Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre la línea de fabricación de papel en seco de OCC
¿Qué significa «OCC» en el reciclaje de papel?
OCC son las siglas de «old corrugated containers» (envases de cartón ondulado usados). En los debates prácticos sobre proyectos, suele referirse a cajas de cartón ondulado recuperadas, cajas de envío y otros tipos similares de embalajes de cartón ondulado.
¿Cuál es la producción directa de esta línea de fabricación de pasta en seco?
El producto final es material rico en fibra, a granel o en fardos, recuperado del cartón ondulado (OCC) y de residuos de papel adecuados. No se trata automáticamente de un tipo de papel acabado. La aplicación posterior puede requerir equipos adicionales de limpieza, refinado, preparación de la pasta en húmedo o conformado del producto.
¿Es esto lo mismo que una línea convencional de preparación de papel OCC en húmedo?
No. Esta línea utiliza trituración mecánica, apertura de la fibra en seco, eliminación de impurezas, control y recogida de polvo. Una línea convencional de preparación de pasta de cartón reciclado (OCC) en una fábrica de papel suele emplear un hidrapulper, un sistema de circulación de agua, cribado, limpieza y equipos de preparación de la pasta.
¿Se puede introducir directamente en la línea el cartón ondulado (OCC) empaquetado en fardos?
El OCC en fardos se puede manipular, pero el estado de los fardos determina la configuración del sistema de alimentación. Antes de la trituración, puede ser necesario retirar el alambre de los fardos, abrirlos, inspeccionarlos y realizar una clasificación previa.
¿Puede el sistema procesar residuos de papel mixto?
Es posible, pero el papel mixto debe analizarse antes de seleccionar el equipo. Los recubrimientos, las películas plásticas, la cera, los adhesivos, la humedad, los textiles, el metal y otros contaminantes ajenos al papel pueden alterar la configuración del proceso y la calidad de la fibra recuperada.
¿Cuánta agua se consume en el proceso?
La sección principal de procesamiento en seco no utiliza un circuito convencional de hidrapulper de alto consumo de agua. La demanda de agua sigue dependiendo del método de control de polvo seleccionado y de cualquier proceso posterior de fabricación de papel, de fibra moldeada o de limpieza en húmedo.
¿Qué factores determinan la capacidad de producción?
La capacidad real depende de la densidad de alimentación, el tamaño de las balas, la humedad, el nivel de contaminantes, el tamaño de trituración requerido, el grado de apertura de la fibra deseado, la disposición del sistema de transporte y el método de recogida posterior. La capacidad debe confirmarse a partir de los datos del material y, cuando sea posible, mediante una prueba con una muestra.
¿Qué contaminantes deben eliminarse antes del procesamiento?
Deben retirarse las piezas metálicas de gran tamaño, las piedras, la madera, los fardos de plástico, las cuerdas, los tejidos, los envases de líquidos y otros objetos extraños duros. Las piezas ferrosas, como clavos, grapas y fragmentos de alambre, pueden capturarse mediante separación magnética, pero la inspección previa sigue siendo importante.
¿Cómo se controla el polvo?
La línea de producción puede combinar puntos de transferencia cerrados, extracción de aire controlada, captación de polvo y acceso para tareas de limpieza. El diseño final también debe tener en cuenta los requisitos locales en materia de polvo combustible, detección de incendios, puesta a tierra y aislamiento de emergencia.
¿Se puede utilizar el producto final para la fabricación de papel o de productos de fibra moldeada?
La fibra recuperada puede utilizarse como materia prima para la fabricación de papel, embalajes o aplicaciones de fibra moldeada, siempre que cumpla los requisitos de los procesos posteriores. Su idoneidad definitiva debe confirmarse mediante ensayos de la fibra y de acuerdo con las especificaciones del proceso receptor.
¿Qué datos se necesitan para elaborar un presupuesto?
Facilite fotografías o muestras representativas del material, el rendimiento diario o por hora, si el pienso se presenta a granel o en pacas, las dimensiones de las pacas, el contenido de humedad y los contaminantes, las condiciones de salida requeridas, el tamaño disponible del taller, la tensión eléctrica local y el uso previsto posterior.
¿Puede YUXI personalizar la disposición de la línea?
Sí. La secuencia de los equipos —cintas transportadoras, puesto de clasificación, separación magnética, almacenamiento intermedio, despulpado en seco, captación de polvo, recogida de fibra, empacado y sistema de control— puede configurarse en función del material y de la distribución de la planta.