخاص بالخزانات التي تم تفريغها برقم السعة الخاص بالأجهزة الكاملة التي لا تزال بحاجة إلى إزالة التلوث والتفكيك.
اضبط إعدادات الجهاز وفقًا لمصدر الطاقة الفعلي لثلاجتك
يرجى إرسال صور نموذجية للأجهزة إلى شركة YUXI، بالإضافة إلى حالة المواد قبل المعالجة، والحجم الأقصى للخزانة، وسعة الإنتاج المطلوبة، والأجزاء المستهدفة للاسترداد، وأبعاد ورشة العمل. وبذلك يمكن إعداد قائمة المعدات بناءً على حدود العملية الفعلية بدلاً من حزمة الآلات القياسية.