خط إنتاج متكامل لتمزيق وسحق وفصل مشعات السيارات الخردة ومكثفات مكيفات الهواء والمبادلات الحرارية المختلطة إلى أجزاء من النحاس والألومنيوم والحديد والمواد غير المعدنية.
تُظهر صور المشروع هذه كيفية دمج أقسام التكسير والنقل وجمع الغبار والتحكم فيه ضمن خط متكامل لإعادة تدوير المشعات.
معدات التغذية، والسحق، والنقل، وجمع الغبار، والفصل، المركبة في نظام واحد.
المعدات الفعلية ولوحات التحكم الخاصة بالمشغلين المستخدمة لتنسيق عملية إعادة التدوير.
يُستخدم خط إنتاج إعادة تدوير المبردات المستعملة بشكل أساسي لمعالجة المبردات المستعملة، مثل مبردات مكيفات الهواء ومبردات السيارات. ومن خلال عمليات التكسير والفرز، يستخلص الخط النحاس والألومنيوم والحديد والبلاستيك من خردة المبردات المختلطة.
تستخدم الخطوط الإنتاجية بالكامل نظام التحكم بالبرمجة المنطقية (PLC) لتنسيق عمليات التغذية وتشغيل الآلات. ويقلل ذلك من عمليات الفرز اليدوية ويساعد على تحقيق أقصى قدر من استرداد المعادن عالية القيمة.
يبدأ الاختيار الصحيح للآلة بالمزيج الفعلي للمواد الواردة. فالسمك، والتشوه، وبقايا الزيت أو سائل التبريد، ومحتوى الحديد، ومحتوى البلاستيك، والنسبة المئوية للنحاس مقارنة بالألمنيوم، كلها عوامل تؤثر على السعة وجودة الفصل.
يبحث العديد من المشترين عن نفس الكلمات المفتاحية عند البحث عن جهازين مختلفين تمامًا. وعادةً ما يبدأ اختيار المعدات غير المناسبة بسوء فهم المواد الأولية.
تجمع العملية القياسية بين التقطيع الأولي، والسحق الرأسي والغربلة، والفصل المغناطيسي، والفرز حسب الكثافة النوعية، وجمع الغبار المركزي.
يتم تغذية خردة المبردات بشكل متساوٍ إلى خط الإنتاج. ويقوم نظام التحكم بالبرمجة المنطقية (PLC) بتنسيق سرعة التغذية مع حمل المعدات الموجودة في المرحلة التالية من خط الإنتاج.
يتم تقطيع المشعات الكبيرة مسبقًا إلى قطع أصغر حجمًا لضمان استقرار عملية النقل والتكسير اللاحق.
يتم سحق المواد المقطعة مسبقًا وغربلتها للحصول على جزيئات ذات حجم أكثر اتساقًا.
يتم فصل الهياكل الحديدية والمسامير والمكونات الحديدية الأخرى عن المواد المسحوقة.
تُستخدم الاختلافات في تدفق الهواء والكثافة لفصل أجزاء النحاس والألومنيوم والبلاستيك.
تقوم أربع آلات رئيسية بعمليات التكسير وإزالة الحديد وفصل النحاس عن الألومنيوم والبلاستيك. وتساهم الناقلات ونظام التحكم بالبرمجة المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ونظام جمع الغبار في ضمان استقرار التشغيل.
تقوم بتمزيق خردة المبردات الكبيرة مسبقًا. وتتميز الآلة بعزم دوران عالٍ وتشغيل مستقر وكفاءة عالية في عملية التكسير الأولي.
تقوم بسحق المواد المقطعة مسبقًا وغربلتها للحصول على جزيئات معدنية أكثر اتساقًا.
يزيل الحديد قبل عملية فرز النحاس والألومنيوم والبلاستيك، مما يحسّن استقرار عملية الفصل في المراحل اللاحقة.
تستخدم الفروق في تدفق الهواء والكثافة لفرز النحاس والألومنيوم والبلاستيك بعد التكسير وإزالة الحديد.
لا تكفي السعة وحدها. ففي المشاريع الفعلية، تتحدد جودة المخرجات واستقرار التشغيل بالعلاقة بين تحضير المواد المُغذية وحجم الجسيمات المُحررة وحمل جهاز الفصل.
لا ينبغي اعتبار آلة إعادة تدوير المشعات نظامًا شاملاً للتخلص من النفايات. فهناك عدة عناصر يجب إزالتها أو تأمينها قبل إدخالها في الآلة.
يعتمد كل من درجة النقاء النهائية ومعدل الاسترداد على تركيبة المواد الأولية، وحجم الجسيمات المنفصلة، واستقرار التغذية، وإعدادات جهاز الفصل. ويحقق الفصل بالجاذبية أفضل أداءً عندما يتم فصل النحاس والألومنيوم بشكل كافٍ وغربلتهما إلى نطاق حجم جسيمات يمكن التحكم فيه.
أنابيب نحاسية، ونحاس مقطّع، وأجزاء ثقيلة غنية بالنحاس.
زعانف الألومنيوم، والشظايا، والمواد غير الحديدية الغنية بالألومنيوم.
جزء وسيط عندما يكون الهدف هو استخلاص الكتلة بدلاً من الفصل الدقيق.
تمت إزالة الإطارات والمسامير والمكونات المغناطيسية الأخرى في مرحلة مبكرة من العملية.
تم فصل الخزانات الجانبية والأغطية والمكونات الخفيفة غير المعدنية عن تدفقات المعادن.
التركيبات المصنوعة من النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن المختلطة التي تتطلب تصنيفاً إضافياً.
للفائف المكثف والمبخر ذات المحتوى العالي من النحاس والألومنيوم.
للمشاريع التي تتطلب مرحلة فصل أكثر دقة للمعادن غير الحديدية.
لمصانع تفكيك الأجهزة التي تتعامل مع ملفات التبريد والهياكل المختلطة.
أفضل آلة لإعادة تدوير المبردات هي تلك التي تتناسب مع المواد الخام المتوفرة لديك، ومستوى العمالة، والمساحة الأرضية المتاحة، وقنوات البيع النهائية، وجودة المنتج المطلوبة.
لا تتصرف المشعات الضخمة منخفضة الكثافة مثل المعدن المقطّع عالي الكثافة. وينبغي تقييم السعة باستخدام تغذية تمثيلية وحجم واقعي لكل ساعة.
إن الاستقرار في الجرعات، والتحكم في حجم الجسيمات، والتحرير الكافي للعناصر، كلها أمور أكثر أهمية من مجرد إضافة المزيد من أجهزة الفصل.
ينبغي مراعاة استبدال السكاكين، وقطع غيار الكسارة المعرضة للتآكل، وتنظيف الغربال، وإمكانية الوصول الآمن لأغراض الصيانة قبل الموافقة على التصميم.
ينبغي تضمين أنظمة التهوية، وخدمات النظافة، والوقاية من الحرائق، وتوفير مساحة للتحسينات المستقبلية في مرحلة تصميم المشروع.
لا يوجد سعر موحد مناسب لجميع خطوط إعادة تدوير المشعات. فـ«نظام التغذية النظيفة» الصغير و«المصنع الكامل» المخصص لخردة المشعات المختلطة والمشوهة يختلفان اختلافًا كبيرًا من حيث متطلبات المعدات والتآكل والبنية التحتية.
| حالة المواد الأولية | الطريق الموصى به | الشاغل الرئيسي في التصميم |
|---|---|---|
| أجزاء مشعاع نظيفة ومسطحة مصنوعة من النحاس والألومنيوم | يمكن النظر في إجراء الفرز المسبق اليدوي أو الفصل قبل بدء التشغيل الكامل للخط | تجنب الإفراط في الاستثمار في الحالات التي يكون فيها العلف متجانسًا للغاية |
| مشعات مختلطة للسيارات ومكيفات الهواء | آلة التقطيع + آلة التكسير + الفصل المغناطيسي + الفصل غير الحديدي | تفاوت محتوى المواد البلاستيكية والمواد الحديدية |
| خردة مشعات مشوهة أو معبأة في بالات | التقطيع الأولي عالي التحمل + التكسير على مراحل | متطلبات العزم، والتوصيل، والتآكل |
| هدف من النحاس والألومنيوم عالي النقاء | التحرير الثانوي + الغربلة الموجهة + الفصل بالجاذبية | اتساق حجم الجسيمات وتحميل جهاز الفصل |
| بقايا تفكيك الأجهزة المنزلية | الفرز المسبق + خط المبرد المدمج مع عملية إعادة تدوير الأجهزة | التلوث بالرغوة والأسلاك والزيت والبلاستيك المختلط |
نعم، ولكن يجب مراجعة تركيبة المواد الداخلة قبل البدء في التصميم. فقد تحتوي مشعات السيارات على خزانات بلاستيكية وإطارات حديدية أكثر، في حين أن ملفات مكيفات الهواء قد تحتوي على أنابيب نحاسية وريش ألومنيوم مترابطة بشكل أكثر إحكامًا.
يمكن تغذية العديد من الوحدات الكاملة آليًّا، لكن التجميعات الكبيرة جدًّا، أو السوائل الزائدة، أو الضواغط، أو المراوح، أو الأجزاء الهيكلية السميكة قد تتطلب إزالتها مسبقًا. وينبغي التأكد من معيار القبول الفعلي من خلال العينات.
تؤثر كل من كثافة التغذية، وحجم المبرد، والتشوه، ومحتوى الحديد، ومحتوى البلاستيك، وحجم الجسيمات المستهدف، وحمل الكسارة، واستقرار تغذية الفاصل، على معدل الإنتاج الفعلي.
يعتمد السعر على السعة، وحالة المواد الواردة، وعدد مراحل التكسير، وتركيبة أجهزة الفصل، ونظام جمع الغبار، ومستوى الأتمتة، وتصميم المنصة، والمتطلبات الكهربائية المحلية.
نعم. يمكن دمج قسم إعادة تدوير المشعات مع أنظمة النقل الحالية، أو أنظمة الفصل المغناطيسي، أو أنظمة جمع الغبار، أو عمليات الفرز اللاحقة للمعادن غير الحديدية، شريطة إجراء مراجعة للتصميم والسعة.
يرجى مشاركتنا صور المواد الخام، والقدرة الإنتاجية المستهدفة، والمنتجات النهائية المطلوبة. يمكن لشركة YUXI إعداد مسار العملية وتقديم توصيات بشأن المعدات اللازمة لمشروع إعادة تدوير المبردات الخاص بكم.
الحصول على مسار العملية الموصى به، وقائمة المعدات الرئيسية، وأساس التصميم الأولي.
طلب عرض أسعار 
