As trituradoras de metal da YUXI utilizam dois eixos de corte contrarrotativos, de baixa velocidade e alto torque, para reduzir sucatas volumosas de espessura fina e média, a fim de facilitar o transporte, a triagem, a britagem secundária ou a reciclagem posterior. Os materiais típicos incluem tambores de aço, chapas metálicas, carcaças de eletrodomésticos, carrocerias de automóveis preparadas, perfis de alumínio e sobras de produção. Estão disponíveis nove modelos YXS, com capacidades nominais que variam de 2–3 t/h a 25–60 t/h.
O modelo adequado é selecionado de acordo com as dimensões do material alimentado, a espessura do metal, a densidade aparente, a capacidade de produção necessária e o processo de reciclagem posterior.
9Modelos YXS
2–60 t/hfaixa de capacidade de referência
2 × 15 a 2 × 160 kWfaixa de potência do sistema de dois motores
Um triturador de metal é um equipamento industrial de reciclagem que reduz o tamanho físico da sucata metálica antes do transporte, da triagem, da trituração secundária ou da refundição. A máquina YUXI apresentada nesta página utiliza dois eixos de corte que giram em sentidos opostos. Cada eixo é acionado por um motor e um redutor, trocando alta velocidade de rotação pelo torque necessário para cortar objetos metálicos irregulares, ocos e dobrados.
Na prática, trata-se de um triturador de metais primários. Sua função é abrir e reduzir resíduos volumosos, e não produzir um grânulo fino e perfeitamente uniforme em uma única passagem. Os sistemas de cisalhamento rotativo de eixo duplo geralmente produzem pedaços cujo tamanho depende da espessura das lâminas, mas o comprimento dos fragmentos ainda varia de acordo com a forma do material alimentado, o design dos ganchos e o número de passagens de corte. Quando um projeto exige um tamanho mais fino ou uma remoção mais eficaz de componentes aderidos, como plástico, borracha, tinta e materiais não ferrosos, o triturador é normalmente seguido por uma etapa secundária de britagem e separação.
Essa distinção é importante porque a expressão “triturador de metal” abrange várias máquinas muito diferentes. Um triturador de eixo duplo de baixa velocidade, um moinho de martelos de alta velocidade e um britador vertical não têm a mesma função.
Reduzir o volume excessivo
Abra os itens ocos e transforme resíduos irregulares em um fluxo mais denso e adequado para transportadores, que seja mais fácil de armazenar, carregar e transportar.
Preparar o material para triagem
Exponha os materiais conectados para que ímãs, separadores por correntes parasitas e outros equipamentos a jusante possam processar peças menores.
Proteger os equipamentos a jusante
Utilize a redução primária controlada antes de um moinho de martelos ou de uma linha de classificação, em vez de alimentar diretamente itens grandes e imprevisíveis.
As fotografias dos materiais são úteis para a seleção preliminar, mas também é preciso confirmar a espessura, as dimensões, a densidade e a presença de contaminação.
Adequação da matéria-prima
Que tipos de materiais o triturador de sucata pode processar?
A máquina destina-se principalmente à sucata ferrosa e não ferrosa de espessura leve e média. A adequação depende de mais do que apenas o nome do metal. Um tambor oco de aço fino e um bloco maciço de aço forjado podem ambos ser chamados de “aço”, mas exercem cargas completamente diferentes sobre os eixos dos cortadores, os rolamentos e a caixa de engrenagens.
Grupo de materiais
Exemplos
Ajuste geral
Notas sobre a preparação e a seleção
Folhas leves e resíduos de embalagens
Chapas revestidas com tinta, chapas finas de ferro, latas de tinta, latas de aço, embalagens metálicas
Bom caimento
Remova líquidos e resíduos perigosos. A alimentação contínua e gradual proporciona um resultado mais estável do que lotes grandes ocasionais.
Bidões de aço e metal
Barris de óleo, barris de diesel, baldes de tinta e recipientes ocos semelhantes
Bom caimento
Esvazie, limpe, abra e verifique se todos os recipientes estão sem pressão antes de abastecer.
Carcaças de eletrodomésticos
Geladeiras, máquinas de lavar, armários e móveis de aço leve
Bom após a preparação
Os refrigerantes, o óleo do compressor, as baterias e outras peças perigosas devem ser removidas. É necessária uma linha de refrigeração específica para que o tratamento seja realizado em conformidade com as normas.
Sucata de veículos preparada
Carrocerias de automóveis, painéis de carroceria, quadros de bicicleta e peças selecionadas para veículos leves
Verificação técnica
Os veículos devem passar por um processo de remoção de poluentes. Confirme a preparação da carroceria, as peças remanescentes do motor ou do eixo, o método de alimentação e o processo de recuperação desejado.
Sucata de alumínio
Perfis, chapas, latas, revestimentos, material para radiadores e sobras de fábrica
Bom caimento
A geometria da lâmina e o traçado das linhas dependem do objetivo: densificação, preparação para remoção de revestimento, classificação ou alimentação do forno.
Sucata de cobre e sucata mista de metais não ferrosos
Chapas de cobre, tubos, peças selecionadas e componentes não ferrosos diversos
Verificação técnica
Confirme a pureza, a geometria, a dureza e se é necessário que o material seja liberado de plástico ou de aço.
Sobras de produção
Sobras de estampagem, aparas de chapas, perfis leves e resíduos metálicos de fábrica
É bom, dentro de certos limites
Informe a espessura máxima, a dimensão maior, o estado do feixe e a densidade aparente.
Metal espesso, sólido ou endurecido
Eixos pesados, blocos maciços, peças de liga endurecida e perfis estruturais sobredimensionados
Alimentação não padrão
Requer aprovação por escrito da equipe de engenharia e pode ser melhor tratado por meio de cisalhamento, corte ou um sistema de alta resistência projetado especificamente para esse fim.
Não alimente o animal com alimentos desconhecidos ou que não sejam seguros. Recipientes vedados, cilindros de gás, explosivos, munições, sucata radioativa, baterias de lítio, itens pressurizados e resíduos perigosos não identificados não devem ser introduzidos no triturador. Veículos e eletrodomésticos devem passar por um processo de descontaminação antes da trituração. Os proprietários das instalações são responsáveis pelo cumprimento das normas locais relativas ao meio ambiente, combate a incêndios, segurança do trabalho e tratamento de resíduos.
Máquina em funcionamento
Vídeo de funcionamento da trituradora de metal
Processo operacional
Como funciona um triturador de metal de eixo duplo?
O princípio de funcionamento combina preensão, rasgo, cisalhamento e compressão. Em vez de atingir a sucata em alta velocidade, os dois eixos giram para dentro em baixa velocidade. As lâminas em forma de gancho prendem o material, puxam-no para a zona de corte e aplicam torque por meio das bordas sobrepostas das lâminas.
Alimentação controladaA sucata é introduzida por meio de uma tremonha, por garra, carregadeira ou transportador. A taxa de alimentação deve corresponder à carga da câmara.
EmocionanteOs ganchos cortadores prendem o material volumoso e o puxam para baixo entre os dois eixos.
Rasgo e cisalhamentoAs lâminas entrelaçadas cortam seções dobradas e cisalam chapas, peças ocas e metais irregulares.
Controle de cargaO PLC monitora a sobrecarga. Os eixos podem parar e reverter o sentido de rotação para liberar uma fixação difícil antes de reiniciar.
AltaOs pedaços triturados caem abaixo da câmara em uma esteira transportadora para coleta, classificação ou processamento secundário.
A função de reversão automática serve para proteger o equipamento, e não como permissão para alimentar sucata inadequada. A reversão repetida geralmente indica alimentação excessiva, configuração inadequada das lâminas, espessura excessiva ou um objeto que não pode ser triturado.
A câmara de corte deve ser configurada de acordo com o material em questão, e não apenas com base na potência do motor.
Detalhes de engenharia
Principais componentes e por que são importantes
Uma comparação séria deve ir além da potência nominal e da capacidade. Esses componentes determinam se o triturador industrial de metais é capaz de segurar o material, resistir a impactos, suportar sobrecargas e ser mantido sem tempo de inatividade excessivo.
Cortadores de liga metálica e disposição dos cortadores
As informações da empresa indicam espessuras de lâminas substituíveis de 15, 20, 40, 50, 75 e 100 mm. A espessura, o número de ganchos, o perfil dos ganchos e o espaçamento entre as lâminas são selecionados de acordo com o material a ser processado. Cortadores mais finos podem produzir tiras mais estreitas em sucata leve adequada; cortadores mais grossos proporcionam maior resistência da seção para trabalhos mais pesados, mas geralmente geram um resultado mais grosseiro.
Eixos de corte duplos
Os dois eixos atuam em conjunto para puxar o material para dentro da câmara. As informações da fonte descrevem uma conexão hexagonal entre os furos do cortador e a superfície do eixo, destinada a distribuir a força ao redor do eixo, em vez de depender de uma simples interface circular.
Motores e caixas de redução
O motor fornece potência, enquanto o redutor diminui a velocidade do eixo e aumenta o torque útil. A linha apresentada utiliza dois motores, variando de 15 × 2 kW no modelo YXS-600 a 160 × 2 kW no modelo YXS-2600. A carga de trabalho da caixa de engrenagens, as cargas de choque e a velocidade do eixo devem ser avaliadas em conjunto.
Proteção contra sobrecarga do PLC
O sistema de controle oferece funções de partida, parada, marcha à ré e reversão em caso de sobrecarga. As configurações corretas de corrente e a lógica de reinício ajudam a resolver atolamentos difíceis e reduzem a chance de que um atolamento temporário resulte em danos ao acionamento.
Disposição de rolamentos vedados
A documentação da empresa descreve um projeto de vedação em várias camadas destinado a reduzir a entrada de água e poeira. O estado da vedação e a temperatura do rolamento devem continuar a fazer parte da inspeção de rotina, especialmente no caso de sucata suja, molhada ou contaminada com partículas finas.
Construção com câmara dividida
As informações da fonte indicam que a caixa pode ser desmontada para simplificar a remoção do conjunto de eixo e lâminas, incluindo eixos, lâminas, rolamentos e vedações. O acesso para manutenção pode ter um impacto maior na vida útil do que uma pequena diferença na potência nominal do motor.
Benefícios operacionais
Principais vantagens para operações de reciclagem de sucata
Boa aderência em baixa velocidade
O alto torque e as lâminas em forma de gancho ajudam a puxar resíduos ocos, dobrados e irregulares para dentro da câmara, sem depender de impacto em alta velocidade.
Redução primária de baixa velocidade
Em comparação com um moinho de martelos, o corte rotativo normalmente gera menos impactos em alta velocidade, embora a geração de poeira, ruído e faíscas ainda dependa da matéria-prima e dos controles do local.
Saída configurável
A espessura e a geometria do cortador podem ser selecionadas de acordo com o produto bruto desejado e o processo subsequente, em vez de se utilizar uma única configuração de cortador para todos os materiais.
Resposta automática à sobrecarga
A reversão do PLC pode eliminar muitas sobrecargas transitórias, reduzir a intervenção manual e proteger o sistema de corte e acionamento.
Funcionamento autônomo ou integração em linha
O triturador pode descarregar em uma esteira de coleta ou servir como o primeiro estágio de sistemas magnéticos, de correntes parasitas, de peneiramento e de britagem secundária.
Construção orientada a serviços
As lâminas substituíveis e a câmara dividida têm como objetivo reduzir o tempo de acesso quando é necessário realizar manutenção em eixos, pás, vedações ou rolamentos.
Comparação de modelos
Modelos e parâmetros técnicos do triturador de metal YUXI
A tabela de referência da empresa apresenta nove modelos YXS. Esses números são úteis para restringir a gama de opções, mas a seleção final deve se basear nas condições reais da sucata e dos testes. Uma necessidade de 10 t/h de latas de alumínio soltas não é equivalente a 10 t/h de chapas de aço amassadas ou sucata mista de eletrodomésticos.
Modelo
Potência do motor
Capacidade de referência
Tamanho de trituração de referência*
Abertura da tremonha
Peso
Dimensões gerais
YXS-600
15 × 2 kW
2–3 t/h
30–100 mm
820 × 900 mm
2,5 t
2.600 × 2.000 × 1.900 mm
YXS-800
22 × 2 kW
3–5 t/h
30–100 mm
900 × 1000 mm
3,6 t
2.800 × 2.000 × 1.900 mm
YXS-1000
37 × 2 kW
5–8 t/h
30–100 mm
1200 × 1000 mm
5,7 t
3.000 × 2.000 × 1.900 mm
YXS-1200
45 × 2 kW
6–10 t/h
30–100 mm
1.400 × 1.000 mm
9,5 t
3.200 × 2.000 × 1.900 mm
YXS-1400
55 × 2 kW
8–12 t/h
30–100 mm
2.000 × 2.000 mm
18 t
4.300 × 2.000 × 2.400 mm
YXS-1600
75 × 2 kW
12–18 t/h
30–100 mm
2.300 × 2.000 mm
24 t
5.000 × 3.000 × 2.400 mm
YXS-2000
90 × 2 kW
16–22 t/h
30–100 mm
2.300 × 2.000 mm
35 t
6.000 × 3.500 × 2.400 mm
YXS-2200
132 × 2 kW
20–26 t/h
30–100 mm
2.500 × 1.800 mm
62 t
7.000 × 4.000 × 4.500 mm
YXS-2600
160 × 2 kW
25–60 t/h
30–100 mm
3.200 × 2.000 mm
85 t
8.200 × 4.000 × 4.300 mm
*A tabela original da empresa indica 3–10 cm como “Tamanho dos materiais”. Como esse mesmo intervalo é apresentado para todos os modelos e o tamanho da tremonha é listado separadamente, ele é tratado aqui como um intervalo de referência para o tamanho dos fragmentos. Não se trata de uma garantia de partículas idênticas. Confirme a espessura do cortador, a geometria do gancho, a entrada permitida e a saída alvo durante a seleção técnica.
Sobre a linha YXS-2600, com capacidade de 25 a 60 t/h: Essa variação excepcionalmente ampla indica o quanto a taxa de produção varia de acordo com a matéria-prima. Sucata oca, de grande volume e baixa resistência, pode passar pelo sistema muito mais rapidamente do que material espesso, denso ou emaranhado. Uma cotação deve indicar o material de referência utilizado para a estimativa de capacidade.
Como interpretar a tabela de modelos
A abertura da tremonha não é o único limite de alimentação. O material pode se encaixar fisicamente, mas ainda assim ser muito espesso, denso, duro ou compactado para o cortador e o acionamento selecionados.
A potência instalada não é a capacidade de produção. A produtividade também depende da taxa de alimentação, da densidade aparente, da consistência do carregamento, dos ciclos de reversão e do espaço livre para descarga.
O peso da máquina é importante. Eixos maiores, a estrutura da câmara e os acionamentos aumentam os requisitos relativos à fundação e ao manuseio, bem como a capacidade de operação.
A saída depende da aplicação específica. Um triturador primário de dois eixos normalmente produz pedaços irregulares e grossos. É necessário utilizar equipamento secundário quando o comprador especifica uma fração final fina ou com dimensões rigorosamente controladas.
Guia de seleção
Como escolher o triturador industrial de metal certo
A seleção do modelo deve começar com o material e o objetivo do produto final, e não com um pedido do tipo “envie sua máquina de 10 toneladas”. Dois compradores que solicitam 10 t/h podem precisar de diferentes larguras de câmara, espessuras de lâmina, margens de potência do motor e sistemas de pós-processamento.
1. Definir com precisão a matéria-prima
Liste cada fluxo principal de alimentação e sua porcentagem. Envie fotos nítidas e um breve vídeo de funcionamento. Registre o tipo de metal, a forma do produto, a espessura máxima, a dimensão mais longa, o peso unitário, a densidade aparente, a contaminação e se o material está solto, empilhado ou enfardado. No caso de sucata mista, identifique o item mais duro e mais pesado entre os itens comuns — não apenas o material médio.
2. Indique a meta real de produção
Indique as toneladas por hora, as horas de trabalho por turno e o volume anual planejado. O sistema de alimentação deve ser capaz de fornecer o material de forma contínua; um triturador de grande porte não consegue atingir a capacidade nominal quando uma carregadeira fornece pequenos lotes de forma intermitente ou quando a esteira de descarga não consegue escoar o material com rapidez suficiente.
3. Defina o que “tamanho da saída” significa para o seu processo
Alguns compradores precisam apenas da redução de volume. Outros precisam de peças adequadas para um ímã, separador de correntes parasitas, moinho de martelos, forno ou enfardadeira. Indique a máquina de processamento posterior e a distribuição granulométrica aceitável. Não especifique uma dimensão exata, a menos que o processo completo inclua um método de classificação granulométrica capaz de garantir essa dimensão.
4. Adaptar o projeto do cortador à função
Discuta a espessura da lâmina, o número de ganchos, o material do cortador, a folga, a velocidade do eixo e o método de reparo. Um número maior de ganchos pode melhorar a aderência em determinados formatos, enquanto uma seção mais resistente pode ser necessária para materiais propensos a impactos. A seleção do cortador envolve um equilíbrio entre a penetração, o tamanho do produto final, a resistência, o desgaste e a demanda de potência.
5. Verifique toda a instalação
Confirme a tensão e a frequência, a capacidade do transformador, a fundação, o acesso para guindastes, a altura de alimentação, a elevação de descarga, o espaço livre para manutenção, a temperatura ambiente, a extração de poeira, a proteção contra incêndio e as normas locais de proteção. Um modelo que se adapte ao processo, mas não ao prédio, não é o modelo correto.
Receba uma recomendação de modelo com base no seu material de sucata
Envie à YUXI fotos ou vídeos do seu material, as dimensões e espessura máximas, a capacidade por hora, a produção alvo e o espaço disponível na fábrica. A equipe técnica poderá, então, analisar o modelo, o layout das lâminas de corte, o sistema de alimentação e os equipamentos de pós-processamento.
Comparação de equipamentos
Triturador de metal x outras máquinas de processamento de sucata
Os compradores costumam comparar máquinas que atendem a diferentes etapas do processo. A tabela abaixo ajuda a definir a finalidade do equipamento antes de discutir o preço.
Equipamentos
Ação principal
Melhor uso
Limitação típica
Triturador de metal de dois eixos
Rasgo e cisalhamento em baixa velocidade
Redução primária de sucata volumosa leve e média
Por si só, normalmente não resulta em um produto fino e bem uniforme
Fabricação de fardos compactos para transporte ou para fornos
Compacta o material, mas não abre os compostos para triagem
Configuração do sistema
Máquina autônoma ou linha completa de reciclagem de metal?
Um triturador autônomo de sucata é adequado quando o objetivo é a redução grosseira e o comprador já dispõe de equipamentos adequados de alimentação, coleta e classificação. É necessária uma linha completa quando o projeto deve fornecer material separado ou pronto para o forno, em vez de um fluxo misto de material triturado.
Objetivo do projeto
Configuração típica
Lógica de seleção
Reduzir o volume de armazenamento e transporte
Sistema de alimentação → triturador de metal → transportador de descarga
A configuração mais simples, quando é aceitável uma saída mista e irregular.
Refrigerantes, óleo de compressor, espuma isolante, plásticos e metais exigem um processo específico.
Um percurso comum para a sucata de aço é: inspeção e preparação → alimentação controlada → trituração primária → redução secundária, quando necessário → separação de metais ferrosos → recuperação de metais não ferrosos → peneiramento e coleta do produto. A sequência exata varia de acordo com as especificações de alimentação e venda. A ReMA mantém especificações reconhecidas internacionalmente, utilizadas por compradores e vendedores de commodities recicladas; portanto, o grau de venda desejado deve ser considerado antes da finalização do equipamento. Consulte a Circular de Especificações da ReMA.
Orçamento do projeto
O que determina o preço de uma trituradora de metal?
Os equipamentos industriais são normalmente cotados por projeto, pois o tamanho da máquina, por si só, não determina o custo. Os principais fatores que influenciam o preço são:
Função exigida: Chapas finas, carrocerias pré-fabricadas, perfis de alumínio e sucata mista pesada exigem margens estruturais e de corte diferentes.
Dimensões da câmara e do eixo: Aberturas de alimentação maiores e eixos mais resistentes aumentam o peso do aço, o escopo da usinagem e os requisitos de acionamento.
Especificações do cortador: O tipo de liga, o tratamento térmico, a espessura, o design do gancho, a quantidade e os conjuntos de reposição afetam tanto o preço de compra quanto o custo ao longo da vida útil.
Sistema de transmissão: As marcas do motor e do redutor, a margem de potência, o tipo de acoplamento e a norma elétrica alteram a configuração.
Alimentação e descarga: funis, esteiras transportadoras, garras, plataformas e estruturas de aço podem constituir uma parte significativa do projeto instalado.
Automação e proteção: Componentes de PLC, sensores, intertravamentos, monitoramento remoto e integração de linha ampliam o escopo do controle.
Recuperação a jusante: Ímãs, separadores de correntes parasitas, peneiras, moinhos de martelos, sistemas de coleta de pó e enfardadeiras transformam a compra de uma máquina em uma planta completa.
Escopo da entrega e dos serviços: A embalagem, o transporte, a supervisão da instalação, o comissionamento, o treinamento e as peças de reposição devem ser comparados com base nos mesmos critérios.
Peça a todos os fornecedores que discriminem a máquina principal, os equipamentos auxiliares incluídos, as peças de reposição, o frete e o escopo dos serviços. Uma cotação inicial baixa pode acabar saindo cara quando a tremonha, as esteiras transportadoras, o quadro elétrico, os desenhos da fundação ou o comissionamento não estão incluídos.
Planejamento do local
Requisitos de instalação, segurança e operação
Antes da instalação
Confirme as cargas nas fundações e o layout das âncoras.
Verifique a tensão de entrada, a frequência e a capacidade do transformador.
Permitir o acesso de guindaste e de pessoal de manutenção para trabalhos no poço e na caixa de engrenagens.
Coordenar as altitudes de alimentação e descarga.
Planeje a drenagem, a limpeza e o controle de contaminação.
Antes da produção
Instale proteções, paradas de emergência e intertravamentos.
Definir os materiais proibidos e os procedimentos de inspeção.
Treinar os operadores sobre a taxa de alimentação e a resposta à sobrecarga.
Confirme os cronogramas de lubrificação e verificação de torque.
Teste as esteiras transportadoras a jusante e os equipamentos de separação em conjunto.
A trituração de metais pode gerar poeira, partículas finas, ruído, faíscas e calor, dependendo dos revestimentos, da contaminação e do processo subsequente. O projetista da planta deve avaliar os sistemas de extração, detecção de faíscas, supressão de incêndio, compartimentação e as licenças locais específicas para a matéria-prima em questão. As verificações detalhadas do layout são abordadas no guia de instalação do triturador de metais.
Planejamento do ciclo de vida
Planejamento de manutenção e peças de desgaste
O objetivo da manutenção não é apenas evitar falhas. O bom estado das lâminas, as folgas corretas e um sistema de acionamento em boas condições garantem a produtividade e o uso eficiente de energia. Um plano prático deve incluir:
Inspeção diária para verificar se há ruídos anormais, vibrações, vazamentos, fixadores soltos e materiais enrolados nos eixos.
Verificações de rotina do desgaste das lâminas, do formato dos ganchos, de bordas rachadas ou lascadas e do estado dos espaçadores e dos dedos de limpeza.
Lubrificação de acordo com os requisitos dos rolamentos e da caixa de engrenagens, prestando atenção à contaminação e ao estado das vedações.
Monitorar a corrente do motor, a frequência de reversão e a temperatura dos rolamentos ou da caixa de engrenagens para identificar um padrão de carga em mudança.
Verificações programadas dos acoplamentos, da montagem do redutor, dos parafusos de fundação, dos terminais elétricos e dos dispositivos de segurança.
Um plano de peças de reposição que abrange cortadores ou estratégia de recondicionamento, vedações, rolamentos, sensores e componentes críticos do sistema de acionamento.
Reversões frequentes, queda na produção ou aumento da corrente devem servir de motivo para uma inspeção, em vez de simplesmente aumentar o limite de sobrecarga. Consulte o guia de manutenção do triturador de metal para obter um cronograma mais detalhado.
Lista de verificação para cotação
Informações necessárias para um orçamento preciso
Fornecer as seguintes informações reduz a troca de mensagens e facilita a comparação entre as cotações de diferentes fornecedores:
Fotos e vídeos de todos os materiais habituais.
Tipo de metal, forma, espessura máxima e dimensões máximas.
Peso unitário do item maior e densidade aparente aproximada.
À granel, em feixes, empilhados, compactados ou enfardados.
Toneladas por hora necessárias e horas de operação por dia.
Finalidade da trituração e faixa de resultados aceitável.
Equipamentos a jusante existentes ou planejados.
Método de alimentação e carregador ou garra disponível.
Tensão local, frequência, dimensões do local e restrições de altura.
Escopo obrigatório de entrega, instalação, colocação em operação e peças de reposição.
Questão útil para a prova: Pergunte ao fornecedor qual material, espessura, método de alimentação e condições de trabalho foram utilizados para atingir a capacidade indicada. Um valor em toneladas por hora sem uma referência à matéria-prima não é suficiente para a seleção do modelo.
Dúvidas do comprador
Perguntas frequentes sobre trituradores de metal
Qual é a diferença entre um triturador de metal e um moedor de metal?Um triturador de eixo duplo rasga e corta sucatas volumosas em baixa velocidade. Um moinho de martelos ou um britador vertical utiliza impacto em alta velocidade para uma redução adicional do tamanho, densificação ou separação. Muitas linhas de produção utilizam ambas as etapas.
Que tipo de sucata a máquina pode processar?Os materiais normalmente utilizados incluem tambores de aço, latas de tinta, chapas revestidas com tinta, carcaças de eletrodomésticos, carrocerias de automóveis preparadas, móveis de metal, perfis de alumínio e sobras de produção. A espessura, o tamanho, a densidade e a contaminação devem ser verificados antes da seleção.
Ele consegue triturar carros inteiros?Uma máquina de grande porte, devidamente configurada, pode processar carrocerias preparadas e sucata automotiva selecionada. Veículos em fim de vida em estado completo devem primeiro passar por um processo de remoção de poluentes, e pode ser necessário remover componentes pesados. Um projeto envolvendo veículos completos normalmente requer uma linha de reciclagem dedicada.
Qual é o tamanho do material resultante produzido por um triturador de metal de dois eixos?A tabela da empresa indica uma faixa de referência de 30 a 100 mm, mas a produção do eixo duplo não é perfeitamente uniforme. A espessura da lâmina influencia a largura da peça, enquanto o comprimento varia de acordo com o formato da alimentação, os ganchos da lâmina e as repetições de corte.
De quanto espaço de armazenamento eu preciso?Determine a capacidade com base no material específico, no volume diário necessário e no método de alimentação disponível. A faixa de modelos listada é de 2 a 60 t/h, mas um mesmo modelo pode apresentar rendimentos muito diferentes ao processar sucata de chapas ocas e sucata espessa e densa.
A máquina consegue triturar chapas de aço ou vergalhões?Retalhos selecionados de chapas e perfis leves podem ser adequados, desde que estejam dentro das espessuras e dimensões aprovadas. Chapas grossas, aço temperado, grandes feixes de vergalhões e perfis maciços pesados exigem confirmação da equipe de engenharia e talvez seja melhor cortá-los ou cisalhá-los primeiro.
O triturador produz metal separado e limpo?Nenhum triturador independente separa todos os materiais. Ele reduz o volume e desagrega o material alimentado. Ímãs, separadores de correntes parasitas, peneiras, sistemas de densidade ou triagem manual são adicionados quando são necessárias frações limpas.
Quanto custa um triturador industrial de metal?O preço depende do tamanho da câmara, da potência, das especificações do cortador, do tipo de material a ser processado, do nível de automação, das esteiras transportadoras, dos equipamentos de separação e do escopo do serviço. A YUXI apresenta a cotação da máquina após analisar os dados do projeto.
Discuta seu projeto de trituração de metal com a YUXI
Seja para uma trituradora de sucata autônoma ou para uma linha completa de recuperação, comece analisando o material. Envie fotos representativas, dimensões, espessura, capacidade e produto alvo por meio do formulário de consulta abaixo, para que a máquina e o processo possam ser selecionados de acordo com a sua operação específica.
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