A linha de reciclagem de geladeiras fora de uso da YUXI combina pré-tratamento, manuseio de refrigerante e compressor, trituração do gabinete, trituração secundária, coleta de espuma, separação magnética, recuperação de metais não ferrosos e controle de poeira. Ela foi projetada para recuperar frações contendo aço, cobre e alumínio, plásticos, espuma de poliuretano e peças desmontadas separadamente de geladeiras e freezers usados.
Uma usina de reciclagem de geladeiras é um sistema completo de reciclagem de eletrodomésticos destinado à desmontagem e ao processamento seguros de geladeiras, freezers e gabinetes de eletrodomésticos usados. Ela combina pré-tratamento, recuperação de refrigerante, remoção do compressor, trituração do gabinete, coleta de espuma e separação de materiais em várias etapas.
Os refrigeradores descartados contêm metais, plásticos, espuma isolante de poliuretano, tubos de cobre, fios, compressores, placas de circuito, prateleiras de vidro e refrigerantes. A trituração direta, sem pré-tratamento, pode reduzir a qualidade da recuperação e gerar riscos à segurança. Uma linha completa de reciclagem remove, em primeiro lugar, os componentes perigosos e reutilizáveis e, em seguida, tritura e separa o corpo restante do refrigerador.
A YUXI pode projetar a linha de reciclagem de geladeiras de acordo com o tipo de eletrodoméstico recebido, o tamanho dos aparelhos, os requisitos de manuseio do refrigerante, a capacidade alvo, o layout da oficina, a norma de controle de poeira e os requisitos do produto final.
A seção mecânica tem início após a recuperação do refrigerante, a remoção do compressor, a drenagem do óleo e a remoção de peças soltas inadequadas. Ela abrange a alimentação, a trituração primária, a trituração secundária, a extração de espuma e a separação de metal e plástico.
Um projeto integrado inclui as etapas de recebimento, desmontagem, recuperação de refrigerante, manuseio do compressor e coleta de óleo, necessárias antes que o corpo do refrigerador entre na linha de trituração.
Os equipamentos de reciclagem de geladeiras e eletrodomésticos da YUXI são capazes de processar diversos tipos de eletrodomésticos volumosos e componentes desmontados desses aparelhos. A configuração final da linha depende da estrutura do material, do teor de impurezas e do efeito de separação desejado.
| Material recebido | Adequação geral | Notas de preparação |
|---|---|---|
| Gabinetes de geladeira e freezer pré-tratados | Alimento recomendado | Confirme o tamanho máximo do gabinete, os componentes soltos restantes, a estrutura de espuma e o peso médio por unidade. |
| Geladeiras completas com sistemas de refrigeração em bom estado | É necessário um pré-tratamento integrado | O refrigerante, o óleo do compressor e os componentes inadequados devem ser recuperados ou removidos antes da trituração mecânica. |
| Máquinas de lavar roupa e alguns eletrodomésticos | Específico do projeto | Podem compartilhar algumas máquinas nas etapas finais do processo, mas a preparação da matéria-prima e o balanço de materiais diferem dos refrigeradores. |
| Televisores, computadores, baterias e resíduos mistos de equipamentos elétricos e eletrônicos (REEE) de pequeno porte | Alimentação não padrão | Esses materiais geralmente exigem processos diferentes de desmontagem e triagem. |
As geladeiras descartadas apresentam grande volume, composição mista de materiais e requisitos especiais de pré-tratamento. Uma linha de reciclagem profissional contribui para melhorar a segurança na desmontagem, a recuperação de materiais e a eficiência da oficina.
Geladeiras e freezers usados ocupam muito espaço de armazenamento e aumentam os custos de transporte e manuseio.
O refrigerante deve ser recuperado antes da trituração do gabinete, a fim de garantir uma reciclagem dos aparelhos mais segura e em conformidade com as normas.
A estrutura de aço, o revestimento plástico, os tubos de cobre, as peças de alumínio, o isolamento de espuma, o vidro e os componentes eletrônicos estão perfeitamente integrados.
A remoção manual de placas de circuito, fios, tubos de cobre, prateleiras, gavetas e compressores exige um planejamento estável do fluxo de trabalho.
A espuma isolante de poliuretano pode gerar partículas leves e poeira, exigindo a captação do fluxo de ar e o controle de poeira.
Se a linha não estiver configurada corretamente, plásticos, espuma e metais não ferrosos podem permanecer misturados e reduzir o valor do material.
O processo completo pode incluir pré-tratamento manual, recuperação de refrigerante, remoção do compressor e drenagem de óleo, trituração primária, britagem secundária, separação por ar com espuma, separação magnética, separação por correntes de Foucault, separação por gravidade, coleta de poeira e descarga do material.
Cortadores de engrenagem, que operam em baixa velocidade e com alto torque, prendem e cortam as estruturas de geladeiras pré-tratadas em pedaços de aproximadamente 10 a 25 cm, preparando o material para a liberação secundária.
O material triturado da geladeira é novamente moído para separar o aço, os plásticos, os metais não ferrosos e a espuma isolante, tornando as etapas de triagem posteriores mais eficazes.
Um separador magnético de tambor remove o aço ferroso da corrente de material misto antes da separação de metais não ferrosos e plásticos.
O separador de corrente de Foucault recupera metais não ferrosos condutores, incluindo peças que contêm alumínio e cobre, a partir de plásticos, espuma e outras frações não metálicas.
Identifique o tipo do aparelho, as dimensões, os danos, as peças restantes e o estado do circuito de refrigeração.
Remova vidros, gavetas, placas de circuito, fiação e outras peças inadequadas para a trituração do gabinete.
Recupere o refrigerante, remova o compressor e colete ou drene o óleo do compressor antes da trituração.
Um triturador de dois eixos de baixa velocidade divide o corpo volumoso da geladeira em pedaços mais fáceis de manusear.
O material triturado é então separado em chapas metálicas, revestimento plástico e espuma isolante.
Um separador magnético remove os metais ferrosos do material misto de geladeiras.
A separação por correntes de Foucault e por fluxo de ar permite recuperar metais condutores e remover frações leves de espuma.
A poeira e as partículas leves são coletadas, enquanto os materiais separados são descarregados em recipientes específicos.
O processo YUXI original combina trituração, britagem, separação magnética, separação por correntes parasitas, separação por vento e controle de poeira. Cada máquina é selecionada de acordo com o estado real do eletrodoméstico e os produtos finais desejados.
O triturador primário agarra e rasga as estruturas de geladeiras pré-tratadas por meio de um corte rotativo de baixa velocidade e alto torque. O tamanho da câmara, a espessura da lâmina e a potência do acionamento são selecionados com base na maior estrutura recebida.
Os pedaços triturados passam por um processo adicional de impacto e separação, de modo que a chapa metálica, o revestimento plástico e o material isolante aderidos possam ser separados com maior eficácia.
Um separador magnético de tambor ou de banda recupera o aço ferroso. O tamanho estável das partículas e a profundidade controlada do material melhoram a recuperação magnética.
O separador por correntes parasitas retira materiais não ferrosos condutores, incluindo peças que contêm alumínio e cobre, dos plásticos e outros materiais não metálicos. Pode ser necessária uma triagem adicional para separar o cobre e o alumínio em produtos distintos.
O fluxo de ar remove a espuma leve de poliuretano e a poeira, enquanto a separação por gravidade opcional ou outros equipamentos de separação fina podem melhorar as frações não metálicas e de metais mistos.
O sistema de filtragem de poeira coleta partículas em suspensão no ar. O sistema central de PLC coordena a inicialização da máquina, o monitoramento da carga, os intertravamentos, os alarmes e a parada de emergência.
A linha de produção de recuperação pode ser equipada com equipamentos de remoção de poeira, coleta de espuma e tratamento de gases, selecionados de acordo com a matéria-prima confirmada e os requisitos locais.
Dispositivos de monitoramento de temperatura, carga, concentração de gás e outros podem ser integrados com alarmes graduados e intertravamentos de segurança, sempre que o projeto assim o exigir.
Um sistema de controle centralizado permite que os operadores tenham visibilidade do status operacional do triturador, dos britadores, das esteiras transportadoras e dos separadores.
O material do cortador, a espessura da lâmina, o perfil do gancho e o espaçamento podem ser selecionados de acordo com as dimensões do gabinete, a estrutura da chapa e o tamanho de saída primário desejado.
O projeto pode começar com a trituração de gabinetes ou incluir o manuseio prévio do refrigerante e do compressor, dependendo das instalações existentes do comprador.
A linha foi projetada para coletar aço, metais não ferrosos, plásticos, espuma de PU e componentes removidos como fluxos separados de materiais a jusante.
Após o pré-tratamento, a trituração e a separação física, os refrigeradores usados podem ser transformados em diversos materiais reutilizáveis. A pureza final e o tamanho das partículas dependem das condições da matéria-prima e da configuração do equipamento.
As conchas de aço e os materiais ferrosos magnéticos podem ser separados por meio de um separador magnético, facilitando a reciclagem e a venda.
Tubos de cobre, peças de alumínio e outros metais não ferrosos podem ser recuperados como uma fração condutora mista para posterior triagem.
Revestimentos, gavetas e painéis de plástico podem ser coletados como frações de plástico recicláveis após a redução do tamanho e a separação.
A espuma isolante pode ser extraída por separação por fluxo de ar e coletada por meio do sistema de coleta de espuma.
Os compressores podem ser removidos durante o pré-tratamento e drenados para remoção do óleo antes da recuperação posterior do metal.
Placas de circuito, fios, tubos de cobre, prateleiras de vidro e óleo de compressor podem ser coletados separadamente para tratamento posterior.
Uma cotação significativa exige mais do que apenas a potência do motor solicitada ou a capacidade nominal. A YUXI precisa conhecer os equipamentos, o pré-tratamento já realizado e os produtos que o comprador pretende comercializar.
A YUXI pode fornecer soluções de projeto para usinas de reciclagem de REEE, fábricas de desmontagem de eletrodomésticos, empresas de processamento de sucata e projetos integrados de reciclagem de resíduos sólidos. Os cartões a seguir mantêm os cenários de aplicação originais, apresentando-os como configurações típicas, em vez de estudos de caso concluídos não verificados.
Uma linha completa de processamento para o pré-tratamento de geladeiras, trituração de gabinetes, coleta de espuma e separação de metal e plástico.
Um sistema de reciclagem personalizado para eletrodomésticos volumosos misturados e gabinetes de eletrodomésticos.
Uma solução de reciclagem física para carcaças de geladeiras pré-tratadas após a recuperação do refrigerante e a remoção do compressor.
Uma solução de apoio para a remoção de compressores, drenagem de óleo e recuperação de metais a jusante a partir da desmontagem de eletrodomésticos.
Uma configuração específica para a extração de espuma de poliuretano de gabinetes de geladeira triturados.
Uma solução completa de reciclagem de resíduos sólidos para geladeiras e determinados eletrodomésticos.
Os eletrodomésticos completos normalmente exigem inspeção, recuperação do refrigerante, remoção do compressor, tratamento do óleo e remoção de componentes inadequados. Os gabinetes pré-tratados podem então entrar na linha de trituração mecânica e separação.
Pode ser incluído em um projeto integrado, mas a cotação deve definir os limites do fornecimento. Uma linha de trituração de gabinetes e uma planta completa de descontaminação de geladeiras são configurações diferentes.
Os freezers geralmente podem ser incluídos após a confirmação das dimensões e da construção. Máquinas de lavar e outros eletrodomésticos podem compartilhar máquinas selecionadas, mas sua preparação e balanço de materiais diferem dos refrigeradores.
Os tubos e fios de cobre removidos podem ser coletados durante o pré-tratamento. Após a trituração, um separador de correntes parasitas recupera uma fração não ferrosa condutora. Pode ser necessária uma triagem adicional para produzir produtos separados de cobre e alumínio.
A trituração secundária separa o material isolante do aço e do plástico. Um sistema de fluxo de ar controlado extrai a espuma mais leve e a transfere para a seção de coleta de espuma e controle de poeira.
Utilize tanto a unidade por hora quanto as toneladas por hora, juntamente com o peso médio do aparelho e as condições de alimentação. Isso evita a comparação entre geladeiras completas e gabinetes já evacuados.
Forneça fotos dos equipamentos, faixa de tamanho e peso, condição antes do tratamento, capacidade de produção desejada, produtos finais necessários, layout da oficina, alimentação elétrica e requisitos locais de segurança ou emissões.
Envie à YUXI amostras de sua geladeira e freezer, as condições de pré-tratamento, a capacidade necessária, os resultados almejados e as dimensões da oficina. Utilizaremos essas informações para preparar um processo adequado e a configuração dos equipamentos.
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