Solicitar presupuesto 
Un comprador de material reciclado suele empezar con una pregunta sencilla: “Necesito 10 toneladas por hora. ¿Qué trituradora de metal debería comprar?”. En la práctica, esa pregunta no es tan sencilla. Diez toneladas por hora de latas de aluminio sueltas, cubos de pintura apilados, recortes de chapa de acero, hierro ligero mezclado y bidones metálicos comprimidos suponen cargas de trabajo muy diferentes. La máquina puede tener la misma potencia de motor sobre el papel, pero el rendimiento real de la planta puede variar considerablemente en cuanto el material empieza a formar puentes en la tolva, a enredarse en las cuchillas o a ralentizar el separador situado más adelante en la línea.
Esto Guía de capacidad de las trituradoras de metal Está dirigido a compradores que necesitan una forma práctica de determinar el tamaño adecuado de una trituradora antes de solicitar un presupuesto. Para obtener una visión general más amplia de los tipos de equipos y los criterios de selección, consulte el Guía sobre trituradoras industriales de metal. A continuación, esta guía explica cómo ajustar las previsiones de capacidad en función de la densidad del material, el método de alimentación, el tamaño del producto final y la disposición de la línea de reciclaje.
Qué significa realmente la capacidad de una trituradora de metal
La capacidad de una trituradora de metal suele expresarse en toneladas por hora. En una tabla de presupuestos, aparece como una cifra simple: 5–8 T/H, 12–18 T/H o 25–60 T/H. Sin embargo, en la planta, esa cifra significa “cuántas toneladas puede el sistema aceptar, triturar y descargar en condiciones adecuadas de alimentación y de material”. No es lo mismo que la cantidad máxima de material que se puede introducir en la tolva durante un breve instante.
En una trituradora de doble eje, la capacidad viene determinada por todo el proceso de corte. Cuando el material entra en la tolva, los dos ejes que giran en sentido contrario lo agarran, y el disco de corte lo corta y lo desmenuza.La protección contra sobrecargas reacciona ante el atasco y los residuos caen en la cinta transportadora, el separador, la trituradora, la empacadora o la línea de reciclaje. Si alguna de las etapas es más lenta que la capacidad de corte de la trituradora, la capacidad de la planta disminuye.
Por eso, una buena guía de capacidad empieza con cuatro cifras:
- Tonelaje diario: ¿Cuántas toneladas de chatarra hay que procesar cada día?
- Tiempo efectivo de producción: ¿Cuántas horas de uso quedan tras la carga, el reposo, la inspección, la limpieza y la revisión de las cuchillas?
- Comportamiento del material: ¿El pienso está suelto, voluminoso, apilado, comprimido, grasiento, contaminado, deteriorado o mezclado con plásticos o caucho?
- Resultado esperado: ¿La trituradora solo tritura material voluminoso, o es necesario reducirlo a un tamaño más controlado antes de la separación?
¿Por qué varía el T/H real de una corriente metálica a otra?
1. Densidad aparente y forma del material
La capacidad se calcula como el peso dividido por el tiempo, por lo que un material denso puede parecer que ofrece un T/H mayor que uno ligero y voluminoso. Sin embargo, la densidad no siempre es un indicador útil. Una paca compacta o un bidón encajado pueden ser pesados, pero también pueden resistir la primera mordida y generar una carga de choque. Las latas sueltas o las chapas finas pueden alimentarse fácilmente, pero ocupan mucho volumen en la tolva. El Guía de aplicaciones de trituradoras de metal de alta resistencia muestra por qué los distintos flujos de chatarra requieren perfiles de cuchillas y sistemas de alimentación diferentes.
2. Abertura de alimentación, diseño de la tolva y ritmo de alimentación
Una tolva más grande facilita la entrada de residuos voluminosos en la máquina, pero una tolva más grande no implica automáticamente una mayor capacidad. Si una cargadora vierte grandes lotes de forma irregular, los ejes pueden alternar entre situaciones de sobrecarga y funcionamiento en vacío. Una cinta transportadora o una alimentación controlada mediante pinza suelen ofrecer un mejor rendimiento neto, ya que la trituradora recibe una carga más constante.
3. Grosor de la cuchilla, perfil de los dientes y tamaño del producto final
En el caso de las trituradoras de doble eje, el tamaño del producto final suele ser más irregular que en una máquina de un solo eje con control por criba. El rango de tamaño del producto publicado por YUXI para la serie de doble eje es de 3 a 10 cm. Dentro de ese rango, el grosor de las cuchillas y la geometría de los dientes influyen tanto en la mordida como en la descarga. Una trituración previa más gruesa suele ser más rápida; un producto más pequeño o más uniforme suele requerir más trabajo de corte, mayor desgaste y, en ocasiones, una trituración o cribado secundarios.
4. Contaminación y objetos que no se pueden triturar
La pintura, la suciedad, las piedras, las piezas de fundición de gran grosor, los alambres largos, los envases de explosivos, las baterías y las fracciones mixtas no metálicas pueden alterar el rendimiento real. Algunos tipos de contaminación aumentan principalmente el desgaste de las cuchillas; otros suponen riesgos para la seguridad; y otros provocan ciclos repetidos de inversión automática. A la hora de planificar la capacidad, cada minuto dedicado a eliminar atascos forma parte del cálculo de la capacidad.
5. Cuellos de botella en las fases posteriores
Una trituradora puede descargar 15 toneladas por hora, pero si la cinta transportadora de descarga, el separador magnético, el separador de vórtice, la criba, la empacadora o el depósito de recepción solo pueden procesar 10 toneladas por hora, la cifra de capacidad más relevante es la de toda la línea de reciclaje, no solo la de la cámara de trituración.
Tabla de capacidades de la trituradora de doble eje YUXI
De YUXI trituradora de doble eje Se describe como una trituradora industrial de baja velocidad y alto par, destinada a la reducción de residuos voluminosos y al reciclaje de materiales mixtos, entre los que se incluyen chatarra metálica, bidones de plástico, neumáticos, residuos electrónicos, palés de madera y residuos sólidos urbanos. En la página del producto también se explica que suele utilizarse como etapa de trituración primaria antes de la clasificación, la separación, la producción de combustible derivado de residuos (RDF) u otros procesos de reciclaje posteriores.
La tabla de modelos publicada abarca proyectos de pequeña a gran envergadura. Utiliza la tabla que figura a continuación como referencia para la planificación, no como un resultado garantizado para todos los materiales. La capacidad final debe confirmarse mediante fotografías del material, las dimensiones de la alimentación, pruebas de muestras y una revisión técnica.
| Modelo | Potencia | Capacidad publicada | Tamaño del producto | Tamaño de la tolva | Peso | Nota típica sobre la selección |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YXS-600 | 15 × 2 kW | 2–3 T/H | 3–10 cm | 0,82 × 0,9 m | 2,5 T | Residuos ligeros en pequeñas cantidades, envases, latas o proyectos piloto. |
| YXS-800 | 22 × 2 kW | 3–5 T/H | 3–10 cm | 0,9 × 1,0 m | 3,6 T | Gama comercial básica para un volumen de carga diario moderado. |
| YXS-1000 | 37 × 2 kW | 5–8 T/H | 3–10 cm | 1,2 × 1,0 m | 5,7 T | Depósito de chatarra de tamaño pequeño o mediano, o planta de preparación de metales ligeros mixtos. |
| YXS-1200 | 45 × 2 kW | 6–10 T/H | 3–10 cm | 1,4 × 1,0 m | 9,5 T | Resulta útil cuando el comprador necesita procesar diariamente una cantidad equivalente a aproximadamente un camión. |
| YXS-1400 | 55 × 2 kW | 8–12 T/H | 3–10 cm | 2,0 × 2,0 m | 18 T | Residuos voluminosos de tamaño medio, bidones, perfiles y material reciclable mixto. |
| YXS-1600 | 75 × 2 kW | 12–18 T/H | 3–10 cm | 2,3 × 2,0 m | 24 T | Una buena selección para proyectos que requieran un T/H constante de dos dígitos. |
| YXS-2000 | 90 × 2 kW | 16–22 T/H | 3–10 cm | 2,3 × 2,0 m | 35 T | Preparación de metales con mayor rendimiento antes de la separación o el embalaje. |
| YXS-2200 | 132 × 2 kW | 20–26 T/H | 3–10 cm | 2,5 × 1,8 m | 62 T | Alimentador industrial de gran tamaño con mayor potencia y un bastidor más robusto. |
| YXS-2600 | 160 × 2 kW | 25–60 T/H | 3–10 cm | 3,2 × 2,0 m | 85 T | Gama de capacidades para trabajos pesados; los ensayos de materiales revisten especial importancia debido a que la gama es amplia. |
Cómo calcular la capacidad necesaria de una trituradora de metal
Sigue este sencillo procedimiento antes de comparar modelos:
Paso 1: Convertir el objetivo diario en T/H base
T/H base = tonelaje diario ÷ horas reales de trituración productiva.
Si una fábrica recibe 80 toneladas al día y funciona durante 8 horas, no se debe dividir automáticamente por 8. Tras la carga, la comprobación, el cambio de turno, la limpieza y una breve parada, el tiempo real de trituración efectiva puede rondar las 6,5 horas.
80 toneladas ÷ 6,5 horas = 12,3 T/H de necesidad básica.
Paso 2: Añadir un margen para el flujo máximo y las variaciones en los materiales
La alimentación real no es perfectamente uniforme. Los camiones llegan por lotes, los operarios cargan de forma diferente y los lotes de material varían. A la hora de planificar, muchos compradores preseleccionan un modelo que supere ligeramente los requisitos básicos exactos, en lugar de elegir una máquina cuyo rango máximo sea apenas suficiente. En el ejemplo de las 80 toneladas al día, una preselección práctica podría situarse en torno a las 15-16 T/H tras el depósito de compensación, dependiendo de las condiciones de alimentación.
Paso 3: Comparar el material con la gama de modelos
Si el material a procesar consiste principalmente en chapas finas, latas o bidones y el objetivo es una trituración previa gruesa, podría merecer la pena evaluar un modelo de la gama YXS-1600. Si el material incluye chatarra mixta más densa, fardos compactos, perfiles largos, un alto nivel de contaminación o se requiere un elevado tiempo de funcionamiento, la opción más segura podría ser optar por la gama YXS-2000 o una configuración a medida.
Paso 4: Confirmar los equipos situados más adelante en la cadena
No dimensiones la trituradora por tu cuenta. Comprueba la anchura y la velocidad de la cinta transportadora, la capacidad del separador magnético, la velocidad de alimentación del separador de corrientes parásitas, el sistema de recogida de polvo, el volumen de la tolva de recepción, el tiempo de ciclo de la empacadora y la distribución del espacio. Una trituradora de gran tamaño que alimenta a una cinta de descarga estrecha es una de las razones más habituales por las que la capacidad nominal no se traduce en la capacidad real de la línea de producción.
Matriz de selección de la capacidad de las trituradoras de metal
| Flujo de datos | Problema habitual relacionado con la capacidad | Qué hay que comprobar antes de seleccionar un modelo | Posible lógica de la preselección de YUXI |
|---|---|---|---|
| Cubos de pintura, latas, bidones delgados | Voluminoso, pero relativamente ligero; puede rebotar o anidarse. | Apertura de la tolva, gancho cortador, sistema de alimentación antiapelmazamiento, cinta transportadora de descarga. | Modelos pequeños o medianos si el tonelaje diario es moderado; tolva más grande si el volumen a granel es elevado. |
| Chatarra de acero ligero y chapas metálicas | El grosor variable y los bordes afilados aumentan la carga de impacto. | Material de la cuchilla, resistencia del eje, protección contra sobrecargas, clasificación previa de piezas pesadas. | Modelo basado en el T/H máximo y el espesor máximo, y no únicamente en el tonelaje medio. |
| Perfiles de aluminio y chatarra de la UBC | Los perfiles sueltos pueden formar puentes; las balas pueden resistir el primer mordisco. | Preparación del pienso, perfil de los dientes de la cuchilla, densidad de las balas, separación posterior mediante corrientes de Foucault. | Analiza tanto las muestras sueltas como las compactadas si se van a procesar ambas. |
| Residuos industriales mixtos | La composición varía de un lote a otro. | Contaminación, residuos no triturables, clasificación por parte del operario, fácil acceso a la cámara. | Elige una opción con mayor margen de capacidad y una lógica de protección más sólida. |
| Compuestos de metal y plástico o residuos electrónicos | La liberación del material es más importante que el simple T/H. | Tamaño objetivo para la separación, riesgo de polvo/incendio, exclusión de la batería, cribado posterior. | La capacidad debe ajustarse a una velocidad de clasificación y separación segura. |
La capacidad viene determinada por toda la línea de reciclaje
YUXI presenta la trituradora de doble eje como una etapa de trituración primaria que puede conectarse con procesos de clasificación, separación, producción de combustible derivado de residuos (RDF) o procesos de reciclaje posteriores. La Guía sobre el proceso de trituración de chatarra de acero explica cómo la reducción primaria del tamaño se relaciona con la separación magnética, la separación por corrientes de Foucault, el cribado, la trituración y el embalado.
Cuando la trituradora es demasiado pequeña
La línea está a la espera de material. Los operarios sobrecargan la tolva para recuperar el retraso, aumentan los atascos, las cuchillas se desgastan más rápido y los equipos posteriores funcionan por debajo de su potencial.
Cuando la trituradora es demasiado grande
Aumentan los costes de inversión, la potencia instalada, la superficie ocupada y el coste de las piezas de desgaste. Si la planta no puede alimentarla de forma constante, el coste por tonelada puede ser mayor que el de un modelo dimensionado correctamente.
Una regla más adecuada es dimensionar la trituradora en función del horario real de funcionamiento de la planta. Si la instalación recibe 40 toneladas cada dos días, es posible que no necesite la misma máquina que una instalación que deba procesar 40 toneladas antes de la hora de comer. La planificación de la capacidad debe tener en cuenta los horarios de llegada de los camiones, el espacio de almacenamiento, los turnos de trabajo, la disponibilidad de energía eléctrica y el calendario de mantenimiento.
Lista de comprobación para el comprador: información que hay que enviar antes de solicitar asesoramiento sobre la capacidad
Un proveedor puede ofrecer una recomendación más realista sobre la capacidad cuando la solicitud de información incluye datos concretos sobre el material. Antes de solicitar un presupuesto a YUXI, prepara lo siguiente:
- Nombre del material y composición principal: acero, aluminio, aleación de metales, compuesto de metal y plástico, bidón, lata, chapa, perfil o fardo.
- Fotografías o vídeos del material de alimentación real, incluidas las piezas más grandes.
- Tamaño máximo y tamaño habitual de la alimentación.
- ¿Material a granel o en fardos comprimidos? Si está empaquetado, indica las dimensiones de los fardos y su peso aproximado.
- Tonelaje diario necesario y horas de trabajo previstas al día.
- Tamaño de salida deseado y la siguiente máquina de la línea de producción.
- Método de alimentación: manual, con cargador, con pinza, con cinta transportadora o con empujador hidráulico.
- Suministro eléctrico, distribución de la planta, dirección de descarga y superficie útil disponible.
- Contaminantes conocidos o artículos prohibidos, como piedras, pilas, envases sellados o piezas de fundición de gran espesor.
La seguridad y el mantenimiento influyen en la capacidad neta
Los debates sobre la capacidad suelen centrarse en las toneladas por hora (T/H), pero la producción diaria neta también depende de un acceso seguro y de una disciplina de mantenimiento. Las trituradoras industriales incluyen ejes giratorios, puntos de sujeción, herramientas pesadas y una elevada energía almacenada. Las protecciones, los enclavamientos, las paradas de emergencia y los procedimientos de bloqueo y señalización son aspectos independientes de la productividad; reducen los incidentes imprevistos y ayudan a mantener el funcionamiento de forma controlada.
En el caso de una línea de producción de trituradoras de metal, el plan de mantenimiento debe incluir la inspección de las herramientas, la comprobación de la holgura de las herramientas, la lubricación de la caja de cambios, la supervisión de la temperatura de los cojinetes, la inspección de la cinta transportadora, la inspección del sistema hidráulico (si procede), la limpieza del armario eléctrico y el análisis de los eventos de sobrecarga. Cuanto más abrasivo o contaminado sea el flujo de chatarra, más importante resulta considerar el tiempo de mantenimiento como parte del modelo de capacidad.
Recomendación práctica
No te limites a preguntar “¿Qué modelo tiene una capacidad de 10 T/H?”. Pregunta: “¿Qué modelo puede alcanzar mi tonelaje diario teniendo en cuenta mis residuos concretos, el método de alimentación, el tamaño de salida y los equipos posteriores?”. Para solicitar un presupuesto de una trituradora de doble eje YUXI, envía fotos del material, el tonelaje diario, el tamaño máximo de alimentación, el tamaño de salida deseado y el trazado de la línea de producción. Esto proporcionará al equipo de ingeniería suficiente información para preseleccionar el modelo y la configuración de cuchillas adecuados.
Envía a YUXI los datos de tu material para que te recomiende un modelo.Preguntas frecuentes: Capacidad de la trituradora de metal
¿Qué capacidad debe tener la trituradora de metal que necesito?
Empieza por el tonelaje diario y las horas productivas reales. A continuación, ajusta el tamaño de alimentación, la densidad del material, el tamaño de salida deseado, la contaminación y la capacidad de las fases posteriores del proceso. Una fábrica que necesite 80 toneladas al día en 6,5 horas de producción requiere, como mínimo, unas 12,3 T/H antes de añadir un margen de seguridad.
¿Es suficiente la potencia del motor para comparar la capacidad?
No. La potencia del motor es solo uno de los factores a tener en cuenta a la hora de elegir la máquina. La cámara de corte, el grosor de la cuchilla, la forma de los dientes, el par de la caja de cambios, el diseño del eje, el método de alimentación y el sistema de descarga influyen todos ellos en el rendimiento real.
¿Por qué la misma trituradora indica un rango de capacidad en lugar de una cifra concreta?
Porque el comportamiento de los materiales varía. Los métodos de alimentación o corte de latas a granel, barriles metálicos, chapas de acero, envases de aluminio y chatarra mixta son diferentes. El rango de capacidad refleja los distintos materiales y condiciones de funcionamiento.
¿Debería elegir el modelo con mayor capacidad que me pueda permitir?
No siempre. Un sobredimensionamiento puede aumentar los costes de inversión, el consumo energético, la superficie ocupada y los gastos en piezas de desgaste. La mejor opción es el modelo que se adapte a tu flujo real de material y que cuente con suficiente capacidad de reserva para los picos de alimentación y el crecimiento futuro.
¿Puede la trituradora de doble eje producir el tamaño de producto final de una sola vez?
Puede generar residuos de gran tamaño, pero normalmente se opta por una trituradora de doble eje para reducir el tamaño inicial. Si el proyecto requiere un control más estricto del tamaño del producto, se puede añadir un proceso de cribado, una trituración secundaria o elegir una configuración diferente de trituradora.
Referencias y notas bibliográficas
- Franklin Miller: Cómo elegir una trituradora industrial para tu empresa. Se utiliza como guía para el sector en lo que respecta a la capacidad, la densidad aparente, el tamaño de la cámara y cómo evitar un dimensionamiento inadecuado.
- Gradeall: Máquinas trituradoras industriales: una guía completa. Se utiliza como orientación general para ajustar el rendimiento a los volúmenes reales de material y a la integración en las fases posteriores del proceso.
- OSHA: 29 CFR 1910.212 Requisitos generales para todas las máquinas. Se utiliza en el ámbito de la protección de máquinas y la seguridad en el punto de operación.
- OSHA: 29 CFR 1910.147 Gestión de fuentes de energía peligrosas durante el mantenimiento de las máquinas. Se utiliza en el contexto del mantenimiento con bloqueo y etiquetado.
- Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (EPA): Conceptos básicos y ventajas del reciclaje.. Se utiliza en el contexto del reciclaje y la jerarquía de gestión de residuos.
- Oficina Internacional de Reciclaje: Metales ferrosos. Se utiliza en el contexto del reciclaje de acero y de metales ferrosos.