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Parque de Ciência e Tecnologia da Universidade de Henan (oeste), Zhengzhou, Henan, China (continente)
Por que a alimentação vem antes do separador de correntes parasitas
Um separador por correntes parasitas pode ser uma das máquinas de recuperação mais produtivas em uma linha de triagem de latas de alumínio, mas não consegue corrigir uma alimentação mal definida. A máquina atua sobre objetos condutores individuais. Se as latas de alumínio chegarem ao rotor enterradas sob papel, misturadas com pedaços de aço soltos, grudadas umas nas outras por algum líquido, encaixadas umas dentro das outras ou chegando em um pico de fluxo intenso, o padrão de descarga se torna muito mais difícil de controlar. O resultado é geralmente descrito como um “problema do ECS”, mesmo que a falha tenha se originado a montante.
No caso das latas de bebida usadas, a primeira decisão a ser tomada não é, portanto, a velocidade do rotor ou a largura da correia. Trata-se de determinar se o fluxo realmente precisa de separação por correntes parasitas. A YUXI’s Linha de reciclagem de latas de alumínio da UBC distingue três tarefas práticas: enfardamento de latas soltas limpas, recuperação de latas em fluxo misto e preparação de fardos densos de resíduos não metálicos (UBC). O ECS se encaixa de forma mais natural na rota de fluxo misto, onde o alumínio deve ser recuperado de plásticos, papel, vidro e outros materiais secos não metálicos após a remoção do material ferroso solto. Os resíduos UBC limpos que já estejam separados podem precisar apenas de inspeção, controle magnético e enfardamento.
Essa distinção mantém o projeto econômico. Um ECS deve ser instalado porque elimina um ponto específico de perda de alumínio. A mesma regra se aplica à trituração, à peneiração e à separação a ar. Adicione cada etapa somente quando as latas que chegam e o produto desejado justifiquem claramente a necessidade dessa etapa.
Prepare a alimentação do UBC para um separador por correntes de Foucault removendo itens proibidos e líquidos livres, descompactando o material apenas quando necessário, removendo metais ferrosos acessíveis, controlando partículas finas ou contaminação leve quando elas afetarem a triagem e dosando o fluxo restante em uma carga fina e estável na esteira. Em seguida, avalie o ECS com ambos recuperação de alumínio e grau de qualidade do produto.
O papel da separação por correntes de Foucault na reciclagem da UBC
Um separador por correntes parasitas utiliza um campo magnético que varia rapidamente para induzir correntes elétricas em peças não ferrosas condutoras. A resposta induzida altera a trajetória da partícula ou do recipiente no final da esteira, permitindo que o alumínio se desloque mais longe do que o material não metálico. O princípio subjacente está bem estabelecido na literatura técnica, mas a trajetória útil depende do projeto do separador e do material real que lhe é apresentado.[1][2]
Para a UBC, esse princípio define um limite simples do processo. A máquina é capaz de separar latas de alumínio condutoras ou pedaços de latas de materiais não condutores adequados. Ela não remove o aço solto com mais eficácia do que um ímã, não identifica a composição química da liga do corpo da lata e, por si só, não transforma um fardo úmido ou compactado em um fluxo classificável. Em uma instalação de reciclagem de materiais secos misturados, o ECS pode trabalhar com latas inteiras ou levemente deformadas após a triagem e a remoção magnética. Em uma linha de preparação para usina, a matéria-prima pode precisar, primeiro, de abertura dos fardos ou trituração controlada para que contaminantes ocultos possam ser liberados.
É por isso que o guia relacionado sobre separador magnético x separador de correntes parasitas para sucata de alumínio deve ser considerado como uma referência aos limites do equipamento. O ímã lida com materiais ferrosos acessíveis; o ECS é útil posteriormente, quando ainda é necessário separar materiais não ferrosos condutores de um fluxo de materiais não metálicos.
A descrição do processo de alumínio secundário da EPA dos EUA apresenta a mesma observação geral sob a perspectiva do pré-tratamento: a triagem e o processamento são utilizados para remover outros metais, sujeira, óleo, plásticos e tinta antes da fusão em etapas posteriores, e a preparação mecânica pode incluir redução de tamanho, remoção magnética, peneiramento e classificação.[3] A disposição exata depende da alimentação, não sendo universal.
Não amasse latas de alumínio apenas para “ajudar” a ECS
Uma das maneiras mais fáceis de superdimensionar um projeto de UBC é pensar que peças pequenas sempre se separam melhor. Latas de alumínio inteiras já apresentam uma combinação favorável de condutividade e baixa densidade, e uma linha de triagem de embalagens mistas pode recuperá-las sem a necessidade de um triturador. Se as latas estiverem livres de resíduos, secas e razoavelmente organizadas, triturá-las primeiro pode aumentar o desgaste, o consumo de energia, a poeira, as partículas finas e exigir mais uma transferência por transportador, sem resolver nenhum problema real.
A redução de tamanho torna-se útil quando as condições de alimentação exigem a liberação do material. Fardos densos podem reter latas de aço, vidro, plástico e recipientes encaixados uns nos outros. Latas compactadas podem impedir que contaminantes sejam detectados durante a inspeção. Nesses casos, um desmanchador de fardos ou um triturador controlado pode abrir o material e expor os objetos estranhos à etapa seguinte. O objetivo não é produzir pedaços de alumínio tão pequenos quanto possível. Trata-se de alcançar a abertura menos agressiva que permita um alimentador a jusante controlável.
O guia completo do processo de reciclagem de latas de alumínio usadas aborda essas opções de fluxo com mais detalhes. Para este artigo, a questão-chave sobre aquisição é mais específica: após qualquer abertura necessária, resta uma quantidade significativa de alumínio misturada a material não metálico que um ECS possa recuperar? Se a resposta for não, o separador tem pouco valor. Se a resposta for sim, o equipamento a montante deve ser configurado para apresentar esse alumínio de forma consistente, em vez de se limitar a reduzir o tamanho nominal das partículas.
Uma sequência prática de preparação de ração na UBC
Os melhores testes de separadores geralmente parecem comuns na etapa anterior. A alimentação é controlada, a contaminação é conhecida e a esteira não precisa lidar com picos aleatórios de carga. A sequência de preparação abaixo é um ponto de partida útil para contêineres secos mistos e resíduos urbanos mistos (UBC) abertos.
1. Remova os itens proibidos e perigosos antes do manuseio mecânico
Latas pressurizadas, cilindros, baterias, aparelhos eletrônicos, recipientes selados de origem desconhecida e outros itens perigosos não devem ser descartados em uma linha de triagem de resíduos orgânicos (UBC) confirmada. Eles devem ser removidos antes das esteiras transportadoras, dos equipamentos de abertura ou dos separadores. Proteções mecânicas também fazem parte do processo instalado; a OSHA observa que peças móveis de máquinas, pontos de esmagamento e componentes de transmissão de energia exigem proteções adequadas ao risco.[4]
2. Controlar a contaminação por líquidos residuais e por umidade
Restos de bebidas, papel úmido e resíduos orgânicos aumentam o peso falso, favorecem a aderência e tornam a apresentação na esteira menos consistente. Para a triagem, “seco” não significa seco como em laboratório; significa que o material flui livremente o suficiente para se comportar de maneira consistente e não chegar na forma de aglomerados úmidos. Se o fluxo de entrada variar de acordo com o clima, a rota de coleta ou o tempo de armazenamento, a umidade deve ser registrada como uma variável do processo.
3. Abra a ração compactada somente quando for necessário para a liberação
Latas soltas podem passar direto pela etapa de redução de tamanho. Materiais enfardados ou fortemente compactados podem precisar ser abertos para que o aço, o vidro e os itens não metálicos fiquem expostos. O fluxo de reciclagem de latas da Associação do Alumínio mostra, de forma semelhante, que os resíduos urbanos não separados (UBC) compactados são desfeitos e separados do aço e de materiais estranhos antes das etapas posteriores de tratamento térmico e fusão.[5]
4. Remova todo o material ferroso acessível antes do ECS
Um ímã deve remover latas de aço, tiras, fixadores e outras peças ferrosas que tenham sido expostas durante a etapa de preparação. Isso evita que o ECS seja utilizado como um “separador de metais” genérico e reduz o risco de que peças ferrosas entrem na área do rotor de alta velocidade. Verifique também o rejeitado magnético: o alumínio preso mecanicamente ao aço pode ser retirado junto com a fração ferrosa e, assim, desaparecer do cálculo aparente de perda do ECS.
5. Realize a classificação por peneiramento ou por ar somente quando a matéria-prima justificar tal procedimento
A triagem é útil quando partículas finas, cacos de vidro, sujeira ou uma ampla distribuição granulométrica geram comportamentos de separação distintos. A classificação por ar pode ajudar nos casos em que predominam papéis leves ou plásticos, embora o alumínio leve também possa ser vulnerável a um sistema de ar ajustado de forma agressiva. O objetivo é criar uma alimentação mais estável para o ECS, e não maximizar o número de máquinas. Os efeitos detalhados da distribuição granulométrica já foram abordados no Guia de granulometria do alumínio ECS.
6. Dosar e espalhar a ração antes do rotor
O alimentador final costuma ser tão importante quanto o próprio separador. O alumínio deve chegar ao longo de toda a largura útil da esteira, sem pilhas muito altas, zonas sem material ou aglomerados repetidos. As latas inteiras não precisam formar uma monocamada perfeita, como em laboratório, mas não devem se sobrepor de forma tão densa a ponto de uma delas bloquear outra ou causar colisões na descarga. Um silo de compensação, uma esteira dosadora ou um alimentador vibratório podem ser necessários quando o fluxo a montante é intermitente.
Latas inteiras, fardos abertos e pedaços de latas triturados exigem decisões diferentes
| Condição da ração da UBC | O que o ECS faz bem | Prioridade na preparação | Erro comum |
|---|---|---|---|
| Latas inteiras em recipientes mistos para produtos secos | Recupere recipientes de alumínio visíveis de materiais ricos em plástico, papel e vidro. | Faça a pré-triagem, remova as latas de aço, estabilize o carregamento e mantenha a esteira razoavelmente aberta. | Triturar tudo primeiro e criar partículas finas que antes não existiam. |
| Fardo de UBC aberto | Recupere as peças de alumínio que permanecem misturadas com a contaminação não metálica liberada. | Abra o fardo sem processá-lo em excesso, remova as cintas e as peças de aço e, em seguida, separe cuidadosamente as partículas finas e o material leve. | Partindo do princípio de que todo fardo aberto precisa passar pelo ECS, mesmo quando a fração de alumínio já estiver suficientemente limpa. |
| Fração de lata triturada | Recuperar peças condutoras de uma fração não metálica controlada após a separação. | Controle a distribuição granulométrica, as partículas finas e a profundidade da camada; verifique se o alumínio valioso não foi classificado na fração abaixo do tamanho mínimo. | Utilização de uma única configuração de divisor para uma distribuição muito ampla de tamanhos e formas. |
O separado Guia sobre partículas finas e tamanho UBC de material triturado trata de faixas de granulometria aceitáveis, multas, peneiramento e prestação de contas de massa com base na granulometria. No caso de uma compra do ECS, essas informações passam a ser um dado de entrada para o plano de teste, em vez de constituírem o próprio objeto do teste.
Considere as configurações do ECS como um intervalo operacional registrado, e não como um número mágico
Os operadores geralmente têm várias variáveis que influenciam as zonas de pouso: taxa de alimentação, distribuição pela esteira, velocidade da esteira, configuração ou velocidade do rotor (quando a máquina permite o ajuste) e posição do divisor. Os controles exatos variam de acordo com o projeto; portanto, uma cotação deve indicar quais configurações são efetivamente ajustáveis e quais são fixas pela máquina.
O erro é alterar duas ou três variáveis de uma só vez até que o alumínio “pareça estar certo”. Uma abordagem mais adequada é manter as condições de alimentação inalteradas, registrar as configurações de referência, alterar uma variável e coletar amostras tanto do produto quanto do resíduo. Se a recuperação melhorar enquanto o arrastamento de materiais não metálicos aumentar acentuadamente, a alteração pode não representar uma melhoria. Se a qualidade melhorar porque o separador foi afastado da esteira, fazendo com que mais latas caiam no resíduo, a fábrica pode simplesmente estar trocando alumínio comercializável por um produto visualmente mais limpo.
Tanto as pesquisas quanto a modelagem do ECS enfatizam que a trajetória das partículas é resultado da força eletromagnética combinada com a gravidade, a velocidade, a geometria e o comportamento das partículas.[1][2] É por isso que a janela operacional deve ser validada em material representativo e sob carga contínua realista.
Recuperação e nota são coisas diferentes — informe ambas
Recuperação pergunta qual a quantidade de alumínio disponível que foi utilizada na fabricação do produto final. Série questiona em que medida o produto aceito atende às especificações acordadas para o UBC ou para o produto de alumínio. Um separador pode produzir alta recuperação e baixa qualidade se o separador capturar uma quantidade excessiva de materiais não metálicos. Ele também pode produzir um produto muito limpo e baixa recuperação se o separador rejeitar muitas latas.
Recuperação de alumínio (%) = massa de alumínio no produto aceito pela UBC ÷ massa de alumínio na matéria-prima aceita × 100
Grau de produto aceito (%) = massa da remessa dividida pela especificação de produto acordada pela UBC ÷ massa total do produto aceito × 100
Determine a massa de alumínio na entrada aceita, seja a partir de uma amostra representativa da composição coletada antes do processo, seja a partir da massa de alumínio medida em todos os fluxos de saída delimitados. Utilize o mesmo método para todas as comparações. Se o comprador especificar um produto UBC em vez da pureza total do alumínio, o alumínio não UBC deve ser classificado separadamente, em vez de ser automaticamente considerado como produto em conformidade.
A expressão importante é “massa de alumínio”, e não o peso total do fluxo. Se a caixa de resíduos pesar 400 kg, esse número não indica se ela contém 1 kg ou 40 kg de alumínio não separado. Da mesma forma, um fluxo de produto de resíduos separados de 500 kg pode parecer brilhante e metálico, mas ainda assim conter uma quantidade significativa de plástico, papel ou vidro.
Em um projeto de recuperação de latas em uma unidade de reciclagem de materiais, o objetivo econômico pode ser recuperar latas que, de outra forma, seriam descartadas junto com resíduos ou outros materiais. A CMI divulgou estudos sobre unidades de reciclagem de materiais nos quais uma parcela significativa das latas de alumínio (UBC) pode ser classificada incorretamente, e documenta instalações que instalaram equipamentos secundários de recuperação de latas para recuperar mais alumínio.[6] Esses exemplos comprovam a importância de medir o ponto de perda real, mas não constituem garantias universais de recuperação para outra usina.
Acompanhe para onde o alumínio realmente vai
Uma única “percentagem de recuperação” pode ocultar o mecanismo incorreto de perda. Um bom balanço de massa separa as principais correntes para que o comprador possa verificar se há perda de alumínio antes, durante ou após o ECS.
- Produção de metais ferrosos: O alumínio ligado ao aço pode ser removido na etapa anterior junto com a fração magnética.
- Partículas finas ou poeira: Uma abertura agressiva, um impacto ou um manuseio inadequado da peneira podem fazer com que o alumínio fino seja desviado para a corrente de material abaixo do tamanho padrão.
- Resíduo não metálico: Esse é o ponto clássico de perda do ECS e deve ser examinado para verificar se há latas perdidas ou fragmentos.
- Tamanho grande demais ou devolução: Um circuito de recirculação pode ocultar alumínio não processado, caso ele não seja pesado separadamente.
- Material retido: As latas podem permanecer nos funis, calhas, esteiras transportadoras ou caixas de coleta após o término do ciclo programado.
- Diferença inexplicável: A diferença no balanço de massa deve ser indicada separadamente, e não incluída no material retido.
Essa medida evita que o separador seja creditado por perdas ocorridas em outros pontos do processo. Se o ímã retirar 3% do alumínio antes do ECS, um excelente resultado do ECS não compensará a perda de recuperação da linha. Se um classificador a ar remover alumínio leve, a mesma lógica se aplica.
Solução de problemas comuns relacionados à tecnologia de correntes parasitas da UBC
| Sintoma | Verifique primeiro | Teste útil |
|---|---|---|
| Latas de alumínio aparecem nos resíduos durante a alimentação intensa | Profundidade da carga, oscilações, sobreposição de latas, descarga instável do alimentador. | Mantenha as configurações do separador constantes e reduza a alimentação até obter uma camada estável; compare as amostras de resíduos por período de tempo. |
| A qualidade do produto diminui à medida que a recuperação aumenta | O divisor se moveu de forma muito agressiva, com trajetórias amplas e colisões na descarga. | Faça a amostragem de ambas as correntes em várias posições registradas do divisor e represente graficamente a recuperação em função do teor. |
| Boa demonstração de alimentação manual, resultado de produção fraco | A distribuição manual tornou a alimentação irrealmente fácil. | Repita o procedimento com o equipamento a montante em operação contínua, na taxa de produção acordada, e registre as variações na carga. |
| Latas ou tiras de aço chegam ao produto ECS | Posição do ímã, liberação, acúmulo de resíduos no ímã, peças ferrosas ocultas. | Verifique o sistema de rejeição magnética e a alimentação do ECS; corrija a remoção de materiais ferrosos antes de reajustar o ECS. |
| As latas molhadas se movem de forma imprevisível | Líquido residual, etiquetas/papel molhados, grudados na esteira. | Separe uma amostra seca e uma úmida, registre o nível de umidade e compare o comportamento da alimentação antes de trocar o equipamento. |
| Pequenas partículas de alumínio aparecem na poeira/partículas finas | Trituração excessiva, contaminação por materiais frágeis, corte na peneira e impacto na transferência. | Pese e colete amostras do fluxo de partículas abaixo do tamanho mínimo; não deduza a perda de alumínio com base apenas no peso total das partículas finas. |
| Os resultados mudam após uma mudança na fonte de alimentação | Condições de conservação, mistura de contaminantes, formato do recipiente, umidade e alumínio não UBC. | Faça uma nova amostragem do lote recebido antes de alterar as configurações aceitas da máquina. |
O que os compradores devem incluir na solicitação de cotação
Uma solicitação de cotação (RFQ) para um separador por correntes de Foucault da UBC deve descrever o material antes de descrever a máquina. “Latas de alumínio, 3 t/h” não é suficiente, pois o mesmo peso pode referir-se a latas limpas para devolução, um fluxo misto de embalagens ou fardos abertos de resíduos de fábrica com contaminação por vidro e papel. Cada caso exige um funcionamento diferente do separador.
Forneça fotos e vídeos representativos, indicando se o material está solto, compactado ou enfardado; o processo a montante planejado; a contaminação aproximada por massa de aço e materiais não metálicos; a presença de líquido residual ou umidade; o estado predominante das latas; a presença de alumínio não UBC; a capacidade de processamento alvo aceita; a produção desejada; e o método de amostragem do comprador. Indique se as partículas finas e as de tamanho excessivo são desviadas, peneiradas ou devolvidas. Indique também quais equipamentos já estão instalados, para que o fornecedor saiba se a cotação inclui um alimentador, ímã, peneira, ECS, calhas, controles ou apenas o separador em si.
No que diz respeito ao ECS, solicite ao fornecedor que especifique a largura proposta da correia, o método de distribuição da alimentação, o conceito do rotor, as variáveis operacionais ajustáveis, a disposição do divisor, o acesso para limpeza e manutenção da correia, as interfaces de controle e a base de testes que fundamenta qualquer declaração de recuperação. A YUXI’s separador de corrente de Foucault A página do produto explica o mecanismo básico do transportador e do rotor; a solicitação de cotação deve ir além e relacionar a máquina ao método real de alimentação e aceitação da UBC.
Baseie a FAT em evidências, não em uma demonstração
Um teste de aceitação em fábrica deve ser elaborado antes da máquina ser colocada em operação. Utilize material representativo, além de um lote difícil, porém normal, para que o fornecedor não teste apenas latas em perfeitas condições e selecionadas manualmente. Defina os limites do teste, o estado posterior ao teste e a base temporal antes que o material entre na linha de produção.
Registre separadamente o tempo de operação e o tempo decorrido. Registre paradas, reversões, intervenções do operador, liberação manual, retenções a jusante e paradas para manutenção. Para o balanço de massa, pese separadamente a entrada aceita e a saída aceita. Em seguida, pese a saída de materiais ferrosos, outras rejeições, materiais acima do tamanho permitido ou devolvidos, se houver, poeira ou finos e material retido. Indique qualquer diferença inexplicável como um item separado.
A amostragem deve abranger, no mínimo, a matéria-prima aceita, o produto UBC aceito e o fluxo de resíduos. Se o teor de alumínio da matéria-prima for calculado a partir dos produtos finais, em vez de ser medido diretamente, todas as correntes de saída que possam conter alumínio devem ser pesadas e amostradas no mesmo limite de teste. Se a linha incluir um ímã, amostre ou inspecione o rejeitado ferroso para verificar se há contaminação por alumínio. Se incluir peneiramento ou separação a ar, amostre também essas correntes secundárias quando elas apresentarem valor metálico significativo.
Estudos sobre o preparo de sucata de alumínio enfatizam que a triagem, a trituração e outros pré-tratamentos só são vantajosos quando melhoram a qualidade da sucata o suficiente para justificar seu custo e complexidade.[7] O roteiro de reciclagem do Instituto dos Fabricantes de Latas também apresenta a triagem e a preparação para a usina como etapas distintas na cadeia “de lata a lata”, em vez de um único conjunto de máquinas universal.[8]
Quando um ECS é o investimento certo — e quando não é
Um ECS é um investimento vantajoso quando há perda repetitiva de UBC em uma corrente seca de materiais não metálicos e o processo a montante consegue fornecer esse material de forma consistente. Um exemplo comum é uma linha mista de materiais recicláveis secos, na qual as latas de alumínio, de outra forma, seriam descartadas junto com resíduos ou outra matéria-prima. Outro exemplo é uma linha aberta de preparação de UBC, na qual a contaminação por materiais não metálicos permanece após a remoção de metais ferrosos e a limpeza física.
Trata-se de um investimento pouco vantajoso quando o UBC recebido já está limpo o suficiente para o comprador, quando a principal contaminação é ferrosa e pode ser eliminada por meio de separação magnética, quando o material de alimentação está muito úmido ou desorganizado para ser apresentado de forma consistente, ou quando o valioso alumínio está sendo perdido principalmente na forma de partículas finas geradas em etapas anteriores do processo. Nesses casos, a solução correta pode ser uma pré-triagem mais eficaz, a abertura dos fardos, a separação magnética, a peneiração, o controle do alimentador ou, simplesmente, uma especificação de recebimento mais rigorosa.
Essa decisão é mais útil do que buscar um número universal de recuperação. A máquina deve ser avaliada dentro dos limites definidos do processo, com alimentação real, carga real e saídas medidas. Quando a preparação a montante está estável e o teste de aceitação fecha o balanço de massa, o ECS se torna muito mais fácil de adquirir, operar e solucionar problemas.
Envie os dados do feed antes de solicitar um número de recuperação
Para uma análise do sistema de correntes de Foucault da UBC, forneça fotos ou vídeos representativos do material, as condições de alimentação, a contaminação por massa, umidade ou presença de líquido residual, os equipamentos a montante, a capacidade exigida em toneladas por hora, o ponto atual de perda de alumínio, o produto alvo e o layout disponível da oficina. A YUXI poderá então avaliar se o projeto necessita de um ECS, quais equipamentos de preparação da matéria-prima devem ser instalados a montante e como o FAT deve medir o resultado.
Perguntas frequentes
Em que situações uma linha UBC realmente precisa de um separador por correntes de Foucault?
Utilize um separador por correntes de Foucault quando for necessário recuperar latas de alumínio ou pedaços de lata de um fluxo seco preparado que ainda contenha material não metálico. Uma fração UBC limpa, que precise apenas de inspeção e enfardamento, pode nem precisar de um ECS.
As latas de alumínio devem ser trituradas antes da separação por correntes de Foucault?
A recuperação de latas inteiras pode funcionar bem em fluxos mistos de contêineres de resíduos secos, quando as latas estão suficientemente soltas para serem separadas. A trituração ou a abertura de fardos se justifica quando é necessário abrir fardos densos, latas encaixadas umas nas outras ou contaminação presa, mas a redução desnecessária do tamanho pode gerar partículas finas e pontos de perda adicionais.
Por que o separador magnético é normalmente instalado antes do ECS?
O ímã remove latas de aço, tiras e outras peças ferrosas acessíveis antes da etapa de correntes parasitas em alta velocidade. Isso reduz o arrastamento de materiais ferrosos, protege os equipamentos a jusante e proporciona ao sistema ECS uma separação mais precisa entre materiais não ferrosos e não metálicos.
Como se mede a recuperação de alumínio em um separador de correntes parasitas?
Meça a massa de alumínio no produto da UBC aprovado e divida-a pela massa de alumínio na matéria-prima aprovada no mesmo limite de teste. Colete também uma amostra do resíduo, pois o peso total do resíduo, por si só, não indica a quantidade de alumínio que foi perdida.
Qual é a diferença entre “recuperação” e “grau de produto”?
A recuperação mede a proporção do alumínio disponível que chega ao produto aprovado. O grau de qualidade mede a proporção do produto aprovado que atende à UBC acordada ou às especificações do produto de alumínio. A troca do separador pode aumentar a recuperação e, ao mesmo tempo, reduzir o grau de qualidade; portanto, ambos os valores devem ser relatados em conjunto.
O que deve ser registrado durante um teste de aceitação de fábrica (FAT) de correntes de Foucault da UBC?
Defina a alimentação de teste, o limite de teste, o estado a jusante e a base de tempo antes da execução. Registre o tempo de execução e o tempo decorrido, as paradas, as reversões, as intervenções do operador, a liberação manual, as retenções a jusante e as paradas para manutenção. Pese separadamente a entrada aceita e a saída aceita; em seguida, a saída ferrosa, outras rejeições, material fora do tamanho ou de retorno, se houver, pó ou finos e material retido; e indique separadamente qualquer diferença de massa inexplicável.
Referências
- Engenharia Mineral: Análise do ECS.
- Nagel: modelo analítico.
- EPA: AP-42.
- OSHA: proteção de máquinas.
- Associação do Alumínio: pode orientar.
- CMI: Exemplos de MRF.
- Metais: fusão de sucata.
- CMI: plano de ação para a reciclagem.
Mensagem on-line