نظام قابل للتكوين لاستلام علب المشروبات المستعملة السائبة أو المعبأة في بالات، وإزالة بقايا الفولاذ والمواد غير المتعلقة بالعلب، وفتح البالات الكثيفة عند الحاجة، وإنتاج فئة محددة من علب المشروبات المستعملة (UBC) أو بالات الألومنيوم الجاهزة للنقل.
يُقصد بـ«UBC» علب المشروبات المستعملة أو حاويات المشروبات المستعملة. وفي مجال إعادة التدوير الصناعي، قد تصل المواد الخام على شكل علب سائبة من مركز تجميع، أو كجزء غني بالعلب من منشأة استرداد المواد، أو على شكل بالات كثيفة يتم تسليمها لإجراء مزيد من التنظيف والتحضير للطحن.
لا تبدأ الخطوط الصحيحة تلقائيًا بآلة التقطيع. فقد لا تحتاج العلب النظيفة السائبة سوى إلى الفحص وإزالة المعادن الحديدية والتعبئة في بالات. أما الحاويات المختلطة فقد تحتاج إلى الغربلة ومغناطيس و فاصل التيار الدوامي. قد يتعين فتح بالات UBC المكتظة وتقليص حجمها حتى يمكن إخراج الفولاذ والبلاستيك والزجاج وغيرها من المخلفات العالقة فيها.
تقتصر هذه الصفحة عمدًا على علب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم. أما المقاطع الجانبية، والعجلات، ورقائق التصنيع، وقطع الألومنيوم المختلطة، فتندرج ضمن النطاق الأوسع خط إعادة تدوير خردة الألومنيوم الصفحة.
قد تحمل ثلاثة مشاريع جميعها اسم “إعادة التدوير في جامعة كولومبيا البريطانية”، لكن المعدات والاستثمارات قد تختلف اختلافًا كبيرًا. ابدأ بالتغذية الفعلية والإنتاج المطلوب.
بالنسبة للعلب التي تم فصلها بالفعل عن المسار الرئيسي لإعادة التدوير وتحتاج إلى فحص دقيق وتكثيف.
بالنسبة للمواد القابلة لإعادة التدوير الجافة التي يتعين فيها فصل علب الألمنيوم عن العبوات الفولاذية أو البلاستيكية أو الورقية أو الزجاجية.
بالنسبة للبالات الكثيفة التي يجب فتحها أو تقليص حجمها قبل إزالة التلوث بالصلب والمواد غير المعدنية.
تُعد آلة التقطيع الأولية مفيدة عندما يتعين فتح بالات كثيفة، أو عندما تكون العلب متداخلة أو مضغوطة حول مواد ملوثة، أو عندما تتطلب عمليات الفرز اللاحقة تدفقًا للمواد أصغر حجمًا وأكثر اتساقًا. وينبغي أن تقوم الآلة بفتح المواد المدخلة وتقليص حجمها دون تحويل مشروع التعبئة البسيط إلى منشأة معقدة دون داعٍ.
بالنسبة لمخلفات UBC النظيفة والسائبة، قد يكون الفحص المباشر والتعبئة في بالات هو الخيار الأقل تكلفة. أما بالنسبة للمواد القابلة لإعادة التدوير الجافة المختلطة، فقد يكون استرداد العلب كاملةً باستخدام الفصل المغناطيسي وفصل التيارات الدوامة هو الخيار الأنسب قبل تعبئة جزء الألومنيوم في بالات. أ آلة تمزيق المعادن وبالتالي، فهي أداة عملية اختيارية، وليست خطوة أولى إلزامية في كل مشروع من مشاريع UBC.
استخدم المسار الأقل تعقيدًا الذي يفي باستمرار بمواصفات الإنتاج التي يحددها المشتري. ولا تُضف عمليات فتح البالات، أو التقطيع، أو الغربلة، أو الفصل الهوائي، أو مراقبة الجودة البصرية إلا عندما يبرر ذلك تلوث العلف ومتطلبات المنتج.
| المعدات | الوظيفة الرئيسية | استخدمه عندما | قد لا يكون ذلك ضروريًا عندما | المعلومات المطلوبة لعملية الاختيار |
|---|---|---|---|---|
| ناقل الاستلام | يوفر نظام تغذية خاضع للرقابة ومنطقة تفتيش. | يتطلب المشروع عملية تحميل مستمرة، أو فحصًا يدويًّا، أو ربطًا بين الآلات. | تقوم عملية صغيرة بتحميل مكبس واحد مباشرةً في ظل ظروف خاضعة للرقابة. | طريقة التغذية، وعرض الناقل، وطبقة المواد، والحجم في الساعة، وتصميم الموقع. |
| آلة تكسير البالات أو آلة التقطيع | يفتح البالات المكتظة ويحرر الملوثات المحبوسة فيها. | يصل UBC في شكل بالات مدمجة أو يجب تقليص حجمه لإجراء مزيد من التنظيف. | يمكن فحص العلب السائبة والنظيفة وتعبئتها في بالات مباشرةً. | أبعاد البالة، ووزنها، ونوع السلك أو الشريط، والكثافة، والحجم المطلوب للمنتج النهائي. |
| فاصل مغناطيسي | يزيل العلب الفولاذية، والأشرطة المعدنية، والمثبتات، وغيرها من القطع الحديدية. | إما أن يكون هناك تلوث بالفولاذ، أو أن الخط يغذي جهاز فصل بالتيارات الدوامة. | تم التحقق من أن مسار UBC خالٍ فعليًّا من المواد الحديدية. | حجم المادة، وسماكة الطبقة، وسرعة الحزام، والمحتوى الحديدي المتوقع. |
| الشاشة | تقوم بإزالة الجسيمات الدقيقة أو بفصل المواد إلى نطاقات حجمية محددة. | يجب معالجة الأوساخ، وشظايا الزجاج، والملصقات، أو عمليات الفرز اللاحقة التي تعتمد على الحجم. | يتمثل المدخل في تيار نظيف وموحد من العلب السائبة يتجه مباشرةً إلى آلة التعبئة. | حجم القطع المطلوب، ونسبة الجسيمات الدقيقة، والرطوبة، ومعدل الإنتاج. |
| جهاز الفصل بالتيارات الدوامة | يستخرج علب الألمنيوم من المواد القابلة لإعادة التدوير الجافة غير المعدنية. | يجب فصل UBC عن البلاستيك أو الورق أو الزجاج أو فئة الحاويات المختلطة. | المادة الأولية عبارة عن جزء نقي من علب الألمنيوم بالفعل. | حجم الجسيمات أو الحاويات، وتحميل الحزام، والتركيب غير المعدني، والهدف المحدد للاسترداد. |
| مراقبة الجودة الهوائية أو البصرية | يزيل البقايا الخفيفة أو يحدد المواد غير القابلة للتعبئة المتبقية. | يطالب المشتري بتطبيق رقابة أكثر صرامة على الجودة بعد فتح العبوة أو بعد عملية الاستخلاص من تدفقات مختلطة. | الفحص اليدوي والفصل المادي الأساسي يستوفيان بالفعل المتطلبات المحددة. | نوع الملوثات، وحجمها، ولونها، وكثافتها، والإنتاج المطلوب، ونطاق المشروع المتاح. |
| آلة ضغط المعادن | يقوم بضغط القش السائب من نوع UBC لتحويله إلى بالات كثيفة جاهزة للنقل. | والمنتج النهائي هو بالة تُستخدم للتخزين أو النقل أو البيع إلى مصنع. | يقوم المصنع الواقع في المرحلة النهائية من سلسلة الإنتاج باستلام نفايات الورق غير المعبأة (UBC) مباشرةً. | الحجم والوزن المطلوبين للبالة، ومعدل التغذية، وطريقة الربط، واتجاه التفريغ. |
يجب إزالة علب المشروبات أو الأغذية الفولاذية مغناطيسياً قبل وصول الجزء المصنوع من الألومنيوم إلى مرحلة الفرز الحساسة في المراحل اللاحقة. فالسوائل المتبقية تضيف وزناً غير ضروري وقد تتسبب في مشاكل تتعلق بالروائح والتآكل والنظافة. أما الزجاجات البلاستيكية والملصقات والأغطية والزجاج والورق، فقد تتطلب غربلة أو فصل هوائي أو استرداد بالتيار الدوامي أو مراقبة جودة بصرية، وذلك حسب مصدر المواد الواردة.
لا ينبغي تحديد المواصفات بناءً على صورة فوتوغرافية لـ“علب الألومنيوم” وحدها. بل يجب فحص عينة تمثيلية للتحقق من وجود أي تلوث، ومن حيث الوزن وحالة العلب ومستوى الرطوبة والمواد المتداخلة، وأي عناصر غير مدرجة في قائمة UBC مخبأة داخل البالات المضغوطة.
عادةً ما يتم إزالة الحديد الحر قبل عملية الفصل بالتيارات الدوامة. ثم تُستخدم وحدة التيارات الدوامة لاستخلاص المواد غير الحديدية الموصلة للكهرباء — مثل علب الألومنيوم — من تيار مناسب من المواد غير المعدنية. ولا تقوم هذه الوحدة بفصل سبائك علب الألومنيوم، كما أنها لا تحل محل الفحص النهائي للجودة.
يجب مراجعة صور الأعلاف ومقاطع الفيديو والعينات التمثيلية قبل تأكيد التكوين النهائي للمعدات. فقد يؤدي نوع التلوث، والرطوبة، وكثافة البالات، والمواد غير المسموح بها في UBC (المخفية) إلى تغيير العملية المطلوبة.
عادةً ما تقوم مرافق استعادة المواد بفرز وتعبئة نفايات الألومنيوم غير المعدنية (UBC) في بالات قبل بيعها إلى مصنع الألومنيوم. وفي المصنع، قد يتم تقطيع البالات إلى شرائح لإزالة المكونات غير الألومنيومية قبل إجراء عمليات إزالة الطلاء والصهر في المراحل اللاحقة. ويوضح معهد مصنعي العلب هذا الفصل بين عمليات الفرز والتعبئة في مرافق استعادة المواد، والتحضير في المصنع، وإزالة الطلاء بالحرارة، وإعادة الصهر في خريطة طريق عملية إعادة التدوير.
تتناول صفحة YUXI هذه عمليات الاستلام المادي، والنقل، وفتح البالات أو تقطيعها، والفصل المغناطيسي، والغربلة، واستعادة المعادن غير الحديدية (اختياري)، ومراقبة الجودة، وتعبئة البالات. أما عمليات إزالة الطلاء، والغسل، والتجفيف، وأفران الصهر، وتعديل السبائك، والدرفلة، وصب السبائك، فهي أنظمة منفصلة في مرحلة ما بعد المعالجة، ما لم يتم تضمينها صراحةً في العقد.
يتم ضغط العلب السائبة أو المسترجعة وفقًا لأبعاد البالات المتفق عليها مع المشتري ومتطلبات المناولة الخاصة به.
جزء سائب خاضع للرقابة، يُستخدم لإجراء فحص إضافي، أو للتحضير في المطحنة، أو لعملية لاحقة يحددها المشتري.
تتميز العلب السائبة بكثافة حجمية منخفضة جدًّا، في حين أن النفايات العضوية غير القابلة للتدوير (UBC) المضغوطة والمعبأة في بالات تتصرف بشكل مختلف أثناء التغذية وفتح البالات. وقد يكون عنق الزجاجة في خط الإنتاج هو آلة التعبئة، أو آلة فتح البالات، أو محطة الفحص، أو المغناطيس، أو الغربال، أو مرحلة مراقبة الجودة النهائية — وليس المحرك الأكبر في النظام.
العلب السائبة أو المسطحة أو المضغوطة أو المعبأة في بالات؛ أبعاد البالات ووزنها وكثافتها وأشرطة الربط.
العلب الفولاذية، والبلاستيك، والورق، والزجاج، والسوائل، والأوساخ، والمواد العضوية، والألومنيوم غير المستخدم في صناعة المشروبات.
عملية تجميع بسيطة، يمكنها استخلاص المواد القابلة لإعادة التدوير من الخلطات، أو فتح وتنظيف البالات الكثيفة.
الكمية غير المعبأة من UBC، القطع المفتوحة، حجم البالات ووزنها، حدود الجودة ومواصفات المصنع.
ساعات العمل اليومية، والتغذية بواسطة اللودر أو الناقل، ومعايير الطاقة، والمساحة الأرضية المتاحة.
التحكم في الغبار، ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، والواجهة البصرية، والتركيب، والتدريب، وقطع الغيار، واختبارات التسليم.
ينبغي اختيار آلة تكوين البالات من طراز UBC بناءً على معدل تدفق المواد الواردة، وأبعاد البالات المطلوبة، والوزن المستهدف للبالات، وطريقة الربط، والطريقة التي سيتم بها مناولة البالات. ولا تضمن القوة الهيدروليكية الأكبر بحد ذاتها إنتاجًا أعلى أو بالات ذات جودة أفضل.
ناقش ما إذا كان الخط يستقبل العلب السائبة بشكل مستمر أم على دفعات، وما إذا كان يجب أن تتوافق البالة مع مواصفات الحاوية أو المصنع، وما إذا كانت طريقة التفريغ المفضلة هي الدفع الجانبي أم ترتيب آخر. شركة YUXI’s ماكينات كبس المعادن يمكن مواءمتها مع الاحتياجات المؤكدة من العلف والبالات.
يجب ألا تدخل عملية UBC المعتمدة سوى علب المشروبات الفارغة وغير المضغوطة. يجب إزالة علب الأيروسول، واسطوانات الغاز، والبطاريات، والأجهزة الإلكترونية، والحاويات القابلة للاشتعال أو الخطرة، وقطع الفولاذ الكبيرة، والعبوات المختومة غير المعروفة. يجب اتخاذ تدابير التصريف والتنظيف للتعامل مع السوائل المتبقية، واتباع المتطلبات المحلية المتعلقة بحماية الآلات، وإجراءات الإغلاق، والحماية من الحرائق، والغبار، والمتطلبات البيئية.
يشير الاختصار «UBC» إلى علب المشروبات المستعملة أو حاويات المشروبات المستعملة. وفي هذه الصفحة، يشير هذا المصطلح إلى علب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم بعد الاستهلاك، سواء تم توريدها سائبةً أو مضغوطةً أو مجمعةً في بالات أو تم استردادها من تيار المواد القابلة لإعادة التدوير الجافة المختلطة.
نعم، لكن طريقة ترتيب المعدات تختلف. فقد لا تحتاج العلب السائبة سوى إلى الفحص، وإزالة المواد الحديدية، ومراقبة الجودة، والتعبئة في بالات. أما البالات المكتنزة فقد تتطلب فتح البالات وتقليص حجمها قبل أن يتسنى تحرير الشوائب وإزالتها.
لا. غالبًا ما يمكن فرز العلب الفارغة والنظيفة وتعبئتها في بالات دون الحاجة إلى تقطيعها. ولا يُنظر في استخدام آلة التقطيع أو آلة فتح البالات إلا عندما يتعين فتح البالات، أو تقليص حجم العلب، أو إزالة الشوائب العالقة قبل إجراء عملية الفرز اللاحقة.
يُعد فاصل التيارات الدوامة مفيدًا عندما يتعين استرداد علب الألومنيوم من تدفق جاف مختلط يحتوي على البلاستيك أو الورق أو الزجاج أو أي مواد غير معدنية أخرى. وقد لا يكون ضروريًا عندما تكون المواد الواردة عبارة عن فئة «المواد القابلة لإعادة التدوير غير المعدنية» (UBC) نظيفة بالفعل.
يقوم المغناطيس بإزالة العلب الفولاذية والأشرطة والمثبتات وغيرها من القطع الحديدية. وتساعد إزالة الحديد السائب على حماية معدات الفرز اللاحقة وتمنع تلوث منتجات الألومنيوم بالمواد الحديدية.
يجب تفريغ حاويات UBC الواردة. فالسوائل المتبقية تزيد من الوزن وتسبب مشاكل تتعلق بالرائحة والتآكل وأعمال التنظيف ومراقبة الجودة. ويجب إزالة الحاويات الممتلئة أو المختومة أو غير المعروفة قبل المعالجة الميكانيكية.
لا، ما لم تكن تلك الأنظمة مدرجة بشكل محدد في نطاق المشروع. وتغطي الصفحة القياسية عمليات الاستلام، والفتح أو التقطيع، والفصل المادي، ومراقبة الجودة، والتعبئة في بالات. أما إزالة الطلاء بالحرارة، والأفران، وصب السبائك، فهي عمليات تتم في مراحل لاحقة من المصنع.
اعتمادًا على المسار المختار، يمكن للخط إنتاج نفايات UBC السائبة المصنفة، ومواد علب الألومنيوم المفتوحة أو المُصغَّرة، وبالات UBC الكثيفة، والجزء الحديدي المفصول، والمخلفات غير المعدنية.
تعتمد السعة على ما إذا كان العلف سائبًا أم مكدسًا في بالات، وحجم البالات وكثافتها، ومستوى التلوث، وعمق الفرز المطلوب، وطريقة التحميل، وساعات التشغيل، ومواصفات المنتج النهائي سواء كان في شكل بالات أو سائبًا. يُوصى بتقديم عينات من المواد أو إجراء اختبار تمثيلي.
يرجى تقديم صور ومقاطع فيديو للمواد، سواء كانت سائبة أو مجمعة في بالات، مع ذكر أبعاد البالات ووزنها، وأنواع التلوث ونسبها المئوية، والكمية المطلوبة بالطن في الساعة، والمنتج النهائي، ومصدر الطاقة، ومساحة الورشة، ونطاق التركيب والتحكم المطلوب.
يرجى تقديم صور أو مقاطع فيديو، مع تحديد ما إذا كان المنتج سائبًا أم مكدسًا في بالات، وأبعاد البالات ووزنها، ومستوى التلوث، والكمية المطلوبة بالطن في الساعة، والمنتج النهائي، ومصدر الطاقة، وحجم الورشة. وستقوم شركة YUXI بتقديم توصية بأبسط خط إنتاج يلبي متطلبات الإنتاج المطلوبة.
طلب عرض أسعار 
