دليل صيانة المطحنة المطرقية لإعادة تدوير المعادن

Q: ما أسباب الاهتزاز غير الطبيعي في المطحنة المطرقة؟

تشمل الأسباب الشائعة التآكل غير المتساوي للمطرقة، والتركيب الخاطئ للمطرقة، والأجزاء المفقودة، والتراكمات، والمسامير التالفة، والبطانات المفكوكة، ومشاكل المحامل، واختلال محاذاة الحزام أو أداة التوصيل، والدعامات المفكوكة، وانسداد مخرج المواد.

إجابة سريعة: يجب صيانة مطحنة المطرقة المخصصة لإعادة تدوير المعادن باعتبارها نظامًا دوارًا عالي السرعة، وليس ككسارة للأغراض العامة. وتتمثل المهمة الأساسية في عزل جميع مصادر الطاقة قبل الدخول، وفحص المطرقة والدبوس باعتبارهما مجموعة دوارة متوافقة، والتحكم في التراكم وعدم التوازن، ومراقبة درجة حرارة المحمل والاهتزاز، وفحص الغربال أو الشبكة والبطانات قبل تعرض الغلاف، وصيانة المحرك والواقي، والتحقيق في كل تغيير مفاجئ في الصوت أو حمل المحرك أو التفريغ أو الاهتزاز. الفترة الزمنية المحددة في الجدول هي مجرد نقطة انطلاق؛ أما ساعات التشغيل، ودرجة كشط المواد المُغذية، والتلوث، وحوادث التصادم، فهي التي تحدد الجدول الزمني الفعلي.

ما يتناوله دليل صيانة مطحنة المطرقة هذا

هذا الدليل مخصص للكسارات المعدنية الصناعية من نوع المطحنة المطرقة، التي تُستخدم لتفتيت وتفكيك الخردة المُعدة مسبقًا — وليس لمصانع الأعلاف، أو مطاحن الخشب، أو المطاحن المختبرية الصغيرة.

يتبع منطق الصيانة الدور الذي تؤديه الآلة. ففي خط إعادة تدوير المعادن، تستخدم المطحنة المطرقة الصدمات المتكررة عالية السرعة إلى جانب عمليات التمزيق والقص. وتخرج المواد عبر غربال أو شبكة تؤثر فتحاتها على حجم المواد المُفرغة. تصف صفحة منتجات YUXI أيضًا نظامًا هيدروليكيًا، ونظام تحكم PLC، وباب أمان يهدف إلى المساعدة في إزالة أي جسم غير قابل للكسر من الحجرة بعد إيقاف الماكينة بأمان. تخلق هذه الميزات نمط صيانة مختلفًا عن آلة التقطيع ثنائية المحور ذات السرعة المنخفضة والعزم العالي.

للاطلاع على التسلسل الميكانيكي ومسار المواد، يرجى قراءة الوثيقة المنفصلة دليل مبدأ عمل المطحنة المطرقية. لا يكرر هذا المقال ذلك الشرح، بل يركز على ما يجب على المشغلين وفرق الصيانة فحصه وتسجيله وإحالته إلى الجهات المختصة.

حد هام:

لماذا تختلف صيانة مطحنة المطرقة المستخدمة في إعادة تدوير المعادن؟

يخزن دوار مطحنة المطرقة طاقة دورانية كبيرة ويضرب المواد غير المنتظمة بشكل متكرر. وحتى عندما تكون المواد المعطاة اسمياً “خردة معدنية”، فإن كل حمولة قد تختلف من حيث السماكة والكثافة والمواد غير المعدنية الملتصقة بها والأوساخ ومثبتات التثبيت السائبة والأجسام الصلبة المخفية. ولذلك، يتغير نمط التآكل تبعاً لتركيبة المواد وطريقة التغذية.

ميزان عالي السرعة

قد يؤدي التفاوت في كتلة المطرقة، أو فقدان قطع التثبيت، أو تراكم المواد في مناطق محددة إلى تحويل التآكل العادي إلى خلل في توازن الدوار. وقد تظهر الأعراض في البداية على شكل اهتزازات جديدة، أو ارتفاع درجة حرارة المحمل، أو صوت طرق.

التآكل الناتج عن الصدمات

تتعرض المطارق والمسامير والبطانات والغرابيل أو الشبكات لتركيبات مختلفة من الصدمات والتآكل والتشوه. وقد يكون الجزء الذي لا يزال يبدو “سميكًا بما يكفي” متصدعًا أو مفكوكًا بالفعل.

تأثيرات النظام

فقد تؤدي الزيادات المفاجئة في معدل التغذية، أو انسداد مخرج المواد، أو اختلال محاذاة الأحزمة، أو ضعف دعامة الأساس، أو تعطل الناقل التالي، إلى زيادة الحمل والاهتزاز حتى لو لم تكن أجزاء الدوار هي السبب المباشر.

مناطق صيانة المطحنة المطرقية: المطارق، والمسامير، والدوار، ومحامل التوازن، ومحامل الدفع، والشبكات، والشبكات السلكية، والبطانات — يجب أن تشمل أعمال الصيانة أربع مناطق: المطارق والمسامير، وتوازن الدوار، والمحامل ونظام الدفع، ونظام تآكل الحجرة.

ولهذا السبب، لا تكفي قائمة مراجعة عامة من نوع “التشحيم واستبدال الأجزاء البالية”. يجب أن تحدد الخطة الفعالة كيف يمكن لعيب ما أن يتسبب في تلف المكون التالي. فالتآكل غير المتساوي للمطرقة سيزيد من الاهتزاز؛ والاهتزاز المستمر سيؤدي إلى تسريع تآكل المحامل والمثبتات وظهور مشاكل هيكلية؛ كما أن الشبكة المتآكلة أو المسدودة ستغير حمل المواد المحتجزة وحجم المخرجات؛ وسيؤدي انسداد مخرج التفريغ إلى حدوث حمل زائد ميكانيكي في مطحنة سليمة بخلاف ذلك.

السلامة قبل الفحص أو التنظيف أو الإصلاح

لا تدخل الغرفة أو تمد يدك بداخلها ما دامت هناك أي طاقة خطرة متبقية. قد ينزلق الدوار، أو تتحرك المواد، أو تحتفظ الأنظمة الهيدروليكية بالضغط، أو قد يعود الناقل أو المعدات التالية في السلسلة إلى العمل بشكل غير متوقع.

في أماكن العمل بالولايات المتحدة، تنطبق معايير إدارة الطاقة الخطرة الصادرة عن إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) على أعمال الخدمة والصيانة التي قد تتسبب في إلحاق الضرر بالموظفين جراء التشغيل العرضي أو إطلاق مصادر الطاقة المخزنة. وينبغي أن تحدد إجراءات الموقع أنواع الطاقة الكهربائية والميكانيكية والهيدروليكية والهوائية والجاذبية والطاقة المرتبطة بالعمليات، وليس فقط قاطع التيار الرئيسي للمحرك.

أوقفوا الإنتاج العادي. أوقف التغذية، واترك الحجرة تفرغ من المحتويات حيثما يسمح بذلك الإجراء المعتمد، واتبع تسلسل الإغلاق العادي.
حدد كل مصدر من مصادر الطاقة. تشمل محرك الطاحونة، وناقلات التغذية والتفريغ، والوحدة الهيدروليكية، والمغناطيسات أو أجهزة الفصل التي يمكنها نقل المواد، والضغط المخزن، والقصور الذاتي للدوار.
قفل ووضع علامة. يجب تطبيق الإجراءات المكتوبة الخاصة بالموقع من خلال الموظفين المصرح لهم بذلك وإخطار الموظفين المعنيين.
إطلاق الطاقة المخزنة أو كبحها. انتظر حتى يتوقف الدوار تمامًا، وقم بتفريغ أو تقييد الحركة الهيدروليكية عند الضرورة، وقم بتثبيت المكونات المعلقة.
التحقق من حالة الطاقة الصفرية. يجب استخدام طريقة الاختبار المعتمدة قبل فتح نقاط الوصول.
أعد الحراس إلى مواقعهم قبل إعادة التشغيل. تتناول المتطلبات العامة التي وضعتها إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) بشأن حماية الآلات الأجزاء الدوارة ونقاط الانضغاط والرقائق المتطايرة والشرر.

قد يتسبب مطحنة المطرقة أيضًا في إصدار ضوضاء عالية، وتطاير الشظايا، وظهور حواف حادة للخردة. يحدد المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية (NIOSH) الحد الموصى به للتعرض للضوضاء المهنية بـ 85 ديسيبل (dBA) كمتوسط على مدار نوبة عمل مدتها ثماني ساعات، لذا ينبغي تقييم مخاطر السمع من خلال إجراء قياسات ميدانية بدلاً من الاعتماد على الافتراضات. انظر إرشادات المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية (NIOSH) بشأن التعرض للضوضاء.

كما تسلط إرشادات إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) المتعلقة بإعادة تدوير الخردة المعدنية الضوء على المخاطر المرتبطة بالمعدات الثقيلة، ومناولة المواد، والضوضاء، والخردة الملوثة. وينبغي أن تتضمن خطة الصيانة أعمال النظافة الداخلية، والوصول الآمن، والإضاءة، واختيار معدات الحماية الشخصية، والتحكم في المواد الحادة أو غير المستقرة.

وضع خطة صيانة وقائية متعددة المستويات

لا تحدد نفس فترة الفحص لكل مكون. استخدم فحصًا سريعًا يقوم به المشغل لاكتشاف التغيرات، وخطط لعمليات الفحص للكشف عن التآكل، وقم بإجراء أعمال الإيقاف الكبرى لإجراء القياسات التي تتطلب أدوات التفكيك أو المحاذاة.

جدول الصيانة الوقائية لمطحنة المطرقة لكل نوبة عمل، والمهام الأسبوعية والشهرية، ومهام الإغلاق الشامل — يجمع الجدول الزمني المتعدد المستويات بين عمليات المراقبة التي تُجرى في كل نوبة عمل، وعمليات الفحص الأسبوعية، وعمليات التفتيش الداخلية المخطط لها، وأعمال الإغلاق الكبرى.

طبقة التردد	المهام المعتادة	ما الذي يجب أن يغير الفاصل الزمني؟
كل نوبة عمل / يوميًا	فحص أجهزة الحماية وأبواب الوصول؛ فحص التسربات؛ الأصوات غير العادية؛ اتجاهات حمل المحرك؛ درجة حرارة المحامل؛ حالة التفريغ؛ أدوات التثبيت المرئية؛ النظافة العامة.	مواد جديدة، إصلاحات حديثة، صدمة غير عادية، ارتفاع مستوى التلوث، بدء التشغيل بعد توقف طويل.
أسبوعي	مراجعة الإنذارات وحالات التوقف؛ تنظيف التراكمات التي يمكن الوصول إليها تحت العازل؛ فحص حالة الأحزمة ووحدات الدفع الخارجية؛ التحقق من سجلات التشحيم؛ فحص أدوات التثبيت الهيكلية في الأماكن المحددة.	التراكم السريع، التشغيل في بيئة متربة، التقلبات المتكررة في إمداد المواد، والتغيرات في الأحوال الجوية أو درجة الحرارة المحيطة.
توقف شهري أو مخطط له	الفحص الداخلي للمطارق، والمسامير، والغرابيل أو الشبكات، والبطانات، ومثبتات التثبيت، والغرفة؛ ومقارنة درجة التآكل حسب الصف والجانب؛ وفحص الأختام وعلامات المحاذاة.	بقايا المواد الكاشطة، وقطع الصب المختلطة، وتكرار وجود أجسام غير قابلة للسحق، وزيادة الاهتزاز، أو انحراف حجم المخرجات.
إغلاق واسع النطاق	قياس الأجزاء مقارنةً بالحدود المحددة من قبل الشركة المصنعة الأصلية (OEM)؛ استبدال المجموعات المتوازنة؛ فحص حالة الدوار والعمود؛ التحقق من محاذاة أداة التوصيل أو الحزام؛ فحص الأساس والغلاف؛ إجراء اختبار تشغيل خاضع للرقابة.	معلم بارز في ساعات التشغيل، توقعات التآكل، موسم الإنتاج، العيوب المتكررة، أو توصية المورد.

يجب التعبير عن الفترة الزمنية بالزمن التقويمي وساعات التشغيل على حد سواء. احتفظ بمُشغِّل منفصل للأحداث المؤثرة، لأن وجود جسم واحد غير قابل للسحق قد يستدعي إجراء فحص فوري حتى لو كان التوقف المخطط التالي على بعد أسابيع.

قائمة مراجعة يومية لفحص ما قبل التشغيل وفحص المشغل

أهم فحص يومي هو جولة تفقدية قصيرة تُجرى في نفس النقاط وبنفس الترتيب، مع مقارنة النتائج بالمعايير الأساسية المعروفة للآلة.

قبل بدء التشغيل

تأكد من إغلاق أبواب الحجرة وأغطية الفحص وأغطية الحماية وتثبيتها بإحكام.
افحص واقي الحزام أو واقي أداة التوصيل، وحالة الحزام الظاهرة، وأي علامات احتكاك.
تحقق من وجود مسامير مفكوكة، أو غبار معدني حديث، أو تسرب للزيت أو الشحم، أو أغطية في غير مكانها.
تأكد من خلو مسارات التغذية والتفريغ من أي عوائق ومن جاهزية المعدات الموجودة في اتجاه مجرى التدفق.
تأكد من عدم وجود أي أدوات أو قطع غيار أو أقفال صيانة في منطقة الماكينة.
راجع الإنذارات والأحداث المؤثرة وأوامر العمل الخاصة بالوردية السابقة.

أثناء التشغيل الخاضع للرقابة

استمع إلى أي صوت جديد إيقاعي، مثل صوت طرق أو كشط أو صوت حزام.
راقب سلوك تيار المحرك في حالة عدم التحميل وحالة التحميل مقارنةً بالخط الأساسي.
راقب اتجاهات الاهتزاز ودرجة حرارة المحامل، وليس القراءات المطلقة فحسب.
تأكد من استقرار التغذية، وسلاسة التفريغ، وسلامة حالة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو النظام الهيدروليكي.
توقف وتحقق من الأمر في حالة حدوث اهتزاز أو صوت أو تغيرات مفاجئة في درجة الحرارة.

يكون للصوت الجديد أو القراءة الجديدة أهمية قصوى عندما لا يتغير نوع المادة ومعدل الإنتاج. وعلى العكس من ذلك، فإن ارتفاع التيار أثناء معالجة دفعة أكثر كثافة أو أقل استعدادًا لا يدل تلقائيًّا على وجود عطل ميكانيكي. قم بتسجيل وصف المواد المُغذية مع بيانات التشغيل.

فحص المطارق ومسامير المطارق

تُعد مجموعة المطارق هي أول ما تبحث عنه العديد من الفرق، ولكن يجب تفسير علامات التآكل الظاهرية على أنها نمط متكرر. افحص جميع الصفوف وجانبي الدوار. فقد يشير وجود مطرقة واحدة متآكلة بشدة إلى تركيز في التغذية، أو دبوس ملتوي أو محفور، أو حركة مقيدة، أو قطع غياب، أو تأثير جسم غريب.

ما الذي يجب الانتباه إليه عند اختيار المطارق

حواف الصدم مستديرة أو مشوهة، مما يقلل من فعالية الضربة.
الشقوق، أو الكسور، أو الانتفاخ الشديد، أو أي علامات تدل على حدوث تلف حراري.
تآكل غير متساوٍ بين الجوانب المتقابلة أو بين صفوف الدوار.
تقييد حركة التأرجح بسبب تراكم المواد أو تشوه أو تلف الدبوس.
قطع غيار مفقودة أو موضوعة في مكان غير صحيح أو غير متطابقة.

ما الذي يجب الانتباه إليه في الدبابيس والقضبان وأجهزة التثبيت

ظهور أخاديد أو درجات أو تآكل بيضاوي الشكل في المكان الذي يلامس فيه المطرقة الدبوس.
الانحناء، أو الشقوق، أو تلف الخيوط، أو تآكل عناصر التثبيت.
حركة تختلف عن موضع الدوار المقابل.
دليل على أن الدبوس يدور أو يتحرك في حين أنه من المفترض أن يظل مثبتًا.

يُشدد دليل فحص قطع التآكل الرسمي الصادر عن شركة «شوت هاميرميل» على ضرورة فحص المطارق والقضبان والغرابيل وألواح التآكل والمحامل، ويحذر من أن التوزيع غير المتوازن للمطارق قد يؤدي إلى حدوث اهتزازات وانخفاض الكفاءة. وقد يختلف الترتيب الدقيق لنظام «يوشي» (YUXI)، لذا يجب عدم تطبيق تسلسل الدوران أو عدد الحواف أو إجراءات الاستبدال الخاصة بمصنع آخر.

قاعدة التوازن: لا تقم باستبدال مطرقة واحدة لمجرد أنها تالفة بشكل واضح، ما لم يسمح الإجراء الرسمي بذلك ويتم استعادة توزيع كتلة الدوار. قم بتركيب قطع الغيار وفقًا للنمط المطابق المحدد.

توازن الدوار، والتراكم، والاهتزاز غير الطبيعي

يربط الاهتزاز بين الدوار والمحامل ووحدة التشغيل والهيكل والأساس. ويمكن أن ينشأ عن التآكل غير المتساوي للمطرقة، أو تراكم المواد، أو ارتخاء البطانة، أو تلف المحامل، أو اختلال المحاذاة، أو حركة الأساس، أو انسداد في المسار النهائي يؤدي إلى تغيير الحمل المحتفظ به.

شجرة اتخاذ القرار الخاصة باستكشاف أعطال الاهتزازات غير الطبيعية في المطحنة المطرقية، لفحص محرك محمل التوازن الصدمي ودعاماته — قم بالتحقيق في الاهتزازات استنادًا إلى سجل الأحداث ومناطق النظام؛ ولا تفترض أن كل مشكلة اهتزاز هي عطل في المحمل.

توقف فورًا عندما يكون التغيير مفاجئًا

يجب التعامل مع أي اهتزاز جديد مفاجئ، أو ضجيج قوي، أو ارتفاع في درجة حرارة المحامل بعد التعرض لصدمة، بشكل مختلف عن الارتفاع التدريجي البطيء. يجب إيقاف التغذية، وعزل الآلة، وفحصها للتأكد من عدم وجود مطارق مفقودة أو متصدعة، أو دبابيس تالفة، أو مواد عالقة، أو تلف في الغربال أو الشبكة، أو أجزاء داخلية مفكوكة.

استخدم بيانات الاتجاهات لإجراء تغييرات تدريجية

قد يشير الارتفاع التدريجي إلى تآكل يقترب من الحد الأقصى، أو تراكم متكرر، أو تلف الحزام أو أداة التوصيل، أو مشكلة في تزييت المحامل أو محاذاة المحامل. قارن القراءات في نفس المواقع وتحت ظروف تشغيل مماثلة.

بعد إجراء الأعمال التصحيحية، قم بفحص الماكينة على مراحل: فحص التجميع ووسائل الحماية، والتشغيل التجريبي بدون حمل بعد الحصول على الموافقة، ومقارنة الصوت/التيار/درجة الحرارة/الاهتزاز، ثم التشغيل التدريجي تحت الحمل.

المحامل، والتشحيم، والأحزمة، والوصلات

تعمل محامل المطحنة المطرقة بجانب دوار يتعرض لصدمات شديدة. وتعتمد حالتها على طريقة التركيب، والمحاذاة، ومكافحة التلوث، وكمية التشحيم، والأحمال الناتجة عن عدم التوازن. وقد يؤدي استبدال المحمل دون معالجة السبب إلى تكرار العطل.

تتبع درجة الحرارة والضوضاء والاهتزازات معًا

تعد قراءة درجة الحرارة الواحدة أقل فائدة من تحديد الاتجاه العام من نفس النقطة. قارن بين مواقع المحامل اليمنى واليسرى، والظروف المحيطة، والحمل، وتوقيت التشحيم. فقد يشير الارتفاع في درجة الحرارة فور التشحيم إلى وجود كمية زائدة من الشحم أو توزيع غير صحيح؛ أما الارتفاع المصحوب بالاهتزاز وظهور ضوضاء جديدة فقد يشير إلى وجود تلف أو مشاكل في المحاذاة.

توضح الإرشادات الرسمية الصادرة عن شركة SKF بشأن عمر الشحم وإعادة التشحيم أن تواتر إعادة التشحيم يجب أن يمنع تدهور الشحم من تقليل عمر المحمل. وتشير إرشادات الشركة المتعلقة بتلف المحامل إلى أن عدم محاذاة المحامل يضيف أحمالاً، ويزيد من الاحتكاك ودرجة الحرارة، ويقصر من عمر الخدمة. يجب تطبيق هذه المبادئ باستخدام المحمل والسرعة والحمل ودرجة الحرارة والشحم المحددة للآلة.

لا تفرط في استخدام الشحم بدافع العادة

“لا يُعد استخدام ”المزيد من الشحم» حلاً عامًّا لمشاكل الحرارة أو الضوضاء. فالشحم الزائد يؤدي إلى حدوث اهتزازات وارتفاع في درجة الحرارة، في حين أن الشحم القليل جدًّا أو الملوث يُسرّع من التآكل. قم بتسجيل نوع الشحم وكميته ومكان التشحيم وتاريخه ووقت التشغيل وحالة الماكينة قبل وبعد إعادة التشحيم.

لقطة مقربة لواقي نظام الدفع بالحزام في مطحنة المطرقة YUXI ومكونات الوصول الهيدروليكية — يجب أن يشمل مسار الفحص المخطط له نظام الدفع بالحزام، والواقي، ومكونات الوصول الهيدروليكية، ومثبتات التثبيت المحيطة بها.

افحص الأحزمة للتأكد من عدم وجود تشققات أو تلميع أو تلوث أو تفاوت في الشد، حيثما ينطبق ذلك.
ابحث عن أي دلائل تشير إلى اختلال محاذاة البكرة أو أداة التوصيل، أو وجود تآكل احتكاكي، أو وجود قطع تثبيت مفكوكة.
افحص الواقي للتأكد من ثبات تثبيته ومن عدم وجود آثار تلامس.
تحقق من مثبتات المحرك وقاعدة الطاحونة، وحالة الجص أو الدعامات، وعلامات الحركة المرئية.
يجب التحقيق في الأعطال المتكررة للحزام باعتبارها مشكلة تتعلق بالمحاذاة أو الحمل أو حالة الدوار — وليس مجرد مشكلة تتعلق بمواد الاستهلاك.

الشبكات، والمشابك، والبطانات، ومكونات الغرف

يؤثر غربال أو شبكة التفريغ على المدة التي تبقى فيها المواد داخل الحجرة، وكذلك على نطاق الأحجام التي يمكن أن تخرج منها. وتشير شركة YUXI إلى أنه يمكن اختيار فتحة الغربال وفقًا لحجم الجسيمات المعدنية المطلوب. وهذا يجعل حالة الغربال أو الشبكة مسألة تتعلق بالصيانة والتحكم في العملية على حد سواء.

نقاط فحص الشاشة أو الشبكة

الشقوق، والتمزقات، والقضبان الملتوية، أو توسع الفتحة في أجزاء محددة.
الفتحات المسدودة والمواد المتراكمة التي تقلل من مساحة التفريغ.
أجزاء التثبيت غير محكمة أو وجود علامات حركة على الدعامات.
تآكل غير متساوٍ يتوافق مع مسار مركّز للمادة.
انحراف حجم المخرجات أو زيادة حمل المحرك مع بقاء التغذية على حالها.

نقاط فحص البطانة وألواح مقاومة التآكل

تخفيف السماكة حول البراغي أو الحواف أو المناطق المعرضة للصدمات الشديدة.
الشقوق، أو الأجزاء غير المثبتة جيدًا، أو أدوات التثبيت المفقودة.
آثار تلامس واضحة تدل على الحركة أو الاحتكاك.
التعرض للعوامل الخارجية بعد تآكل السطح الخارجي الواقي.

قد يؤدي تأخير استبدال البطانة إلى تحويل عملية صيانة قطعة قابلة للتآكل إلى إصلاح للغلاف. قم بتسجيل الموقع ومعدل التآكل، وليس تاريخ الاستبدال فحسب. وإذا تعطل نفس الجزء بسرعة أكبر في كل دورة، فقم بفحص طريقة التغذية وحالة الدوار وتركيبة المواد.

ظروف التغذية التي تسرع من التآكل أو تؤدي إلى تعطل التشغيل

لا يمكن للصيانة أن تعوض عن التغذية غير المناسبة أو غير المنضبطة. يجب أن تتلقى المطحنة المطرقية المستخدمة ككسارة ثانوية المواد ضمن نطاق التغذية المحدد. وقد تتطلب الخردة ذات الحجم الزائد أو الكثيفة أو المتشابكة عملية تقليل الحجم الأولية قبل المعالجة بالصدم عالي السرعة.

حالة العلف	النتيجة المحتملة	الاستجابة التشغيلية
قطع كبيرة غير مُعدة	الصدمات الناتجة عن الارتطام، وعدم استقرار التغذية، وخطر تلف الحجرة، وتكرار حالات فتح أبواب الأمان.	يرجى التأكد من متطلبات التقطيع أو التقطيع المسبق والحد الأقصى لسعة التغذية مع شركة YUXI.
تلوث شديد بالأتربة أو الرمل أو المواد الكاشطة	تسارع تآكل المطرقة والبطانة والشاشة/الشبكة.	تحسين عمليات الفرز والتنظيف؛ وتقصير فترات الفحص بناءً على مستوى التآكل المقاس.
تكتلات كثيفة أو شوائب صلبة	الأضرار الناتجة عن الصدمات الموضعية، والشقوق، والإجهاد الناتج عن الدبابيس، وحوادث الاهتزاز.	افصل القطع غير المناسبة وحدد قاعدة التصعيد بعد تحديد الأثر.
الارتفاعات المفاجئة في التغذية	الارتفاعات المفاجئة في حمل المحرك، وسوء التفريغ، وتراكم المواد، وتقييد التفريغ.	التحكم في سرعة الناقل ومراقبة الاتجاه الحالي مع وصف المواد.
انسداد المعدات الواقعة في اتجاه مجرى التدفق	تتراكم المواد، ويزداد حمل الحجرة، ويبدو أن الإنتاج غير منتظم.	تنسيق عمل الناقلات وأجهزة الفصل في مرحلة ما بعد المعالجة؛ وفحص الخط بأكمله.

هذا التمييز يمنع الفريق من استبدال الأجزاء دون معالجة الظروف العملية التي تسببت في تلفها.

مراقبة الحالة: تسجيل الإشارات التي تتغير أولاً

يصبح سجل الصيانة مفيدًا عندما يربط بين حالة الماكينة وظروف التشغيل.

المؤشر	ما قد يكشفه ذلك	كيفية استخدامه
تيار المحرك أو الحمل	كثافة التغذية، الانسداد، تآكل أسطح التصادم، المواد العالقة، احتكاك نظام الدفع.	قارن بينهما باستخدام معدل تغذية ومواد متشابهة؛ وركز على التغير المستمر بدلاً من التركيز على نقطة الذروة الواحدة.
درجة حرارة المحمل	التشحيم، والتلوث، والمحاذاة، والحمل، وحالة المحامل.	قم بالقياس عند نقاط ثابتة، وسجل درجة الحرارة المحيطة وموعد التشحيم الأخير.
الاهتزاز	اختلال توازن الدوار، تراكم الأوساخ، مشاكل في المحامل أو نظام الدفع، ارتخاء، حركة الدعامات.	الاتجاهات حسب الموقع وحالة التشغيل؛ ضبط الإنذارات استنادًا إلى خط الأساس وإرشادات المورد.
نمط الضوضاء	أجزاء غير مثبتة، احتكاك، صدمات متكررة، مشاكل في الحزام أو المحمل.	صف الصوت والتوقيت؛ ولا تعتمد على عبارة “يبدو سيئًا” وحدها.
توزيع أحجام المخرجات	تآكل الغربال/الشبكة، أو انسدادها، أو تآكل المطرقة، أو تغيير مادة التغذية.	يجب أخذ العينات بشكل منتظم وربط النتائج بالفتحة المركبة ودفعة المواد.
الإنتاجية والتوقفات	انخفاض كفاءة التصادم، أو مشاكل في التغذية، أو انسداد في المسار النهائي، أو استجابة المشغل.	صنف فترات تعطل النظام حسب السبب الجذري بدلاً من تصنيفها تحت مصطلح عام واحد هو “خطأ محطم”.”

منطق إنذار محسّن: يُعد خط الأساس الخاص بالموقع أكثر فائدة من الرقم العام الذي يتم نسخه من جهاز آخر. قم بتحديد القراءات الطبيعية أثناء التشغيل التجريبي وبعد إجراء الصيانة الكبرى، ثم حدد معايير الإنذار والإيقاف بالاستعانة بـ YUXI ووثائق المكونات.

ماذا تفعل بعد وقوع حادث يتعلق بجسم غير قابل للكسر

يُشير مصطلح «YUXI» إلى باب أمان يتيح إخراج جسم غير قابل للكسر بعد توقف الماكينة. ويُعد هذا الباب ميزة للحد من الأضرار، وليس إذنًا لتفريغ الحجرة أثناء تشغيل الماكينة.

أوقف التغذية واتبع إجراءات الإغلاق المعتمدة. سجل الوقت، ودفعة المواد، والإنذار، وملاحظات المشغل.
قم بتطبيق عزل كامل للطاقة. تأكد من توقف الدوار تمامًا ومن وجود حالة «الصفر الهيدروليكي» قبل الدخول.
قم بإزالة الجسم باستخدام الأدوات وطرق الرفع المعتمدة. لا تضع العمال تحت قطع الخردة غير المستقرة أو الأبواب المتحركة.
افحص مسار الاصطدام. افحص المطارق، والمسامير، والشبكة/الشبك، والبطانات، ومثبتات التثبيت، والغلاف، والمناطق المرئية من الدوار.
افحص النظام الخارجي. افحص حالة المحامل، والحزام أو أداة التوصيل، وأغطية الحماية، والدعامات، وتأكد من عدم وجود انسداد في المسار النهائي.
إجراء فحص لإعادة التشغيل الخاضعة للرقابة. أعد ضبط أجهزة الحماية، وقم بتشغيل الجهاز بدون حمل، وقارن بين الاهتزاز والتيار، ثم قم بتحميله تدريجيًّا.

ينبغي أن يؤدي تكرار حدوث مثل هذا الأمر إلى إجراء مراجعة لنظام مراقبة تدفق المواد: من أين دخلت هذه القطعة، وما هي نقطة المراقبة السابقة التي فاتتها، وهل ينبغي تغيير إجراءات قبول المواد أو الفرز أو التقطيع المسبق؟

قطع الغيار وسجلات الصيانة

يجب أن تستند خطة قطع الغيار إلى مدة التسليم، ومعدل التآكل، وعواقب الأعطال. فاحتفاظ الشركة بكل مكون في المخزون يُعد إهدارًا لرأس المال؛ في حين أن عدم توفر مطرقة أو مجموعة دبابيس مطابقة قد يحول عملية إصلاح مخطط لها إلى توقف طويل عن العمل.

فئات قطع الغيار الحيوية النموذجية

مطارق متطابقة ومكونات دبوس أو قضيب معتمدة.
أقسام الشاشة أو الشبكة الخاصة بتكوين الإخراج المُركَّب.
بطانات مقاومة للتآكل الشديد، وألواح مقاومة للتآكل، ومثبتات محددة.
تم تأكيد قطع المحامل والموانع والتشحيم وفقًا للطراز.
عناصر الأحزمة أو أدوات التوصيل ومعدات الحماية.
الموانع الهيدروليكية أو قطع غيار أبواب الأمان، حسب الاقتضاء.
أجهزة الاستشعار والمفاتيح والأجهزة الكهربائية التي تم تحديدها على أنها ذات أهمية حاسمة للإنتاج.

ما ينبغي أن يتضمنه السجل

التاريخ وساعات العمل والكمية المعالجة، حيثما تم قياسها.
نوع المادة، والتلوث، وحالة الدفعة غير العادية.
التآكل المقاس حسب المكون والموضع.
اتجاهات الاهتزاز ودرجة الحرارة وحمل المحرك والإنتاج قبل العمل وبعده.
رقم القطعة، أو معلومات الدفعة، أو معلومات مطابقة الوزن الخاصة بأجزاء الدوار.
السبب الجذري، الإجراء التصحيحي، الشخص المسؤول، ونتيجة التحقق.

ينبغي تقييم تكلفة الصيانة لكل ساعة تشغيل ولكل طن معالج، وليس فقط من خلال الإنفاق السنوي. ويوضح دليل أسعار المطاحن المطرقية المنفصل سبب ضرورة إدراج قطع الغيار القابلة للتآكل، وتكاليف العمالة، وفترات التعطل، والمعدات اللاحقة في عملية تخطيط التكلفة الإجمالية.

الأخطاء الشائعة في صيانة المطاحن المطرقية

استبدال جزء واحد مرئي فقط

قد يكون تشقق المطرقة ناتجًا عن مشكلة في الدبوس أو التغذية أو التوازن. افحص الصف بأكمله والمواضع المقابلة.

استخدام فترات زمنية في التقويم دون تحديد الساعات

تنطوي المهمة “الشهرية” نفسها على مستويات تآكل مختلفة تمامًا في المصانع التي تعمل بنظام الوردية الواحدة وتلك التي تعمل بشكل مستمر.

تزييت المحمل كلما شعرت بارتفاع درجة حرارته

قد تنجم الحرارة عن الإفراط في التشحيم أو نقص التشحيم أو التلوث أو عدم محاذاة الأجزاء أو الحمل الزائد أو التلف.

تجاهل نظام التصريف

قد يؤدي انسداد الشاشة أو الشبكة أو المزلق أو الناقل إلى زيادة الحمل على الحجرة وإحداث أعطال في الطاحونة.

إعادة التشغيل فور وقوع الاصطدام

قد يكون الجسم الغريب قد تسبب في ارتخاء الأجزاء الداخلية حتى لو تمت إزالته بنجاح.

نسخ إجراءات شركة مصنعة أخرى

تختلف ترتيبات المطرقة، وعزم الدوران، والشحم، وتركيب الشاشة، وتسلسل الوصول. يرجى الرجوع إلى دليل YUXI.

تخطيط الصيانة لمطحنة المطرقة المعدنية من طراز YUXI

تضع YUXI الكسارة المعدنية المطرقية لتجهيز الخردة المعدنية في مصانع الصلب، والمسابك، ومحطات إعادة التدوير، ومنشآت معالجة المعادن، ومصانع منتجات الألومنيوم، والتطبيقات المتعلقة بالسيارات. تتناول المعلومات المنشورة عمليات الطرق، والتمزيق، والقص، وفرز الحجم القابل للتحديد، والتحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والتحكم الهيدروليكي، بالإضافة إلى باب أمان لإزالة أي جسم غير قابل للكسر بعد إيقاف التشغيل الآمن.

تحدد هذه الميزات مناطق الصيانة، لكنها لا توفر بيانات كافية لتحديد فترة تشحيم موحدة، أو حد تآكل المطرقة، أو عدد ساعات التشغيل المطلوب استبدال المطرقة بعدها. وينبغي إعداد خطة خاصة بكل مشروع على حدة استنادًا إلى الآلة المختارة، واختبار المواد، وجدول التشغيل، وإعداد التغذية، وخط الإنتاج اللاحق.

المعلومات التي يجب التأكد منها قبل بدء التشغيل

القواعد الدقيقة المتعلقة بترتيب المطارق، وتحديدها، واستبدالها بمجموعات متطابقة.
طريقة فحص واستبدال دبوس أو قضيب المطرقة.
إجراءات تركيب فتحات الشبكات أو الشبكات المعدنية وإزالتها بأمان.
طراز المحمل، ومواصفات مادة التشحيم، والكمية، وطريقة إعادة التشحيم.
متطلبات محاذاة الحزام أو أداة التوصيل وشدها.
قيم عزم الدوران للمثبتات ومتطلبات تثبيت الخيوط.
القيم القياسية لتيار المحرك ودرجة حرارة المحمل ومستوى الاهتزاز.
عزل باب الأمان، وتحرير الضغط الهيدروليكي، وإجراءات إعادة التشغيل.
قطع الغيار الأساسية الموصى بها ومهل التسليم.
مسؤوليات التدريب الخاصة بالمشغلين وموظفي الصيانة المعتمدين.

عند مقارنة نطاق الخدمات، ودعم قطع الغيار، والاختبارات المصنعية، يرجى الاستعانة بالأسئلة الواردة في دليل أفضل مصنعي المطاحن ذات المطرقة العلوية، بدلاً من الاكتفاء بمقارنة السعة الاسمية أو قوة المحرك.

قم بإعداد خطة صيانة قبل شحن الآلة

يرجى إرسال الصور أو مقاطع الفيديو الخاصة بالخردة، وتركيب المواد، والحجم الأقصى للمواد المُعدة للتغذية، ووقت التشغيل المقدر، والإنتاج المستهدف، وطريقة التقطيع أو التقطيع الأولي، وعملية الفصل اللاحقة، ومعايير إمداد الطاقة، وموارد الصيانة المتوفرة في الموقع إلى فريق الهندسة. تساعد هذه التفاصيل في تحديد قطع التآكل، وإمكانية الوصول، وقطع الغيار، ومتطلبات التدريب بدقة أكبر.

الأسئلة الشائعة حول صيانة المطحنة المطرقية

كم مرة ينبغي فحص مطحنة المطرقة المعدنية؟

استخدم المراقبة في كل نوبة عمل، والفحوصات الخارجية الأسبوعية، وعمليات التفتيش الداخلية المخطط لها، وقياسات الإغلاق الشامل. وقم بتعديل الفاصل الزمني وفقًا لساعات التشغيل، ودرجة كشط المواد المُغذية، والتلوث، والأحداث المؤثرة، ودليل YUXI.

ما أسباب الاهتزاز غير الطبيعي في المطحنة المطرقة؟

ومن الأسباب الشائعة: التآكل غير المتساوي للمطرقة، والتركيب الخاطئ للمطرقة، والأجزاء المفقودة، والتراكمات، والمسامير التالفة، والحشيات المفكوكة، ومشاكل المحامل، واختلال محاذاة الأحزمة أو أدوات التوصيل، والدعامات المفكوكة، وانسداد مخرج التفريغ.

هل ينبغي استبدال المطارق واحدة تلو الأخرى؟

لا، ما لم يسمح بذلك الإجراء الخاص بالآلة وتتم استعادة توازن الدوار. وعادةً ما تُدار أجزاء الدوار عالية السرعة كمواقع متطابقة أو مجموعات.

ما الذي يجب التحقق منه بعد دخول جسم غير قابل للكسر؟

بعد التأكد من الإغلاق التام وانعدام الطاقة، قم بفحص مسار الجسم، والمطارق، والمسامير، والشاشات أو الشبكات، والبطانات، ومثبتات التثبيت، والغلاف، والمحامل، ووحدة التشغيل، وأغطية الحماية، والدعامات قبل إعادة التشغيل الخاضعة للرقابة.

لماذا ترتفع درجة حرارة المحمل بعد تشحيمه؟

تشمل الأسباب المحتملة وجود شحم زائد، أو استخدام شحم غير مناسب، أو الخلط، أو التلوث، أو مشكلة غير ذات صلة تتعلق بالمحاذاة والحمل. قارن الكمية وطريقة الاستخدام مع تعليمات الماكينة قبل إضافة المزيد من مادة التشحيم.

كيف يمكن خفض تكاليف الصيانة؟

الحد من التغذية غير المناسبة، ومتابعة التآكل حسب الموقع، واستبدال الأجزاء قبل حدوث أضرار ثانوية، والاحتفاظ بقطع غيار أساسية متوافقة، والتنسيق مع المعدات التالية في سلسلة العمليات، واستخدام بيانات ساعات التشغيل أو الحمولة.