Tres fardos pueden parecer todos cartón ondulado marrón y, aun así, representar tres riesgos de compra distintos. El OCC 11 es una categoría amplia de material posconsumo. El DS OCC 12 es una categoría de material posconsumo más rigurosa y clasificada especialmente. El DLK es desecho de transformación nuevo. Tratarlos como si fueran intercambiables suele dar lugar a un plan de inspección inadecuado, a un alcance incorrecto del equipamiento o a una disputa en la planta receptora.
La comparación práctica no se reduce simplemente a “bueno, mejor, óptimo”. Cada categoría parte de una materia prima diferente y presenta una tolerancia distinta al papel defectuoso y a los contaminantes nocivos. Esa diferencia en la materia prima es más importante que el color de la paca, el tamaño medio de la hoja o el aspecto de limpieza de la cara exterior.
OCC 11 frente a DS OCC 12 frente a DLK: la diferencia oficial
El actual directorio de especificaciones en línea de ReMA/ISRI sigue incluyendo los códigos de artículo 11, 12 y 13 como «Envases de cartón ondulado usado», «Cartón ondulado usado con doble clasificación» y «Recortes de cartón ondulado Kraft nuevo de doble capa», respectivamente. Las páginas detalladas sobre las clases utilizan las definiciones y los límites de tolerancia vigentes a partir del 14 de julio de 2022.[1][2][3]
| Factor | OCC 11 | DS OCC 12 | DLK 13.º curso |
|---|---|---|---|
| Nombre oficial | Envases de cartón ondulado usados | Cartón ondulado usado con doble clasificación | Nuevos recortes de cartón ondulado Kraft de doble capa |
| Origen del material | Envases de cartón ondulado usados | Envases de cartón ondulado usados procedentes de supermercados, del sector industrial o del sector comercial | Recortes nuevos de cartón ondulado procedentes de operaciones de transformación o de fabricación de cajas |
| Descripción de la fibra central | Envases de cartón ondulado con revestimiento «test-liner» o «kraft» | Envases con doble capa de papel, con revestimiento «test-liner» o «kraft» | Nuevos recortes de cartón ondulado con capas interiores de «test-liner» o kraft |
| Exclusiones especiales | Regulado por el volumen total de ventas y los límites prohibitivos, además del contrato de compraventa | Clasificado especialmente para que no contenga cartón para cajas, cartón ondulado extranjero, plástico ni cera | No se aceptan soportes tratados o revestimientos, adhesivos insolubles, rollos a tope, soportes en losas o troceados. |
| Materiales prohibidos | Máximo 1% | Máximo 0,51 TP3T | No está permitido |
| Lanzamientos largos + prohibitivos | Máximo 5% | Máximo 2% | Máximo 2% |
| Carga habitual que supone el control de calidad | Mayor variabilidad; examinar a fondo | Un control más estricto de los proveedores y de la clasificación | Sólida trazabilidad de las materias primas y prevención de la contaminación |
| ¿Puede la limpieza visual determinar la calificación? | No | No | No; la documentación de origen sigue siendo importante |
OCC 11: La categoría estándar de cartón ondulado usado
El OCC de grado 11 es el más amplio de los tres. Su definición oficial es concisa: envases de cartón ondulado con revestimientos de tipo «test-liner» o «kraft». El límite prohibitivo 1% y el límite combinado de descartes más el límite prohibitivo 5% dejan margen para las imperfecciones normales, pero no para los residuos mixtos no controlados.[1]
En la práctica, este tipo de material puede proceder de centros de distribución, tiendas minoristas, almacenes, puntos de recogida municipales o generadores industriales. Estas fuentes no producen el mismo tipo de fardo. Un almacén que aplana las cajas de envío en el interior puede producir material seco y homogéneo. Una planta de reciclaje mixto puede producir fardos con más etiquetas, cartón de caja, film y elementos ocultos que no sean de papel. Ambos pueden venderse como OCC 11, pero la carga de trabajo que supone la inspección inicial es muy diferente.
Qué deben esperar los procesadores
- Mayor variedad en cuanto a la densidad de las balas, el tamaño de las hojas y el patrón de plegado.
- Pueden aparecer film plástico extensible, flejes, etiquetas, cinta adhesiva y cartón para cajas.
- El contenido de humedad puede variar entre la superficie y el interior de la paca.
- Las grapas, los clavos, los fragmentos de alambre y los objetos duros deben retirarse siguiendo una ruta concreta.
- El cartón manchado de alimentos, encerado, resistente a la humedad o sometido a tratamientos intensivos puede suponer un riesgo de rechazo.
Eso no significa que la categoría OCC 11 sea de mala calidad. Significa que hay que evaluar conjuntamente el precio de compra, el coste de clasificación, el rendimiento y la carga de material rechazado. Una paca de bajo coste que requiera una laboriosa selección manual y genere una elevada proporción de material rechazado puede resultar más cara por tonelada aceptada que un cargamento más limpio.
DS OCC 12: Más limpio porque se controlan el origen y la clasificación
El DS OCC no se define únicamente por un índice de contaminación más bajo. ReMA/ISRI lo describe como envases de cartón ondulado clasificados dos veces, procedentes de supermercados y/o instalaciones industriales o comerciales. El material se clasifica especialmente para que no contenga cartón liso, cartón ondulado extranjero, plástico ni cera. Los materiales prohibidos se limitan a 0,51 TP3T, mientras que el límite combinado es de 21 TP3T.[2]
La frase con doble clasificación debe influir en todo el plan operativo. Esto implica una segunda fase deliberada de control de calidad, y no simplemente seleccionar una paca de OCC con mejor aspecto del patio. La organización concreta puede variar —separación en origen, clasificación en el suelo, clasificación en cinta transportadora, apertura e inspección de las pacas, o una combinación de estas— pero el paquete final debe cumplir con la categoría acordada.
En qué aspectos suelen fracasar los proyectos de DS OCC
Un error habitual es mezclar varios flujos de proveedores y dar por sentado que un imán o un separador por aire final restablecerá la calidad de grado 12. La eliminación de materiales ferrosos permite capturar el acero expuesto. La separación por aire permite eliminar determinadas fracciones ligeras. Ninguna de estas máquinas puede identificar de forma fiable cada pieza de cartón para cajas, cartón ondulado encerado, cartón tratado o fibra inadecuada una vez que la carga ha sido triturada de forma agresiva.
Otro error es perder la trazabilidad tras la clasificación. Las balas limpias pueden almacenarse junto a cartón ondulado (OCC) estándar, cargarse con maquinaria compartida o contaminarse por un suelo mojado. El proceso requiere controles tanto después de la clasificadora como antes de ella.
DLK Grado 13: Recortes nuevos de cartón ondulado, no “OCC de primera calidad”
En el ámbito comercial, el DLK se suele describir como un tipo de madera marrón de alta calidad. Esa forma abreviada solo resulta útil cuando el origen queda claro. El grado 13 está compuesto por nuevos recortes de cartón ondulado con papel de revestimiento de prueba o papel kraft. Quedan excluidos los soportes o papeles de revestimiento tratados, los adhesivos insolubles, los rollos a tope, los soportes en planchas y los soportes triturados. No se permiten los materiales prohibidos, y el límite combinado de residuos y materiales prohibidos es de 2%.[3]
El requisito de «recortes de nueva producción» distingue al DLK de ambos grados de OCC. Normalmente se genera en las fábricas de cajas y en las plantas de transformación de cartón ondulado antes de que el embalaje entre en uso. Dependiendo de las especificaciones del comprador, el material que cumple los requisitos puede incluir recortes limpios, restos de troquelado y otros recortes de nueva producción. Aún así, es necesario verificar el origen y los materiales excluidos.
Por qué el DLK puede requerir menos selección, pero más disciplina
Un convertidor estable puede generar un flujo predecible con escasa contaminación posconsumo. Esto puede reducir la necesidad de realizar una clasificación inicial exhaustiva. Sin embargo, la línea debe evitar que la contaminación entre en el flujo limpio. Los residuos mixtos de producción, el cartón tratado, el adhesivo termofusible, los restos barridos del suelo, la madera, los núcleos de plástico o los residuos de mantenimiento pueden dañar rápidamente un paquete DLK.
Tampoco se debe procesar en exceso el DLK sin motivo. Los recortes limpios pueden pasar directamente al empacado, al transporte o a la trituración controlada. Una trituración agresiva puede generar más partículas finas, aumentar la carga de polvo y dificultar la inspección visual posterior. La elección del equipo debe partir de la forma requerida por el comprador, y no de la suposición de que todas las corrientes de fibra necesitan una trituradora.
Material excluido, prohibido y de tolerancia cero
Estos términos son fáciles de repetir, pero también de malinterpretar. ReMA/ISRI define lanzamientos más largos como documentos que hacen que el paquete resulte indeseable e inadecuado para su consumo en la categoría especificada. Materiales prohibidos incluyen materiales que hacen que el paquete sea inadmisible cuando superan la cantidad permitida, así como materiales que puedan dañar el equipo. Las condiciones relativas al papel también definen los materiales de tolerancia cero, entre los que se incluyen residuos médicos, orgánicos, alimentarios, peligrosos, venenosos, radiactivos o tóxicos, así como otras sustancias o líquidos nocivos.[3]
Ejemplo de lanzamiento largo
Cartón de caja mezclado con un paquete de DS OCC. Es papel, pero no cumple con el grado especificado.
Ejemplo prohibitivo
Metal, plástico u otro material que pueda inutilizar el envase o dañar los equipos de procesamiento.
Ejemplo de tolerancia cero
Residuos alimentarios, líquidos peligrosos u otras sustancias nocivas que no deben tenerse en cuenta a la hora de calcular el porcentaje permitido.
Las directrices sobre reciclabilidad de la AF&PA explican que el papel recuperado se clasifica antes de su embalaje y que, en las fases de fabricación de pasta de papel y de eliminación de contaminantes, se separan elementos como grapas, revestimientos plásticos, recubrimientos, cinta adhesiva y adhesivos.[4] Esa capacidad en la fase final del proceso no debe servir de excusa para un control deficiente en las fases iniciales. Cada kilogramo de más supone un aumento de la manipulación, la eliminación de residuos, el desgaste o la inestabilidad del proceso en algún punto del sistema.
¿Se puede actualizar OCC 11 a DS OCC 12, o a DLK?
En ocasiones, el OCC 11 puede incluirse en un lote que cumpla con los requisitos DS OCC de un comprador. Que cumpla los requisitos depende de la composición real tras la clasificación, de los materiales excluidos, de los porcentajes de contaminación y del contrato de compra vigente. La etiqueta no puede modificarse por el mero hecho de que el material haya pasado por una trituradora, un imán o una segunda cinta transportadora.
El OCC usado no se puede convertir en DLK. El DLK se define por su origen como recortes de cartón ondulado nuevos. La limpieza de una caja usada no la convierte en residuos de transformación preconsumo. Esta distinción es importante cuando un presupuesto promete “producir DLK” a partir de OCC mezclado. Es posible que la línea produzca una fracción de cartón ondulado más limpia, pero el origen del material sigue siendo el mismo.
¿Qué equipamiento puede modificarse legítimamente?
- Deshaz las balas compactas para que se vea el material que hay dentro.
- Introducir láminas voluminosas en una línea estable de inspección o procesamiento.
- Elimina la contaminación ferrosa visible.
- Separa las fracciones ligeras o las clases de tamaño seleccionadas cuando el material de alimentación lo permita.
- Reducir las cajas de gran tamaño o los recortes para facilitar el transporte posterior.
- Desmenuzar mecánicamente el material rico en fibra cuando se desee obtener una fracción seca preparada.
Lo que el equipo no puede demostrar por sí mismo
- La fuente original del material.
- Cumplimiento de un grado en toda la carga del camión.
- Ausencia de cera, tratamiento de resistencia a la humedad o adhesivo insoluble en cada pieza.
- El rendimiento de la fábrica, la resistencia o el comportamiento de la mezcla sin que se hayan acordado los ensayos correspondientes.
- Una mejora de calidad comercial basada únicamente en el tamaño de las partículas.
Los requisitos de procesamiento varían según el grado
Un plan de procesamiento eficaz debe conservar el valor que ya tiene la materia prima y, al mismo tiempo, eliminar los riesgos que el comprador no está dispuesto a aceptar. Esto da lugar a prioridades diferentes para los tres grados.
Prioridades de tramitación de la OCC 11
Comienza con la inspección a la recepción, la manipulación segura del alambre de las balas y la apertura representativa de cargas variables. Retira cualquier resto evidente de plástico, madera, metal y cartón no apto antes de proceder a una reducción agresiva del tamaño. Cuando se requiera una línea de preparación en seco, es importante controlar la alimentación y el almacenamiento temporal, ya que el cartón suelto tiene una baja densidad aparente y puede acumularse o formar puentes. La guía para elegir un máquina industrial de reciclaje de cartón explica por qué una empacadora, una trituradora y una línea completa resuelven diferentes limitaciones del proceso.
Prioridades de tramitación de DS OCC
Proteger el estado de doble clasificación. La calificación de proveedores y la segregación en origen suelen ser más valiosas que otra máquina situada más adelante en la cadena de producción. Si se abren las balas, el método de inspección debe diseñarse para identificar el cartón para cajas, el plástico, la cera y el cartón ondulado no conforme sin fragmentarlos demasiado pronto. El material clasificado debe transportarse a través de cintas transportadoras y zonas de almacenamiento específicas o limpias para evitar que se vuelva a mezclar.
Prioridades de procesamiento de DLK
Separa los residuos de convertidor en origen. Identifique los grados tratados y el adhesivo insoluble antes de que lleguen al flujo de recortes limpios. Es posible que los recortes limpios solo necesiten dosificación y empacado. El triturado está justificado cuando los recortes forman puentes, son demasiado grandes para la siguiente cinta transportadora o deben abrirse mecánicamente para obtener un producto específico en una fase posterior del proceso. No supone automáticamente una mejora de la calidad.
Cómo inspeccionar y tomar muestras de fardos de OCC
La capa exterior de una paca no constituye una muestra fiable. Una paca que, vista desde la puerta del remolque, parezca de color marrón uniforme puede contener aún película, cartón o material húmedo en su interior. El plan de recepción debe definir qué pacas se seleccionan, cómo se abren, cómo se separan las fracciones de la muestra y qué peso constituye el denominador.
Al recibir
- Comprueba la calidad, el vendedor, el número de carga, el número de fardos y la documentación relativa al peso bruto y a la tara.
- Comprueba la limpieza del remolque, si hay olores, si hay fardos rotos y si hay signos evidentes de exposición al agua.
- Identifica las cargas de diferentes calidades y mantén cada calidad físicamente separada.
- Anota el estado de la paca antes de descargarla, ya que puede sufrir cambios.
Durante la apertura de las pacas
- Utiliza un método seguro y documentado para retirar los cables o las correas.
- Expone el núcleo de la paca en lugar de tomar muestras únicamente de las láminas sueltas de la superficie.
- Separa el cartón ondulado especificado, el resto de papel, el plástico, el metal, el cartón tratado y otros residuos.
- Utiliza los puntos de humedad y los procedimientos de ensayo acordados.
En el contrato de compraventa
Las condiciones de ReMA/ISRI establecen que el papel debe embalarse en seco e indican que 12% es el límite máximo de sequedad, al tiempo que exigen que el comprador y el vendedor acuerden el porcentaje de humedad y el método de ensayo. Dichas condiciones hacen hincapié en que el contrato de compraventa es el documento de referencia y debe especificar la calidad, la cantidad, la unidad de embalaje y las condiciones de envío.[3]
Las directrices de la EPA sobre los grados de papel plantean la misma cuestión práctica desde el punto de vista de las fábricas: estas compran papel recuperado según fórmulas y especificaciones, mientras que el grado que presenta una bala refleja el proceso de recogida y tratamiento utilizado para recuperarlo.[5]
Qué significa la clasificación a la hora de elegir el equipo
El nombre del grado debería figurar en la solicitud de presupuesto del equipo, pero eso no es suficiente. Dos proyectos OCC 11 pueden requerir sistemas diferentes, ya que uno recibe cajas de cartón sueltas de almacén y el otro, fardos compactos procedentes de distintos proveedores. La selección del equipo debe basarse en el tipo de alimentación, la contaminación, el rendimiento requerido y las pruebas de aceptación.
| Estado del proyecto | Respuesta probable del proceso | ¿Por qué? |
|---|---|---|
| Limpiar los recortes sueltos de DLK | Dosificación y empacado; trituración controlada opcional | Mantén limpio el arroyo y evita multas innecesarias |
| Fardos DS OCC homogéneos | Apertura de fardos, clasificación de control, transporte protegido y reempaquetado o transferencia a las fases posteriores del proceso | Comprueba que el paquete esté clasificado dos veces y evita que se vuelva a mezclar |
| OCC variable, 11 fardos | Inspección, apertura de pacas, plataforma de clasificación, alimentación controlada, trituración opcional, separación de materiales ferrosos y gestión de los rechazos | Detectar variaciones ocultas y proteger los equipos situados más adelante en la cadena |
| Cajas de cartón de gran tamaño para la preparación de fibra seca | Trituración primaria dosificada, protección magnética, almacenamiento temporal y apertura mecánica de las fibras | Estabilizar la geometría y la velocidad de avance antes de la apertura en seco |
| Tabla mojada, encerada o muy tratada | Probar y definir un trazado independiente antes de la selección definitiva de los equipos | Es posible que el material no cumpla los criterios habituales de aceptación de OCC o DS OCC. |
En el caso de los proyectos que van más allá del empacado, también es importante definir el traspaso entre la preparación en seco y la preparación de la pasta en la fábrica de papel. La comparación de Recuperación de fibra OCC en seco y preparación de la pasta en húmedo explica por qué el material rico en fibra seca, ya sea a granel o en fardos, no es un producto tan aceptado como la pasta de papel cribada y apta para el bombeo.
La seguridad y el polvo forman parte de la línea
La manipulación del papel no es una actividad de bajo riesgo simplemente porque el material sea ligero. La OSHA señala, entre los riesgos del reciclaje de papel, la maquinaria en movimiento, los arranques inesperados, los riesgos de aplastamiento, la manipulación de fardos y el polvo combustible.[6] La OSHA también incluye el papel y la pasta de papel entre los materiales que pueden ser explosivos en forma de polvo.[7] Por lo tanto, la apertura de fardos, la eliminación de atascos, el acceso a la trituradora, la recogida de polvo y el mantenimiento requieren protecciones específicas para cada instalación, procedimientos de bloqueo y controles de los riesgos relacionados con el polvo.
Dónde encaja la línea de despulpado en seco de YUXI OCC
El pilar temático correspondiente a este artículo es el Línea de YUXI OCC para la fabricación de pasta de papel en seco a partir de papel usado y el reciclaje de cartón. Su proceso, tal y como se ha publicado, combina la alimentación controlada, la trituración primaria, la separación de metales ferrosos, el almacenamiento temporal y la dosificación, la apertura mecánica de la fibra seca, la gestión del polvo, la recogida y el empacado opcional.
Esta línea puede dar soporte a proyectos en los que sea necesario abrir cajas de cartón ondulado, recortes de papel kraft o residuos seleccionados de cartón, protegerlos del metal, prepararlos mecánicamente y recogerlos como un producto seco rico en fibra. Por sí sola, no convierte una materia prima inadecuada en un producto que cumpla con los requisitos. Para OCC 11, DS OCC o DLK, el presupuesto sigue requiriendo muestras representativas, datos de las balas, contenido de humedad, materiales excluidos y los criterios de aceptación del comprador posterior.
Lista de comprobación para solicitudes de presupuesto y contratos de compra
Material recibido
- OCC 11, DS OCC 12, DLK o categoría específica del comprador
- A granel, en fardos, esqueletos recortados o formas mixtas
- Proveedor y fuente de generación
- Dimensiones, masa, densidad y tipo de alambre de la paca
- Rango de humedad e historial de almacenamiento
Definición de calidad
- Límites de alcance y límites prohibitivos
- Exclusiones por política de tolerancia cero
- Política sobre cartones encerados, resistentes a la humedad, recubiertos y laminados
- Compensación por cartón para cajas y cartón no ondulado
- Método de muestreo, pesaje y determinación de la humedad
Proceso obligatorio
- Profundidad de apertura e inspección de las balas
- Ámbito de aplicación de la clasificación manual, mecánica u óptica
- Requisitos de trituración primaria y geometría objetivo
- Manipulación de materiales ferrosos y de rechazo de luz
- Apertura, recogida y empacado de la fibra seca
Prueba de aceptación
- Explotación de engorde autorizada
- Sobre la base del rendimiento sostenido
- Definiciones de producto aceptado y rechazado
- Puntos de muestreo y frecuencia
- Tiempo de inactividad, límites de los servicios públicos y de los operadores
La solicitud de presupuesto más sólida describe una transformación medible del material. No pide al proveedor que garantice un “producto de grado 12” a partir de una mezcla desconocida. Define la materia prima, los límites del proceso y el método utilizado para determinar si el lote saliente cumple con el contrato del comprador.
Adapta la línea OCC a la pendiente real y a la salida
Envíe fotografías o muestras del pienso, datos de las balas, límites de contaminación, pasos de procesamiento necesarios y las especificaciones de aceptación de la fase posterior del proceso, para que la línea pueda configurarse en función de un resultado comprobable.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la principal diferencia entre OCC 11 y DS OCC 12?
El OCC 11 es el grado estándar de envases de cartón ondulado usado. El DS OCC 12 procede de supermercados, fuentes industriales o comerciales y se somete a una doble clasificación especial para excluir el cartón para cajas, el cartón ondulado extranjero, el plástico y la cera. Sus límites son más estrictos: 0,51 TP3T de materiales prohibidos y 21 TP3T de residuos combinados más materiales prohibidos, en comparación con los 11 TP3T y 51 TP3T del OCC 11.
¿Es DLK lo mismo que un OCC muy limpio?
No. El DLK consiste en recortes de cartón ondulado kraft de doble capa de grado 13 procedentes de operaciones de transformación. Se trata de residuos de producción preconsumo, no de cajas usadas clasificadas según un nivel de limpieza superior.
¿Se puede actualizar una línea de clasificación de OCC 11 a DS OCC 12?
Una operación de clasificación controlada puede dar lugar a un paquete que cumpla con la especificación DS OCC del comprador receptor. El resultado debe verificarse en cuanto a composición, exclusiones, porcentajes de contaminación y el contrato de compraventa. La trituración por sí sola no mejora la categoría.
¿Se puede transformar el OCC usado en DLK?
No. El DLK se define, por su origen, como recortes de cartón ondulado nuevos. Los envases de cartón ondulado usados siguen siendo papel recuperado postconsumo, incluso tras una limpieza a fondo.
¿Qué límite de humedad se aplica a las balas de cartón ondulado (OCC)?
Las condiciones de ReMA/ISRI relativas a la materia prima de papel establecen que el papel debe embalarse en seco e indican que 12% es el límite máximo de sequedad. El comprador y el vendedor deben acordar el porcentaje y el método de análisis de humedad en el contrato de compra o de envío.
¿Es necesario triturar todos los expedientes de la OCC?
No. El material limpio que solo necesita densificación durante el transporte puede dirigirse directamente a una empacadora. Se opta por la trituración cuando las piezas son demasiado grandes, la alimentación es inestable, es necesario exponer los contaminantes o se requiere un resultado definido de preparación en seco.
¿Por qué hay que abrir las balas antes de evaluar su calidad?
Las láminas superficiales pueden ocultar una película, papel inadecuado, humedad u objetos duros en el núcleo de la paca. La apertura representativa y el pesaje trazable proporcionan una base más sólida para la aceptación, la reclasificación a una categoría inferior o el rechazo.
¿Qué tipo de arena es la más adecuada para una fábrica de papel?
No hay una respuesta universal. La fábrica debe comparar el precio de entrega, la composición de la fibra, el rendimiento, el coste de los rechazos, el almacenamiento, la capacidad de la pulper y los requisitos del producto acabado. Un grado más limpio puede reducir los rechazos, pero solo cuando las propiedades de la fibra y su precio se adapten al proceso de la fábrica.
Referencias
- Especificaciones de ReMA/ISRI — Envases de cartón ondulado usado (OCC), código de artículo 11. Página oficial de calificaciones.
- Especificaciones de ReMA/ISRI — Cartón ondulado usado con doble clasificación (DS OCC), código de artículo 12. Página oficial de calificaciones.
- Especificaciones de ReMA/ISRI — Nuevos recortes de cartón ondulado Kraft de doble capa (DLK), código de artículo 13, que incluyen las condiciones de transacción del papel, la humedad y las definiciones. Página oficial de calificaciones.
- Asociación Americana de la Madera y el Papel — Directrices de diseño para la reciclabilidad. PDF.
- Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. — Tipos de papel y recogida. Orientaciones archivadas.
- Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de EE. UU. — Reciclaje: papel. Riesgos y precauciones.
- Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de EE. UU. — Polvo combustible: un riesgo de explosión. Resumen.
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