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Três fardos podem parecer, todos, papelão ondulado marrom e, mesmo assim, representar três riscos diferentes de compra. O OCC 11 é uma categoria ampla de material pós-consumo. O DS OCC 12 é uma categoria de material pós-consumo mais restrita e especialmente selecionada. O DLK é resíduo novo de conversão. Tratá-los como intercambiáveis geralmente leva a um plano de inspeção incorreto, a um escopo de equipamentos inadequado ou a uma disputa na fábrica receptora.

A comparação prática não se resume simplesmente a “bom, melhor, o melhor”. Cada categoria parte de uma fonte de matéria-prima diferente e apresenta uma tolerância diferente em relação a papel inadequado e contaminantes prejudiciais. Essa diferença na fonte é mais importante do que a cor do fardo, o tamanho médio da folha ou a aparência de limpeza da superfície externa.

OCC 11 comparado com OCC 12 com dupla triagem e DLK Grau 13, por origem e limites de contaminação
OCC 11, DS OCC 12 e DLK não são três rótulos para o mesmo fardo. Eles descrevem diferentes origens, expectativas de triagem e limites de tolerância.

OCC 11 x DS OCC 12 x DLK: A diferença oficial

O atual diretório de especificações on-line da ReMA/ISRI ainda lista os códigos de item 11, 12 e 13 como Embalagens de Papelão Ondulado Usadas, Papelão Ondulado Usado com Dupla Triagem e Retalhos de Papelão Ondulado Kraft com Dupla Camada Novos. As páginas detalhadas sobre classes utilizam as definições e os limites de tolerância em vigor a partir de 14 de julho de 2022.[1][2][3]

FatorOCC 11DS OCC 12DLK 13º ano
Nome oficialEmbalagens de papelão ondulado usadasPapelão ondulado usado com dupla triagemNovos recortes de papelão ondulado Kraft com revestimento duplo
Origem do materialEmbalagens de papelão ondulado usadasEmbalagens de papelão ondulado usadas, provenientes de supermercados, do setor industrial ou do setor comercialNovos resíduos de papelão ondulado provenientes de operações de transformação ou fabricação de caixas
Descrição da fibra centralEmbalagens de papelão ondulado com revestimento “test-liner” ou kraftEmbalagens com dupla classificação, com revestimento do tipo “test-liner” ou kraftNovos recortes de papelão ondulado com revestimento de test-liner ou kraft
Exclusões especiaisRegulamentado por normas gerais de exclusão e limites restritivos, além do contrato de compra e vendaEspecialmente selecionado para não conter papelão para caixas, papelão ondulado importado, plástico e ceraNão são aceitos materiais tratados, revestimentos, adesivos insolúveis, bobinas de ponta, nem materiais em placas ou em pedaços
Materiais proibidosMáximo 1%Máximo 0,5%Não é permitido
Lançamentos fora + lançamentos proibidosMáximo 5%Máximo 2%Máximo 2%
Carga típica do controle de qualidadeMaior variabilidade; inspecionar minuciosamenteControle mais rigoroso dos fornecedores e da triagemForte rastreabilidade da origem e prevenção de contaminação
A limpeza visual pode comprovar a qualidade?NãoNãoNão; a documentação de código-fonte continua sendo importante
Não interprete os números sem consultar as definições. Tanto o DS OCC quanto o DLK têm um limite máximo combinado de 2%, mas não são equivalentes. O DS OCC é papelão ondulado usado, especialmente classificado. O DLK é resíduo de produção nova, com origem diferente e uma regra mais rigorosa de “proibição total” para materiais indesejáveis.
Comparação em barra dos limites combinados de lançamento e restritivos para OCC 11, DS OCC 12 e DLK
O limite máximo numérico diminui de OCC 11 para DS OCC, mas o DLK se distingue pela fonte e pelas exclusões, bem como por seus limites.

OCC 11: A classe padrão para papelão ondulado usado

A categoria OCC Grau 11 é a mais abrangente das três. Sua definição oficial é concisa: embalagens de papelão ondulado com revestimento do tipo “test-liner” ou “kraft”. O limite proibitivo 1% e o limite combinado de rejeição mais o limite proibitivo 5% permitem imperfeições normais, mas não resíduos mistos descontrolados.[1]

Na prática, esse tipo de material pode vir de centros de distribuição, lojas de varejo, armazéns, coleta municipal ou geradores industriais. Essas fontes não produzem fardos iguais. Um armazém que achata caixas de remessa em ambiente interno pode produzir material seco e homogêneo. Uma unidade de reciclagem mista pode produzir fardos com mais etiquetas, papelão de caixa, filme plástico e itens não papeleiros ocultos. Ambos podem ser vendidos como OCC 11, mas o trabalho de inspeção inicial é bem diferente.

O que os processadores devem esperar

  • Maior variação na densidade dos fardos, no tamanho das folhas e no padrão de dobragem.
  • Podem aparecer filme plástico extensível, cintas de embalagem, etiquetas, fita adesiva e papelão para caixas.
  • A umidade pode variar entre a superfície do fardo e o seu interior.
  • Grampos, pregos, fragmentos de arame e objetos rígidos exigem um procedimento definido para sua remoção.
  • Papelão sujo com resíduos de alimentos, encerado, resistente à umidade ou que tenha passado por tratamento intensivo pode representar um risco de rejeição.

Isso não significa que a classificação OCC 11 seja ruim. Significa que o preço de compra, o custo de triagem, o rendimento e o volume de rejeitos devem ser avaliados em conjunto. Um fardo de baixo custo que exija muita remoção manual e produza uma alta proporção de rejeitos pode acabar saindo mais caro por tonelada aceita do que um lote mais limpo.

DS OCC 12: Mais limpo, pois a origem e a triagem são controladas

O DS OCC não se define apenas por um índice de contaminação mais baixo. A ReMA/ISRI o descreve como embalagens de papelão ondulado com dupla triagem, geradas por supermercados e/ou instalações industriais ou comerciais. O material é especialmente selecionado para estar livre de papelão liso, papelão ondulado importado, plástico e cera. Os materiais proibidos estão limitados a 0,51 TP3T, enquanto o limite combinado é de 21 TP3T.[2]

A frase com dupla classificação deve influenciar todo o plano operacional. Isso implica uma segunda etapa deliberada de controle de qualidade, e não apenas a seleção de um fardo de OCC com aparência mais limpa no pátio. A organização exata pode variar — separação na fonte, triagem no chão, triagem na esteira transportadora, abertura e inspeção dos fardos ou uma combinação dessas etapas —, mas o pacote final deve atender ao grau acordado.

Onde os projetos de DS OCC costumam fracassar

Um erro comum é misturar vários fluxos de fornecedores e presumir que um ímã ou um separador a ar final irá restaurar a qualidade do Grau 12. A remoção de materiais ferrosos pode capturar o aço exposto. A separação a ar pode remover frações leves selecionadas. Nenhuma das duas máquinas é capaz de identificar de forma confiável cada pedaço de papelão para caixas, papelão ondulado encerado, papelão tratado ou fibra inadequada, uma vez que a carga tenha sido triturada de forma agressiva.

Outro erro é perder a rastreabilidade após a triagem. Os fardos limpos podem ser armazenados ao lado de papel OCC padrão, carregados com equipamentos compartilhados ou contaminados por um piso molhado. O processo precisa de controles tanto após a triagem quanto antes dela.

DS OCC é uma especificação do pacote, não uma configuração da máquina. O equipamento pode dar suporte ao plano de classificação, mas a qualidade ainda depende do controle dos fornecedores, das decisões dos operadores, da amostragem e de um procedimento documentado para rejeição.

DLK Grau 13: Novos recortes de papelão ondulado, não “OCC Premium”

O DLK é frequentemente descrito em conversas comerciais como um tipo de madeira marrom de alta qualidade. Essa forma abreviada só é útil quando a origem fica clara. O grau 13 consiste em novos recortes de papelão ondulado com test-liner ou liners kraft. Estão excluídos o papel intermediário tratado ou liners tratados, adesivos insolúveis, bobinas de ponta, papel intermediário em placas e papel intermediário triturado. Materiais proibidos não são permitidos, e o limite combinado de resíduos de produção mais materiais proibidos é de 2%.[3]

O requisito de resíduos de corte novos diferencia o DLK das duas classes de OCC. Ele é normalmente gerado por fábricas de caixas e operações de transformação de papelão ondulado antes que a embalagem entre em uso. Dependendo das especificações do comprador, o material qualificado pode incluir sobras limpas, retalhos de corte e outros resíduos de corte novos da produção. A origem e os materiais excluídos ainda precisam ser verificados.

Por que a DLK pode precisar de menos classificação, mas de mais disciplina

Um conversor estável pode gerar um fluxo previsível com pouca contaminação pós-consumo. Isso pode reduzir a necessidade de uma triagem inicial intensiva. No entanto, a linha deve impedir que a contaminação entre no fluxo limpo. Resíduos mistos de produção, papelão tratado, adesivo termofusível, resíduos varridos do chão, madeira, tubos de plástico ou detritos de manutenção podem danificar rapidamente uma embalagem DLK.

O DLK também não deve ser submetido a um processamento excessivo sem motivo. Os resíduos limpos podem ser encaminhados diretamente para enfardamento, transporte ou redução controlada de tamanho. A trituração agressiva pode gerar mais partículas finas, aumentar a carga de poeira e dificultar a inspeção visual posterior. A escolha do equipamento deve partir do formato exigido pelo comprador, e não da suposição de que todo fluxo de fibras precisa de um triturador.

Lançamentos fora do campo, jogadas proibidas e material de tolerância zero

Esses termos são fáceis de repetir e fáceis de interpretar erroneamente. A ReMA/ISRI define lançamentos mais longos como papéis que tornam o pacote indesejável e inadequado para consumo na categoria especificada. Materiais proibidos incluem materiais que tornam a remessa inaceitável quando excedem a quantidade permitida, bem como materiais que possam danificar o equipamento. Os termos relativos ao material de papel também definem que os materiais de tolerância zero incluem resíduos médicos, orgânicos, alimentícios, perigosos, venenosos, radioativos ou tóxicos, além de outras substâncias ou líquidos nocivos.[3]

Exemplo de lançamento para fora

Papelão misturado em um pacote de DS OCC. Trata-se de papel, mas não se enquadra na classificação especificada.

Exemplo de proibição

Metal, plástico ou qualquer outro material que possa tornar a embalagem inutilizável ou danificar os equipamentos de processamento.

Exemplo de tolerância zero

Resíduos alimentares, líquidos perigosos ou outras substâncias nocivas que não devem ser considerados na porcentagem permitida.

O guia de reciclabilidade da AF&PA explica que o papel recuperado é separado antes do enfardamento e que as etapas de polpação na fábrica e de remoção de contaminantes separam itens como grampos, revestimentos plásticos, revestimentos, fitas adesivas e adesivos.[4] Essa capacidade na fase final do processo não deve ser usada como desculpa para um controle deficiente na fase inicial. Cada quilograma indesejado acarreta manuseio, descarte, desgaste ou instabilidade no processo em algum ponto do sistema.

É possível atualizar o OCC 11 para o DS OCC 12 — ou para o DLK?

O OCC 11 pode, em alguns casos, ser classificado em um lote que atenda aos requisitos de DS OCC de um comprador. A qualificação depende da composição real após a triagem, dos materiais excluídos, das porcentagens de contaminação e do contrato de compra em vigor. O rótulo não pode ser alterado simplesmente porque o material passou por um triturador, um ímã ou uma segunda esteira transportadora.

O OCC usado não pode ser convertido em DLK. O DLK é definido por sua origem como recortes novos de papelão ondulado. A limpeza de uma caixa usada não a transforma em resíduo de conversão pré-consumo. Essa distinção é importante quando uma cotação promete “produzir DLK” a partir de OCC misto. A linha pode produzir uma fração de papelão ondulado mais limpa, mas a origem do material permanece inalterada.

Quais equipamentos podem ser alterados de forma legítima

  • Desfaça os fardos compactos para que o material oculto fique visível.
  • Incorporar folhas volumosas em um fluxo estável de inspeção ou processamento.
  • Remova a contaminação ferrosa exposta.
  • Separe as frações leves ou classes de tamanho selecionadas, desde que a matéria-prima permita.
  • Reduzir caixas de grandes dimensões ou resíduos de corte para facilitar o transporte nas etapas seguintes.
  • Realize a abertura mecânica de material rico em fibras quando o produto final desejado for uma fração seca preparada.

O que um equipamento não pode comprovar por si só

  • A fonte original do material.
  • Conformidade com um determinado grau em toda a carga do caminhão.
  • Ausência de cera, tratamento de resistência à umidade ou adesivo insolúvel em cada peça.
  • O rendimento da usina, a resistência ou o comportamento da composição da massa, sem a realização de ensaios acordados.
  • Uma atualização de nível comercial baseada exclusivamente no tamanho das partículas.

Os requisitos de processamento variam de acordo com o grau

Um plano de processamento eficaz deve preservar o valor já presente na matéria-prima e, ao mesmo tempo, eliminar os riscos que o comprador não está disposto a aceitar. Isso resulta em prioridades diferentes para os três graus de qualidade.

Requisitos de processamento para os modelos OCC 11 DS, OCC 12 e DLK, incluindo recepção, manuseio de fardos, classificação e redução de tamanho
O OCC 11 geralmente requer o controle mais rigoroso de variabilidade. O DS OCC exige uma verificação mais rigorosa da classificação. O DLK requer rastreabilidade da origem e proteção contra contaminação.

Prioridades de processamento do OCC 11

Comece com a inspeção na recepção, o manuseio seguro do arame dos fardos e a abertura representativa de cargas variadas. Remova filmes, pedaços de madeira, metais e cartolinas inaceitáveis antes de proceder à redução agressiva do tamanho. Quando for necessária uma linha de preparação a seco, a alimentação controlada e o armazenamento temporário são importantes, pois o papelão solto tem baixa densidade aparente e pode causar picos de volume ou formar pontes. O guia para a escolha de um máquina de reciclagem de papelão industrial explica por que uma enfardadeira, um triturador e uma linha completa resolvem diferentes desafios do processo.

Prioridades de processamento do DS OCC

Proteja o status de dupla triagem. A qualificação do fornecedor e a segregação na fonte costumam ser mais valiosas do que outra máquina a jusante. Se os fardos forem abertos, o método de inspeção deve ser projetado para identificar papelão para caixas, plástico, cera e papelão ondulado não conforme, sem fragmentá-los prematuramente. O material classificado deve passar por transportadores e zonas de armazenamento dedicados ou limpos para evitar a recombinação.

Prioridades de processamento do DLK

Separe os resíduos de conversores na fonte. Identifique os tipos tratados e o adesivo insolúvel antes que cheguem ao fluxo de resíduos limpos. Os resíduos limpos podem precisar apenas de dosagem e enfardamento. A trituração se justifica quando os resíduos formam pontes, são grandes demais para a próxima esteira transportadora ou precisam ser abertos mecanicamente para um produto específico a jusante. Isso não representa automaticamente uma melhoria na qualidade.

A ordem é importante. Contaminantes visíveis de grande porte são, em geral, mais fáceis de remover antes de serem fragmentados em pedaços menores. A redução do tamanho deve seguir a lógica da inspeção, e não substituí-la.

Como inspecionar e coletar amostras de fardos de OCC

A camada externa de um fardo não constitui uma amostra confiável. Um fardo que pareça uniformemente marrom quando visto da porta do reboque ainda pode conter filme plástico, papelão ou material úmido no centro. Um plano de recebimento deve definir quais fardos serão selecionados, como serão abertos, como as frações da amostra serão separadas e qual peso servirá de denominador.

Fluxo de trabalho de seis etapas para inspeção e amostragem de fardos pela OCC, desde a verificação de documentos até a aceitação, rebaixamento de classificação ou rejeição
A inspeção representativa estabelece a relação entre a amostra, a carga, o fardo e o fornecedor. Fotos sem pesos rastreáveis são evidências úteis, mas não constituem um teste completo de classificação.

Na recepção

  • Confirme a classificação, o vendedor, o número da carga, a contagem de fardos e a documentação relativa ao peso bruto e à tara.
  • Verifique a limpeza do reboque, se há odores, fardos rompidos e sinais evidentes de exposição à água.
  • Identifique as cargas com classes mistas e mantenha cada classe fisicamente separada.
  • Registre o estado do fardo antes que a descarga o altere.

Durante a abertura do fardo

  • Utilize um método seguro e documentado para a remoção de fios ou cintas.
  • Exponha o núcleo do fardo, em vez de coletar amostras apenas das folhas soltas da superfície.
  • Separe o papel ondulado especificado, outros tipos de papel, plástico, metal, papelão tratado e outros resíduos.
  • Utilize os pontos de medição de umidade e os procedimentos de teste acordados.

No contrato de compra e venda

Os termos da ReMA/ISRI estabelecem que o papel deve ser embalado seco e identificam 12% como o limite máximo de secura, ao mesmo tempo em que exigem que o comprador e o vendedor cheguem a um acordo sobre a porcentagem de umidade e o método de teste. Os mesmos termos enfatizam que o contrato de compra e venda é o documento que prevalece e deve especificar a qualidade, a quantidade, a unidade de embalagem e as condições de remessa.[3]

As orientações da EPA sobre os tipos de papel apresentam a mesma observação prática do ponto de vista das fábricas: as fábricas compram papel reciclado de acordo com fórmulas e especificações, enquanto o tipo de papel contido em um fardo reflete o processo de coleta e processamento utilizado para recuperá-lo.[5]

O que a classificação significa para a seleção de equipamentos

O nome do tipo de produto deve constar na solicitação de cotação (RFQ) do equipamento, mas isso não é suficiente. Dois projetos OCC 11 podem exigir sistemas diferentes, pois um recebe caixas avulsas de armazém e o outro recebe fardos compactos de fornecedores variados. A seleção do equipamento deve ser feita com base no formato de alimentação, no nível de contaminação, na produção exigida e no teste de aceitação.

Condição do projetoResposta provável do processoPor que
Limpar os resíduos soltos do corte DLKDosagem e enfardamento; redução controlada do tamanho (opcional)Mantenha o rio limpo e evite multas desnecessárias
Fardos DS OCC uniformesAbertura de fardos, triagem de verificação, transporte protegido e reempacotamento ou transferência para etapas posterioresConfirme o pacote com dupla classificação e evite que o conteúdo seja misturado novamente
OCC variável, 11 fardosInspeção, abertura de fardos, plataforma de classificação, alimentação controlada, trituração opcional, remoção de materiais ferrosos e manuseio de rejeitosIdentificar variações ocultas e proteger os equipamentos a jusante
Caixas de papelão de grandes dimensões para a preparação de fibra secaTrituração primária dosada, proteção magnética, armazenamento temporário e abertura mecânica das fibrasEstabilize a geometria e a velocidade de avanço antes da abertura a seco
Prancha molhada, encerada ou com tratamento intensoTeste e defina um trajeto separado antes da seleção final dos equipamentosO material pode não se enquadrar nos critérios normais de aceitação da OCC ou da DS OCC

Para projetos que se estendem além da enfardagem, também é importante definir a transição entre a preparação a seco e a preparação da pasta na fábrica de papel. A comparação entre Recuperação de fibra OCC a seco e preparação da pasta a úmido explica por que o material rico em fibras secas, a granel ou enfardado, não é considerado o mesmo produto aceito que a massa de papel peneirada e bombeável.

Segurança e poeira fazem parte da linha

O manuseio de papel não é uma atividade de baixo risco simplesmente porque o material é leve. A OSHA identifica máquinas em movimento, partida inesperada, riscos de esmagamento, manuseio de fardos e poeira combustível entre os riscos associados à reciclagem de papel.[6] A OSHA também inclui o papel e a celulose entre os materiais que podem ser explosivos na forma de pó.[7] Portanto, a abertura de fardos, a remoção de obstruções, o acesso ao triturador, a coleta de poeira e a manutenção exigem proteções específicas para cada local, bloqueio e controles contra riscos relacionados à poeira.

Onde a Linha de Polpação a Seco da YUXI OCC se encaixa

O pilar temático adequado para este artigo é o Linha de polpação a seco de papel OCC e reciclagem de papelão da YUXI. Seu processo divulgado combina alimentação controlada, trituração primária, remoção de metais ferrosos, armazenamento temporário e dosagem, abertura mecânica da fibra seca, controle de poeira, coleta e enfardamento opcional.

Essa linha pode dar suporte a projetos nos quais caixas de papelão ondulado, sobras de papel kraft ou resíduos selecionados de papelão devem ser abertos, protegidos contra metais, preparados mecanicamente e coletados como um produto seco rico em fibras. Por si só, ela não transforma uma matéria-prima inadequada em um produto em conformidade com os padrões. Para OCC 11, DS OCC ou DLK, a cotação ainda requer amostras representativas, detalhes dos fardos, umidade, materiais excluídos e os critérios de aceitação do comprador a jusante.

Regra de cotação com consideração da série: identifique tanto a qualidade do material recebido quanto a condição exigida para o material enviado. A expressão “Processo OCC” é muito genérica. Especifique se a fábrica deve produzir fardos para transporte, um pacote classificado e verificado, pedaços triturados grosseiramente ou material seco rico em fibras aberto mecanicamente.

Lista de verificação para solicitações de cotação e contratos de compra

Material recebido

  • OCC 11, DS OCC 12, DLK ou classificação específica do comprador
  • Esqueletos soltos, enfardados, aparados ou em formas mistas
  • Fornecedor e fonte de geração
  • Dimensões do fardo, massa, densidade e tipo de fio
  • Faixa de umidade e histórico de armazenamento

Definição de qualidade

  • Limites de alcance e limites proibitivos
  • Exclusões por tolerância zero
  • Política relativa a cartolinas enceradas, resistentes à umidade, revestidas e laminadas
  • Subsídio para papelão para caixas e papelão não ondulado
  • Método de amostragem, pesagem e determinação da umidade

Processo obrigatório

  • Profundidade de abertura e inspeção do fardo
  • Âmbito da classificação manual, mecânica ou óptica
  • Requisito de trituração primária e geometria alvo
  • Manuseio de materiais ferrosos e de rejeitos leves
  • Abertura, coleta e enfardamento de fibra seca

Teste de aceitação

  • Conjunto de engorda aprovado
  • Com base na produtividade sustentada
  • Definições de produto aceito e rejeitado
  • Pontos de amostragem e frequência
  • Tempo de inatividade, limites de serviços públicos e de operadores

A solicitação de cotação mais eficaz descreve uma transformação mensurável do material. Ela não exige que o fornecedor garanta uma “produção de Grau 12” a partir de uma composição desconhecida. Ela define a matéria-prima, os limites do processo e o método utilizado para determinar se o lote final atende aos termos do contrato do comprador.

Ajustar a linha OCC ao nível real e à saída

Envie fotos ou amostras da matéria-prima, dados dos fardos, limites de contaminação, etapas de processamento necessárias e as especificações de aceitação da etapa posterior, para que a linha possa ser configurada com base em um resultado que possa ser testado.

PERGUNTAS FREQUENTES

Qual é a principal diferença entre o OCC 11 e o DS OCC 12?

O OCC 11 é o tipo padrão de embalagem de papelão ondulado usado. O DS OCC 12 é proveniente de supermercados, indústrias ou estabelecimentos comerciais e passa por uma triagem dupla especial para excluir papel cartão, papelão ondulado importado, plástico e cera. Seus limites são mais restritivos: 0,51 TP3T de materiais proibidos e 21 TP3T de rejeitos combinados mais materiais proibidos, em comparação com 11 TP3T e 51 TP3T para o OCC 11.

O DLK é o mesmo que um OCC muito limpo?

O DLK consiste em recortes novos de papelão ondulado kraft de dupla camada, de grau 13, provenientes de operações de transformação. Trata-se de resíduos de produção pré-consumo, e não de caixas não utilizadas selecionadas para um nível de limpeza mais elevado.

Uma linha de classificação pode fazer a atualização do OCC 11 para o DS OCC 12?

Uma operação de classificação controlada pode resultar em um pacote que atenda às especificações DS OCC do comprador destinatário. O resultado deve ser verificado quanto à composição, exclusões, porcentagens de contaminação e ao contrato de compra. A trituração, por si só, não eleva o grau de qualidade.

O OCC usado pode ser transformado em DLK?

Não. O DLK é definido, por sua origem, como recortes novos de papelão ondulado. As embalagens de papelão ondulado usadas continuam sendo papel recuperado pós-consumo, mesmo após uma limpeza completa.

Qual é o limite de umidade aplicável aos fardos de OCC?

As normas da ReMA/ISRI relativas ao papel em rolo estabelecem que o papel deve ser embalado seco e definem 12% como o limite máximo de secura. O comprador e o vendedor devem chegar a um acordo sobre a porcentagem e o método de teste de umidade no contrato de compra ou de remessa.

Todos os boletins da OCC precisam ser triturados?

Não. O material limpo que precise apenas de compactação para transporte pode ir diretamente para uma enfardadeira. A trituração é escolhida quando as peças são muito grandes, a alimentação é instável, é preciso expor os contaminantes ou é necessária uma saída com preparação a seco definida.

Por que os fardos devem ser abertos antes da avaliação da qualidade?

As folhas superficiais podem ocultar filmes plásticos, papel inadequado, umidade e objetos rígidos no centro do fardo. A abertura representativa e a pesagem rastreável fornecem uma base mais sólida para a aceitação, rebaixamento de classificação ou rejeição.

Qual é o melhor tipo de areia para uma fábrica de papel?

Não há uma resposta universal. A fábrica deve comparar o preço de entrega, a composição da fibra, o rendimento, o custo das rejeições, o armazenamento, a capacidade do pulper e os requisitos do produto acabado. Um tipo de fibra mais limpa pode reduzir as rejeições, mas somente quando suas propriedades e seu preço se adequarem ao processo da fábrica.

Referências

  1. Especificações da ReMA/ISRI — Embalagens de papelão ondulado usado (OCC), Código do item 11. Página oficial de notas.
  2. Especificações da ReMA/ISRI — Papelão ondulado usado com dupla triagem (DS OCC), Código do item 12. Página oficial de notas.
  3. Especificações ReMA/ISRI — Novos recortes de papelão ondulado Kraft de dupla camada (DLK), Código do item 13, incluindo termos de transação relativos à matéria-prima, umidade e definições. Página oficial de notas.
  4. Associação Americana de Florestas e Papel — Orientações de projeto para a reciclabilidade. PDF.
  5. Agência de Proteção Ambiental dos EUA — Tipos de papel e coleta. Orientações arquivadas.
  6. Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA — Reciclagem: Papel. Riscos e precauções.
  7. Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA — Pó Combustível: Um Risco de Explosão. Visão geral.
Sobre o autor
Daniel Especialista em equipamentos de reciclagem de metais, YUXI Machinery

Daniel tem mais de 7 anos de experiência atuando no mercado internacional de reciclagem. Ele se concentra em sistemas de trituração e reciclagem de metais, incluindo avaliação de matéria-prima, seleção de equipamentos, redução de tamanho, separação e configuração de linhas completas.

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