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Una lista de fabricantes de separadores por corrientes de Foucault solo resulta útil cuando se evalúan las máquinas para la misma tarea. Recuperar aluminio de entre 40 y 150 mm de residuos voluminosos de trituradora es un problema distinto al de extraer partículas finas no ferrosas de entre 2 y 3 mm del ASR, y un separador que funciona bien en una tarea puede no ser adecuado para la otra. Esta guía compara diez proveedores consolidados en función de la gama de diseños de separadores por corrientes de Foucault (ECS) que ofrecen, las aplicaciones de reciclaje que abarcan, el nivel de detalle técnico que proporcionan y la facilidad con la que el separador puede integrarse en una línea de procesamiento completa.

Clasificación de los 10 principales fabricantes de separadores por corrientes de Foucault, con YUXI en tercera posición
Nuestra lista de candidatos preseleccionados se basa en la adecuación al perfil del comprador, la profundidad de la ECS publicada y la capacidad de integración.

Los 10 principales fabricantes de separadores por corrientes de Foucault de un vistazo

ClasificaciónFabricanteBaseAjuste firmeLo más destacado
1STEINERTAlemaniaChatarra, ASR, IBA, residuos electrónicos, reciclaje mixtoLarga trayectoria en especialización en ECS y experiencia en sistemas de postes excéntricos
2EriezEstados UnidosRecuperación de chatarra y metales no ferrosos finosRevX-E con opciones de frecuencia ultraalta para fracciones más pequeñas
3YUXIChinaLíneas completas de reciclaje y trituración de metalesSistemas ECS suministrados en el ámbito de la trituración, la separación magnética y el control de línea
4BanderinesEE. UU. / Reino UnidoAmplias funciones de reciclaje, desde residuos finos hasta residuos mixtosModelos concéntricos y excéntricos con directrices de aplicación publicadas
5Goudsmit MagneticsPaíses BajosFracciones finas de metales no ferrosos y líneas de reciclaje modularesLas familias EddyFines y EddyXpert, especialmente orientadas a la presentación del material de alimentación
6SGM MagneticsItaliaASR, IBA, RAEE, RSU y vidrioAmplia gama de modelos ECS concéntricos específicos para cada aplicación
7IFE Tecnología de TratamientoAustriaReciclaje, chatarra, cables y clasificación selectivaDiseños de barras de corrientes parásitas céntricas, excéntricas y especiales
8Imán LONGiChinaProyectos de reciclaje industrial y separación magnéticaConfiguraciones ECS tanto concéntricas como excéntricas
9Grupo Magnético de la empresa DingsEstados UnidosEntornos de reciclaje de alta exigenciaDiseño industrial de ECS centrado en campos magnéticos intensos y durabilidad
10Equipos MagnapowerReino UnidoSistemas a medida para la separación de residuos y chatarraSeparación magnética diseñada específicamente para este fin, con servicio técnico y asistencia para la puesta a punto a cargo de la propia empresa

1. STEINERT

Ajuste óptimo: empresas de reciclaje que busquen un proveedor altamente especializado en la recuperación de metales no ferrosos, con una dilatada trayectoria en aplicaciones relacionadas con la chatarra, el IBA, los residuos municipales y los residuos electrónicos.

En la documentación actual del producto se describe un sistema de postes montados de forma excéntrica y se indica que hay más de 4.000 separadores de metales no ferrosos de STEINERT en funcionamiento en todo el mundo.[1] La empresa instala los equipos tras los procesos de trituración, clasificación y separación magnética, donde recupera mezclas comercializables que contienen aluminio, cobre, zinc y latón.

STEINERT presenta el ECS como parte de una arquitectura de clasificación más amplia, de modo que el comprador pueda evaluar qué material debe recibir la máquina y qué otras etapas de clasificación pueden seguir a esta. Esto resulta importante en proyectos de recuperación de metales a partir de residuos (ASR) y de cenizas de fondo de incineradora, en los que el material de entrada suele presentar varias clases granulométricas y más de una fracción de metales valiosos.

2. Eriez

Ajuste óptimo: empresas de tratamiento de chatarra que necesitan tanto la recuperación convencional de metales no ferrosos como una vía para las fracciones más finas.

Eriez cuenta con una amplia bibliografía publicada sobre la separación por corrientes de Foucault. Su gama RevX-E utiliza un rotor de tierras raras montado de forma excéntrica, mientras que su separador por corrientes de Foucault de ultraalta frecuencia está diseñado para partículas finas que a menudo pasan desapercibidas para los equipos tradicionales de separación por corrientes de Foucault. Eriez afirma que el modelo UHF puede recuperar alambre de cobre desnudo y otros metales no ferrosos valiosos de tan solo 2-3 mm en condiciones adecuadas.[2]

Eso no significa que todo el material fino deba dirigirse directamente a la unidad UHF. Las partículas pequeñas son muy sensibles a la profundidad de alimentación, la humedad, la forma y la contaminación. Lo interesante para los compradores es que Eriez distingue claramente entre los conceptos de servicio para materiales gruesos y finos, en lugar de presentar un único rotor como universal.

Eriez también propone un enfoque basado en «pre-trituradora, depuradora y separadora» para los sistemas de trituración posteriores. Merece la pena analizarlo cuando una sola pasada no permite alcanzar el equilibrio entre recuperación y pureza que requiere el proyecto.

3. YUXI

Ajuste óptimo: compradores que buscan un separador por corrientes de Foucault, junto con equipos de trituración, triturado, eliminación de metales ferrosos y sistemas de control de línea para un proyecto de reciclaje de metales.

La corriente Separador de corrientes parásitas YUXI Esta página presenta la máquina para la recuperación de metales no ferrosos a partir de material triturado, residuos municipales, cenizas de fondo procedentes de la valorización energética de residuos, chatarra electrónica, astillas de madera, vidrio y otros flujos mixtos. Esta misma categoría de equipos también forma parte de las soluciones de reciclaje de YUXI, en lugar de considerarse un accesorio independiente.

Por ejemplo, el de YUXI… línea de reciclaje de residuos de automóviles sitúa la separación magnética antes de la etapa de corrientes parásitas, de modo que el material ferroso se elimina en primer lugar y el sistema de corrientes parásitas (ECS) puede centrarse en el cobre, el aluminio y otras fracciones no ferrosas.

Por lo tanto, YUXI es una opción práctica para la preselección cuando la solicitud de presupuesto se refiere a una línea completa en lugar de a un único separador. El comprador puede abordar la preparación de la materia prima, la trituración, la eliminación magnética, la ubicación del ECS y los controles centrales dentro del alcance de un único proyecto. La contrapartida es que los compradores que busquen una aplicación muy específica para finos deberían solicitar datos concretos sobre el rotor, los polos, la cinta transportadora y el tamaño de las partículas, en lugar de dar por sentado que un separador de uso general será equivalente a una máquina especializada en la recuperación de finos.

Para obtener más información sobre la planta en general, consulta el sitio web de YUXI equipos y soluciones para el reciclaje de metales.

Principio de funcionamiento de un separador de corrientes de Foucault, en el que se observan una capa de alimentación uniforme, un rotor magnético, la repulsión de los materiales no ferrosos y un separador
Un separador solo puede generar trayectorias útiles cuando el material de entrada se presenta en una capa controlada y el separador está ajustado al material.

4. Banderines

Ajuste óptimo: compradores que deseen varios diseños de ECS adaptados a rangos específicos de tamaño de partículas y a aplicaciones de reciclaje.

Bunting ofrece uno de los desgloses de modelos más claros de este grupo. Su gama actual incluye configuraciones excéntricas de alta frecuencia, excéntricas de alta intensidad, concéntricas de alta intensidad y concéntricas de uso general. La empresa asocia estos diseños a aplicaciones que van desde residuos electrónicos finos y plástico granulado hasta electrodomésticos, vidrio, residuos domésticos y chatarra cribada.[3]

Lo más relevante es el énfasis en los rotores específicos para cada aplicación. Para un comprador que compare presupuestos, esto facilita preguntar si la máquina propuesta está realmente pensada para granulado de 3 a 10 mm, residuos cribados de 10 a 40 mm o un material mucho más grueso. Bunting también destaca los sistemas de cambio rápido de correas en varios modelos, un aspecto práctico del mantenimiento que a menudo no se incluye en los presupuestos poco detallados.

5. Goudsmit Magnetics

Ajuste óptimo: Separación precisa de metales no ferrosos, en la que es necesario prestar especial atención a la distribución del material de entrada, la selección del rotor y la geometría del separador.

Goudsmit divide su oferta de sistemas ECS en familias como EddyXpert, para corrientes de grano grueso a medio-fino, y EddyFines, para partículas no ferrosas más pequeñas y difíciles de separar. En sus páginas técnicas se dedica un tiempo considerable a los detalles relacionados con el rotor: correas finas de poliuretano, placas de soporte estables, alimentación vibratoria, preseparación de materiales ferrosos y diferentes puntas divisoras para corrientes ligeras o abrasivas.[4]

Este enfoque resulta útil porque muchos problemas del sistema ECS no se deben, en realidad, a la falta de fuerza magnética. Un lecho grueso o irregular puede ocultar piezas metálicas. Los materiales pegajosos pueden alterar las trayectorias. Un separador que resulte fácil de ajustar sobre material de demostración limpio puede resultar mucho más difícil de mantener en una planta polvorienta y abrasiva.

6. SGM Magnetics

Ajuste óptimo: proyectos que requieren diferentes modelos de ECS para ASR, IBA, RAEE, RSU, madera o vidrio, en lugar de una única máquina estándar.

SGM Magnetics comercializa una amplia gama de productos ECS basada en diseños de rotores concéntricos. Los modelos actuales incluyen DIS y EIS para residuos generales, GVIS para vidrio, SIS para materiales de mayor tamaño, VIS para fracciones finas y BVIS para la recuperación de partículas ultrafinas. La empresa vincula explícitamente cada modelo a una clase de material o a un rango de tamaños.[5]

Para los equipos de compras, esto es una clara señal de que el proveedor considera el tamaño de las partículas como una variable de diseño de primer orden. SGM también recomienda la separación previa de los materiales ferrosos antes del ECS, un aspecto que debería figurar en casi todos los debates serios sobre líneas de reciclaje.

7. IFE Aufbereitungstechnik

Ajuste óptimo: plantas que desean que el sistema ECS se diseñe junto con los sistemas de cribado y alimentación, o que necesitan tareas poco habituales de separación de conductores.

IFE ofrece separadores de corrientes de Foucault céntricos y excéntricos, además de un diseño especial INP ENOS que utiliza una barra de corrientes de Foucault en lugar del tambor magnético giratorio convencional. La empresa presenta conceptos de maquinaria para chatarra, cables, residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), escorias de incineración, plásticos y otros flujos a granel, y cuenta con su propia gama de productos de cribado y alimentación vibratoria.[6]

Esa combinación es importante cuando la fracción entrante es el verdadero cuello de botella. Un separador caro no compensa un dimensionamiento inadecuado o una alimentación irregular. La capacidad de IFE para abordar conjuntamente la tecnología de cribado, transporte y separación magnética la hace especialmente relevante para las remodelaciones en las que el ECS es solo una parte del problema.

Esquema de una línea de reciclaje en el que se muestran la trituración, el cribado, la separación de metales ferrosos, la separación por corrientes de Foucault y el tratamiento posterior
En la mayoría de las líneas de reciclaje, el ECS funciona mejor tras el control de tamaño y la separación de metales ferrosos, y no directamente después de la trituración sin control.

8. LONGi Magnet

Ajuste óptimo: compradores que comparan fabricantes chinos de sistemas de separación magnética con opciones de ECS tanto concéntricas como excéntricas.

LONGi Magnet comercializa separadores de corrientes de Foucault tanto concéntricos como excéntricos y los integra en una gama mucho más amplia de productos de separación magnética. Entre sus aplicaciones se incluyen los residuos electrónicos, los residuos de vidrio reciclado (ASR), el reciclaje de vidrio y aluminio, así como otros flujos industriales.[7]

La principal ventaja a la hora de comprar es la amplitud de opciones de configuración. La advertencia es la misma que aplicamos a todos los fabricantes: no te limites a “excéntrico” o “concéntrico”. Pregunte por el ancho de trabajo exacto, la disposición de los postes, la velocidad del rotor, el rango de velocidad de la cinta transportadora, el módulo de alimentación y la base de las pruebas en las que se fundamenta la propuesta. Esos detalles determinan si dos presupuestos aparentemente similares son realmente comparables.

9. Grupo Magnético de la empresa Dings

Ajuste óptimo: instalaciones de reciclaje industrial pesado que valoran una construcción sólida y equipos sencillos para la recuperación de metales no ferrosos.

Dings comercializa su separador por corrientes de Foucault para metales no ferrosos de tamaño fraccional en entornos industriales sucios y polvorientos. El diseño que presenta destaca por sus imanes de tierras raras, un campo magnético profundo, su durabilidad y la facilidad de mantenimiento.[8]

«Dings» es un nombre acertado para un proyecto en el que no se busca tanto la recuperación de materiales especiales de gran finura como una máquina resistente destinada a una planta de chatarra o residuos. Al igual que con cualquier ECS de alta resistencia, los compradores deben comprobar cómo se comporta el rotor propuesto con la fracción más pequeña que realmente necesiten recuperar.

10. Equipos Magnapower

Ajuste óptimo: Proyectos que buscan equipos de separación de metales a medida fabricados en el Reino Unido, con servicio de asistencia, reparación y reacondicionamiento.

La gama ECS de Magnapower está destinada a residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), materiales reciclables secos, chatarra triturada, cenizas de incineradora y otros flujos de residuos mixtos. La empresa destaca su sistema de imanes de tierras raras, el diseño del rotor de alta frecuencia, la ingeniería a medida y los servicios posventa, que incluyen recambios, reparaciones y reacondicionamiento.[9]

La correa, la carcasa, los cojinetes, la protección del rotor y la zona del separador requieren atención a lo largo de la vida útil de un ECS. Un presupuesto que parezca atractivo al principio puede resultar caro si resulta difícil conseguir piezas de desgaste y servicios especializados.

¿En qué se diferencian realmente los distintos fabricantes de separadores de corrientes parásitas?

Los principios físicos básicos son los mismos en todo el mercado: un campo magnético que cambia rápidamente induce corrientes en piezas no ferrosas conductoras, y la fuerza resultante modifica su trayectoria. La ingeniería que se aplica a ese principio es lo que distingue a unos fabricantes de otros.

Geometría del rotor y número de polosLas disposiciones excéntricas y concéntricas exponen el material al campo de forma diferente. Las fracciones finas suelen requerir una frecuencia y una estrategia de campo distintas a las del aluminio de grano grueso.
Presentación de la raciónLos alimentadores vibratorios, las cintas distribuidoras y las cribas de entrada determinan si el metal llega al rotor en una capa fina o si queda sepultado bajo otro material.
Diseño de la correa y la carcasaLa distancia entre el rotor magnético y el metal es importante. El grosor de la correa, la estructura de la carcasa, la protección contra el desgaste y los sistemas de limpieza influyen en el funcionamiento real.
Ajuste del divisorPor muy buena que sea la fuerza magnética, no servirá de nada si el divisor no se puede colocar con precisión o mantener limpio. El ajuste a distancia o mediante piñón y cremallera puede ahorrar tiempo durante la puesta a punto.
Acceso para mantenimientoAntes de la compra, conviene analizar los cambios de correa, la inspección del rotor y el acceso a los cojinetes. Un bastidor compacto solo resulta útil si el acceso para el mantenimiento sigue siendo posible en la disposición en la que se instala.
Pruebas e integración de procesosEn el caso de las alimentaciones complicadas, las pruebas con muestras pueden resultar más útiles que un folleto extenso. El proveedor también debe comprender qué ocurre antes y después del ECS.

Dónde debe ubicarse un separador de corrientes parásitas en el proceso

Un error habitual es considerar la ECS como la primera máquina de clasificación tras una trituradora. En muchas líneas de reciclaje de metales, la secuencia más adecuada es: reducción de tamaño, cribado o clasificación, separación de materiales ferrosos, distribución del material y, por último, separación por corrientes de Foucault. El orden exacto varía en función del material, pero la lógica es siempre la misma: proporcionar al ECS una fracción controlada y protegerlo de la contaminación ferrosa.

Si el material de alimentación está muy mezclado, también puede resultar útil incorporar una etapa de separación por aire o por densidad antes o después del ECS. Por eso, el diseño integral de la línea de producción puede ser tan importante como el propio separador. Los productos de YUXI línea de reciclaje de chatarra de aluminio, por ejemplo, es un contexto más adecuado para hablar de la trituración, la clasificación y los requisitos del producto final que comparar las cifras de motores ECS de forma aislada.

Cómo comparar dos presupuestos de separadores de corrientes parásitas

Incluye a ambos proveedores en la misma hoja de especificaciones. Si una empresa parte de la base de material seco de 20-60 mm introducido en una capa uniforme y otra, de un flujo sin cribar de 0-150 mm con restos ocasionales de acero, sus datos de rendimiento y recuperación no son comparables, aunque el ancho de trabajo sea el mismo.

  1. Define la distribución por tamaños. Indique un intervalo de granulometría tras el cribado, incluyendo la cantidad de material fino y de material sobredimensionado.
  2. Indica la composición del material. El contenido de aluminio, el de cobre y latón, los plásticos, el caucho, el vidrio, la madera, los residuos ferrosos y la humedad influyen en la separación.
  3. Proporciona un rendimiento constante. Evita utilizar la capacidad máxima de la trituradora situada aguas arriba como caudal de diseño del ECS, a menos que el caudal sea realmente continuo a ese nivel.
  4. Describe el producto en cuestión. ¿Estás recuperando una fracción comercializable similar a la de Zorba, eliminando la contaminación por aluminio del plástico o separando pequeñas piezas de cobre de los finos?
  5. Compara todo el módulo. El alimentador, la protección contra partículas ferrosas, la cinta transportadora, el rotor, el separador, las protecciones, los controles, los sistemas de control del polvo, la plataforma de acceso y las rampas de descarga pueden influir de manera significativa en el coste del proyecto.
  6. Pregunta cómo se validó la propuesta. Las referencias publicadas, la experiencia previa, una prueba de muestra o una prueba práctica in situ tienen más peso que una afirmación genérica del tipo “alta recuperación”.
Lista de verificación para la solicitud de presupuesto de un separador de corrientes parásitas, que incluye fotografías del material de entrada, tamaño de las partículas, capacidad de procesamiento, metal objetivo, equipos previos e información sobre la instalación
El uso de un único conjunto de datos de solicitud de presupuesto facilita mucho determinar si dos proveedores están presupuestando la misma tarea técnica.

Errores de los compradores que nosotros evitaríamos

  • Comprar basándose únicamente en el ancho de la correa. Dos máquinas de 1.500 mm pueden tener rotores, número de polos, intensidades de campo, sistemas de alimentación y tamaños de partícula previstos muy diferentes.
  • Dejamos la eliminación de metales ferrosos en manos del ECS. Los equipos de corrientes de Foucault sirven para la separación de metales no ferrosos conductores. Normalmente, los metales ferrosos deben eliminarse en una fase previa mediante equipos magnéticos adecuados.
  • Sin tener en cuenta la humedad ni la profundidad del lecho. El material de alimentación húmedo o pegajoso y las cintas sobrecargadas reducen la probabilidad de que las piezas metálicas individuales puedan reaccionar correctamente en el rotor.
  • Dar por hecho que con una sola pasada bastará para todo. La recuperación de metales finos, la alta pureza y el alto rendimiento pueden hacer que la configuración se oriente en diferentes direcciones. Puede resultar más sensato utilizar fracciones de distintos tamaños o etapas de pre-separación y limpieza.
  • Comparación de los porcentajes de recuperación de folletos sin condiciones de prueba. La recuperación varía en función de la forma, la conductividad, el tamaño de las partículas, la humedad, la profundidad de alimentación y el ajuste del separador. Una cifra sin tener en cuenta las condiciones de alimentación no aporta mucha información.

Qué hay que enviar a un fabricante antes de solicitar un presupuesto

Un presupuesto serio debe partir del material, no del número de modelo. Envíe fotografías o vídeos representativos del material de entrada, la composición aproximada, el rango de granulometría, la densidad aparente a granel (si se conoce), las condiciones de humedad o de material pegajoso, el rendimiento sostenido en toneladas por hora, la fracción metálica que desea recuperar, los requisitos del producto final, el espacio disponible, la potencia necesaria y las horas de funcionamiento. Si la materia prima es complicada, proponga una prueba con una muestra y acuerde de antemano cómo se medirán la recuperación y la pureza.

¿Necesitas un separador por corrientes de Foucault para una línea de reciclaje completa?

Envíenos fotografías del material, el rango de granulometría, las toneladas por hora requeridas, la fracción no ferrosa deseada, los equipos situados en las fases previas y el plano de la planta. YUXI utilizará esa información para analizar en qué punto del proceso debe integrarse el ECS y qué datos es necesario confirmar antes de poder ofrecer un presupuesto válido.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Es un rotor excéntrico siempre mejor que uno concéntrico?

No. El diseño más adecuado depende del material y del objetivo de separación. Los sistemas excéntricos y concéntricos exponen el material de alimentación al campo magnético cambiante de forma diferente, por lo que los fabricantes utilizan distintos conceptos de rotor para fracciones gruesas, finas y difíciles.

¿Por qué hay que eliminar los metales ferrosos antes del ECS?

La eliminación de metales ferrosos en una fase previa mejora la presentación del material y ayuda a proteger la zona del rotor de corrientes parásitas. En las plantas de reciclaje, es habitual utilizar tambores magnéticos, poleas o imanes de banda antes del sistema ECS.

¿Cuál es la característica más importante a la hora de comparar fabricantes?

No hay una cifra concreta. Compara el concepto de rotor propuesto, el rango de tamaño de partículas previsto, la anchura de la cinta, el módulo de alimentación, el diseño del separador, la capacidad de rendimiento sostenida, el acceso para el mantenimiento y las condiciones de ensayo en las que se basa cualquier afirmación sobre la recuperación.

Fuentes utilizadas para elaborar esta lista de fabricantes preseleccionados

  1. STEINERT — Separadores de corrientes parásitas
  2. Eriez — Separadores de corrientes parásitas
  3. Banderines — Separadores de corrientes parásitas
  4. Goudsmit — EddyFines
  5. SGM Magnetics — Separadores de corrientes parásitas
  6. IFE — Separador de corrientes de Foucault INP excéntrico
  7. Imán LONGi — Separador excéntrico de corrientes de Foucault
  8. Abolladuras — Separador de corrientes parásitas
  9. Magnapower — Separador de corrientes parásitas
Sobre el autor
Daniel Especialista en equipos de reciclaje de metales, YUXI Machinery

Daniel cuenta con más de 7 años de experiencia en el mercado internacional del reciclaje. Se especializa en sistemas de trituración y reciclaje de metales, lo que incluye la evaluación de la materia prima, la selección de equipos, la reducción de tamaño, la separación y la configuración de líneas completas.

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