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Como escolher um triturador UBC para latas de alumínio enfardadas
É fácil subestimar as latas de alumínio soltas, pois cada uma delas é leve e relativamente macia. O lixo orgânico não reciclável (UBC) enfardado é diferente. O triturador precisa lidar com uma massa compactada que pode ser densa, voltar à forma original ao ser aberta, reter umidade e ainda conter fios, cintas, latas de aço, plástico, vidro, sujeira ou outros itens de alumínio. Para a seleção do equipamento, o estado do fardo é mais importante do que o comportamento de uma lata isolada.
Para um comprador, a questão prática não é “Qual triturador da UBC tem o motor mais potente?”, mas sim: Que máquina é capaz de receber o fardo dentro das especificações acordadas, abri-lo ou reduzi-lo até atingir as condições exigidas, evitar perdas desnecessárias de finos e de alumínio e alimentar o sistema de separação a jusante a uma taxa estável? O público Linha de reciclagem de latas de alumínio da UBC segue a mesma lógica de “alimentação em primeiro lugar”: latas soltas limpas, recipientes secos misturados e fardos densos de resíduos não separáveis (UBC) são projetos diferentes, e a trituração é adicionada apenas quando a alimentação e a produção justificam isso.
Este guia se concentra exclusivamente na escolha de trituradores para enfardado UBC. O documento mostra como transformar a especificação técnica para UBC enfardado em uma especificação de compra, como comparar fornecedores com base nos mesmos critérios e como testar a máquina selecionada durante um teste representativo de aceitação em fábrica.
1. Primeiro, decida o que o triturador deve realmente fazer
“Triturar latas enfardadas” não é uma descrição completa da tarefa. Pelo menos três tarefas diferentes podem estar por trás dessa frase. Uma fábrica pode precisar apenas destruir a coesão dos fardos para que ímãs e operadores possam identificar contaminações retidas. Pode ser necessária uma redução real do tamanho para que o material flua através de uma peneira ou outra etapa de separação. Ou pode ser necessário um produto triturado de forma controlada porque o comprador a jusante tem em mente um formato comercial específico.
Essas tarefas exigem diferentes configurações da máquina e, às vezes, diferentes tipos de máquina. Se a principal necessidade for simplesmente abrir os fardos, um corte agressivo pode ser contraproducente. Isso pode gerar fragmentos menores de alumínio, aumentar o desgaste, ampliar o fluxo de partículas finas e dificultar a limpeza nas etapas posteriores. Se o processo posterior exigir uma faixa de partículas mais restrita, no entanto, uma máquina que apenas abra algumas fendas no fardo pode deixar grandes aglomerados coesos e não conseguir expor os contaminantes que a etapa seguinte deveria remover.
Uma declaração de compras útil, portanto, descreve o condição “antes e depois”. Por exemplo: “Aceitar fardos do tipo Taldon dentro dos limites aprovados de dimensões e densidade; desmanchar a coesão dos fardos; identificar contaminação por materiais ferrosos e não metálicos; produzir um fluxo controlado de material solto ou com UBC reduzido, adequado para separação magnética e peneiramento; manter as partículas finas dentro do limite de teste acordado.”
2. Prepare um pacote de ração em vez de enviar um fardo comum
O triturador deve ser selecionado de acordo com a variedade de fardos que a unidade prevê receber. A descrição Taldon da ReMA/ISRI oferece uma referência comercial útil para resíduos urbanos não compostáveis (UBC) enfardados: ela define a densidade dos fardos, as faixas dimensionais e os métodos de amarração permitidos, além de exigir que os UBC separados magneticamente estejam livres das substâncias estranhas listadas.[1] O objetivo de utilizar essa referência na seleção de equipamentos não é presumir que todos os fardos recebidos estejam em perfeitas condições. Trata-se de compreender o formato declarado e, em seguida, documentar em que aspectos os parâmetros reais de recebimento da fábrica são mais restritos, mais amplos ou simplesmente diferentes.
Sua solicitação de cotação deve indicar as dimensões mínimas, típicas e máximas dos fardos; a massa dos fardos; a densidade estimada; se as latas estão achatadas; o material e o número de amarras; a deformação visível; o nível de umidade; e a faixa normal de contaminação. Caso a unidade receba material de várias instalações de triagem de resíduos (MRFs) ou comerciantes, identifique em que medida essas variáveis variam de acordo com a origem. Um triturador que funciona bem com um fardo leve e não achatado pode se comportar de maneira muito diferente quando as mesmas dimensões externas contêm latas achatadas com uma densidade maior.
O separado Guia de especificações de fardos da UBC é o lugar certo para se aprofundar nos temas de densidade, dimensões, umidade e contaminação dos fardos. Para a solicitação de cotação do triturador, o fundamental é converter essas medidas em um envelope de feed aceito e uma lista de exclusões definitivas.
| Campo de alimentação | Por que o fornecedor de trituradores precisa disso | O que escrever na solicitação de cotação |
|---|---|---|
| Dimensões do fardo | Define a abertura da tremonha, a largura da câmara, o método de carregamento e o risco de formação de pontes na entrada. | L × L × A mínimo, típico e máximo; margem de deformação. |
| Massa e densidade do fardo | Altera a carga inicial de mordida e a quantidade de material que entra a cada ciclo de carregamento. | Intervalo, não apenas uma média; observe a condição achatada/não achatada. |
| Gravatas | As tiras de aço ou o arame podem causar emaranhamento, enredamento e carga ferrosa a jusante. | Material, número, localização, se foi removido antes da máquina. |
| Umidade / líquido residual | Alterações na massa, no atrito, na manutenção e no comportamento da sujeira ou das partículas finas. | Condição “tal como recebido” e qualquer limite de recebimento. |
| Contaminação | Controla o desgaste, a segurança, a capacidade de separação e a qualidade do produto. | Metais ferrosos, plásticos, vidro, sujeira/partículas finas, outros resíduos, alumínio não pertencente ao programa UBC. |
| Itens anormais | Define o que a máquina deve rejeitar, em vez de “processar”.” | Recipientes pressurizados, baterias, aço de alta resistência, embalagens seladas de conteúdo desconhecido, materiais perigosos. |
3. A abertura da alimentação e a geometria da câmara são mais importantes do que os nomes dos modelos do catálogo
Depois que o perfil de alimentação for definido, compare o trajeto físico até os cortadores. A tremonha deve aceitar o fardo aprovado sem que os operadores sejam levados a empurrar ou reposicionar manualmente o material próximo à zona de perigo. O método de carregamento também altera a altura prática de alimentação e a zona tampão a montante.
Um fardo compacto oferece resistência às lâminas de corte. A ação inicial de preensão é importante, pois a máquina precisa puxar o material para dentro da zona de corte, em vez de deixar o fardo deslizar ou girar acima dela. Solicite informações sobre o layout das lâminas e do eixo, a lógica de rotação e um teste com fardos comparáveis; a medição de comprimento de fardos soltos não comprova a alimentação de fardos inteiros.
A largura da câmara também deve ser verificada em relação à máximo orientação aprovada dos fardos. Se a proposta prevê que todos os fardos serão apresentados por uma das faces, inclua isso no método operacional e no layout da fábrica. Uma câmara que seja nominalmente larga o suficiente ainda pode não ser adequada quando fios tortos, laterais protuberantes ou o ângulo de aproximação de uma carregadeira criam interferências na prática.
4. Comparar torque, velocidade e controle como um sistema
A potência do motor, por si só, não é suficiente para indicar como o triturador se comportará. Duas máquinas com potências instaladas semelhantes em quilowatts podem apresentar velocidades de eixo, relações de redução, geometria das lâminas, diâmetro do eixo, torque efetivo e lógica de controle diferentes. Para resíduos urbanos não compostáveis (UBC) enfardados, a ação de baixa velocidade e alto torque costuma ser atraente, pois permite agarrar e rasgar um bloco compactado sem depender de alta velocidade do rotor. Mas mesmo essa descrição é incompleta, a menos que o fornecedor explique como a máquina reage quando o fardo sobrecarrega momentaneamente a câmara mais do que o normal.
Pergunte o que o controlador monitora, o que aciona uma reversão, quantas reversões são permitidas antes de um alarme ou parada e se a máquina pode continuar a alimentação após um pico de carga normal de curta duração. Reversões frequentes podem proteger o hardware, mas também podem ser um indício de que a máquina proposta está gastando tempo demais se recuperando da alimentação. Um FAT deve, portanto, registrar as reversões e as intervenções.
A proteção da caixa de engrenagens e do eixo merece a mesma atenção. Uma linha UBC não deve processar aço pesado; no entanto, os fardos reais podem conter cintas, latas de fluxo incorreto ou, ocasionalmente, objetos duros. O orçamento deve indicar o limite aprovado para objetos duros e a filosofia de proteção. Não considere um dispositivo de sobrecarga como permissão para processar contaminação não definida.
No que diz respeito aos termos gerais de projeto de trituradores de metal, o conceito mais amplo guia de seleção de trituradores de metal apresenta o contexto. Este guia da UBC restringe essas variáveis ao problema específico da abertura dos fardos e da perda de alumínio.
5. Determinar a janela de saída a partir da próxima máquina, retrocedendo
Não se deve exigir que um triturador UBC produza os pedaços menores possíveis. Ele deve produzir os redução menos agressiva que permita, de forma confiável, a próxima operação. Se a próxima etapa for a separação magnética, o fardo deve estar suficientemente aberto para que cintas, latas de aço e outras peças ferrosas acessíveis não fiquem mais enterradas no alumínio compactado. Se houver uma peneira na etapa seguinte, o material descarregado deve estar suficientemente solto para apresentar à peneira uma distribuição granulométrica adequada.
Se o projeto pretender comercializar UBC triturado sob a denominação comercial “Talcred”, a ReMA/ISRI define uma faixa de densidade de 12–17 lb/ft³ (193–273 kg/m³) e estabelece que o material não deve conter mais do que 5% de partículas finas menores que 4 mesh (6,35 mm), além de requisitos relativos à contaminação.[2] Isso não significa que todo projeto deva ter como meta o Talcred. Significa que, quando o Talcred é a meta, as finas não são mais uma questão administrativa vaga; elas fazem parte da definição do produto.
Mesmo quando não houver nenhuma especificação de sucata definida, o comprador deve, ainda assim, definir o produto final aceitável. Campos úteis incluem o tamanho máximo de pedaços coesos, a faixa de tamanho esperada dos pedaços, o tratamento de pedaços acima do tamanho permitido, a definição de finos, a recirculação máxima e a condição de alimentação exigida na etapa seguinte do processo. O Comparação das especificações de sucata da UBC é útil quando o próprio formato de saída comercial precisa ser definido antes da compra da máquina.
6. Controlar as multas medindo a perda de alumínio, e não apenas a aparência
A granulometria é importante porque o alumínio de granulometria fina pode acabar no fluxo errado. Um produto aceito e com aparência impecável ainda pode representar um custo elevado se uma fração significativa do alumínio for classificada como granulometria abaixo do padrão, rejeitos leves ou poeira de limpeza.
Para um teste de aceitação, defina a fração de finos antes do processamento. Pese-a separadamente. Em seguida, inspecione ou colete amostras dessa fração para determinar o teor de alumínio, utilizando o método acordado entre o comprador e o fornecedor. Faça o mesmo com outras correntes de rejeitos. O objetivo não é criar uma garantia universal de recuperação, mas sim evitar que o teste comemore a pureza do produto enquanto ignora a perda de metal nos rejeitos.
A descrição do processo de alumínio secundário da EPA trata o pré-tratamento da sucata como um conjunto de operações que pode incluir triagem, trituração, peneiramento, desfiagem e classificação, dependendo do tipo de sucata e das necessidades das etapas subsequentes.[3] O mesmo documento observa que operações de limpeza mecânica, como trituração, desfiagem e peneiramento, geram partículas metálicas e não metálicas.[3] Isso faz com que o controle de multas seja tanto uma questão de rendimento quanto uma questão relacionada aos sistemas instalados.
7. Combine o triturador com a separação magnética e a peneiração
Um triturador não remove o aço simplesmente por expô-lo. O ímã a jusante ainda precisa que o item ferroso esteja acessível e apresentado em uma camada de material que permita sua captura. Decida se as amarras dos fardos e outros itens ferrosos acessíveis devem ser removidos antes da trituração, cortados e recuperados após a abertura dos fardos, ou tratados por meio de outro procedimento definido.
A próxima etapa de separação deve determinar o grau de uniformidade com que o triturador deve descarregar o material. Um ímã de correia, uma peneira ou uma esteira de controle de qualidade funcionam melhor com uma alimentação controlada de material do que com descargas intermitentes em massa. Se o triturador esvaziar um fardo inteiro em um pico curto e depois esperar pela próxima carga, o projeto pode precisar de uma esteira de descarga ou de um reservatório dimensionado para suavizar o fluxo.
Caso o projeto também inclua uma fração não metálica e esteja sendo considerada a utilização de um separador por correntes de Foucault, lembre-se de que um ECS tem uma função diferente da de um ímã. O detalhado Guia comparativo entre separadores magnéticos e de correntes parasitas explica essa sequência. Ao adquirir um triturador da UBC, o mais prático é fornecer ao fornecedor do triturador a lista dos equipamentos a jusante e as condições de alimentação necessárias.
8. Especificar a capacidade com base em um período de tempo e em um produto definidos
A capacidade do triturador UBC costuma ser distorcida por um tempo indefinido. Um pico breve, quando um fardo se desintegra na câmara, pode gerar uma taxa instantânea impressionante. Isso não indica ao comprador quantas toneladas aceitas a máquina processará em um turno. Utilize pelo menos duas medidas de tempo durante os testes: tempo decorrido no teste e duração líquida. Em seguida, registre os eventos que explicam essa diferença.
Registre interrupções no carregamento de toras, falta de alimentação, reversões, alarmes, liberação manual e retenções a jusante. Para uma linha conectada, indique se a taxa relatada corresponde à descarga do triturador, à produção aceita após a separação ou a outro ponto de medição.
A capacidade também deve estar vinculada à janela de produção. Uma máquina não deve “atender” a uma exigência de 5 t/h gerando mais material acima do tamanho máximo do que a linha de processamento posterior pode aceitar ou produzindo finos em excesso que sejam excluídos do produto comercializável. O comprador pode evitar essa discussão definindo a produção aceitável, o material acima do tamanho máximo/retorno e os finos antes do início do teste.
9. Não ignore o desgaste só porque o alumínio é macio
O alumínio é macio em comparação com o aço, mas sujeira, vidro, correias e peças ferrosas ocultas podem acelerar o desgaste. Analise a vida útil do cortador em relação ao limite de contaminação aprovado.
Pergunte como as fresas são indexadas ou substituídas, como os rolamentos são protegidos, quais folgas precisam ser verificadas e quais pontos de acesso ou de içamento são necessários para a manutenção de rotina. Padronize as peças de reposição para o comissionamento, o conjunto de peças de desgaste para o primeiro ano e o prazo de entrega das fresas em todas as propostas.
10. Defina os conceitos de proteção, isolamento e remoção de atolamentos antes da compra
O carregamento de fardos inteiros gera riscos evidentes ao redor da tremonha, das lâminas de corte, das esteiras transportadoras e de qualquer ponto de intervenção manual. As proteções da máquina devem manter os operadores afastados das fontes reais de lesão, incluindo áreas de corte, pontos de esmagamento, componentes rotativos e material que possa ser ejetado da máquina.[4] Os trabalhos de manutenção apresentam um risco diferente, pois ainda pode haver energia armazenada ou conectada após a parada da máquina. Nos casos em que um dispositivo de isolamento de energia possa ser bloqueado, a OSHA exige o bloqueio, a menos que o empregador possa demonstrar que um sistema de sinalização oferece proteção total ao funcionário, equivalente ao bloqueio.[5]
Para a solicitação de cotação (RFQ), peça ao fornecedor que indique o perímetro de proteção, as portas de acesso, os intertravamentos, os locais das paradas de emergência e o método previsto para desobstruir um atolamento. Em seguida, peça à equipe de segurança da unidade que analise a configuração instalada em relação aos requisitos locais. Um acionamento reversível, uma função de operação manual remota ou um recurso de abertura hidráulica podem facilitar a manutenção, mas nenhum deles substitui o isolamento energético comprovado quando uma pessoa entra em uma zona de risco.
11. Normalizar as cotações dos fornecedores utilizando a mesma planilha de seleção
As cotações de trituradores da UBC só se tornam comparáveis quando todos os fornecedores respondem às mesmas perguntas sobre matéria-prima e desempenho. Uma simples tabela de normalização pode impedir que uma proposta de preço mais baixo seja escolhida, ao pressupor implicitamente fardos mais fáceis de processar, tempo de operação mais curto ou um produto de granulometria mais grossa.
| Seção de Solicitação de Cotação | O comprador fornece | O fornecedor deve devolver |
|---|---|---|
| Envelope de alimentação | Tamanho do fardo, massa, densidade, amarração, umidade, contaminação, exclusões. | Intervalo aceito e quaisquer premissas relativas à pré-abertura ou à eliminação de empates. |
| Dever | Apenas abertura, abertura + redução, condição de saída alvo. | Câmara proposta, conceito de cortador/eixo, velocidade e filosofia de controle. |
| Capacidade | Meta sustentada, horário de turno, ponto de medição a jusante. | Base de capacidade, alimentação de teste, premissas de tempo líquido/transcorrido e provável gargalo. |
| Saída | Limite de dimensões excedentes, definição de multas, necessidade de separadores a jusante. | Distribuição esperada e como o ajuste é feito. |
| Controles | Norma elétrica da instalação e limites da automação. | Motor/acionamento, funções do PLC, lógica de reversão, alarmes e interfaces. |
| Manutenção | Restrições de acesso ao local e de içamento. | Peças de desgaste, intervalos de manutenção, espaço de acesso, pontos de elevação e peças de reposição. |
| Segurança | Requisitos do local e fluxo de trabalho do operador. | Proteções, intertravamentos, paradas de emergência e medidas de isolamento. |
| FAT | Fardos representativos e critérios de aprovação/reprovação. | Procedimento de teste, instrumentos, ficha técnica e processo de resolução de desvios. |
Caso o projeto inclua esteiras transportadoras, separação magnética, peneiramento, extração de poeira ou controle de qualidade final, solicite uma proposta para toda a linha, além dos dados do triturador. Essas etapas interligadas devem ser padronizadas com base nos mesmos parâmetros de alimentação, produção, capacidade e aceitação do triturador.
12. Exigir um FAT representativo do triturador da UBC
Um teste de aceitação em fábrica deve esclarecer exatamente as dúvidas relacionadas à compra que permanecem em aberto após a revisão do projeto. Para resíduos urbanos não recicláveis (UBC) enfardados, isso normalmente significa: O triturador é capaz de processar os fardos aprovados? A alimentação ocorre sem intervenção manual inaceitável? Ele mantém a taxa acordada? A descarga atende aos parâmetros de produção? Qual é a quantidade de alumínio que vai para as correntes de resíduos finos e rejeitados? Quais eventos operacionais ocorrem sob a alimentação definida?
O material de teste deve representar a produção normal, incluindo fardos difíceis, mas normais, dentro dos limites acordados. Fotografe ou identifique os fardos de teste antes do processamento. Registre as dimensões, a massa, o estado e qualquer pré-tratamento. Se as amarras forem removidas, indique isso. Se o fornecedor cortar os fardos antes do carregamento, mesmo que a fábrica pretenda alimentá-los inteiros, o teste não estará comprovando a qualidade do produto adquirido.
Durante a operação, registre o tempo decorrido, o tempo líquido de operação, a tendência de corrente ou carga (quando disponível), reversões automáticas, paradas, alarmes, intervenções do operador e reinicialização manual. Após a operação, pese os produtos separadamente: UBC aceito, produto ferroso, finos ou pó, outros rejeitados, material sobredimensionado/retornado, se houver, e material retido. Indique separadamente qualquer diferença de massa inexplicável, em vez de incluí-la em outra categoria.
Em seguida, classifique o resultado com base em critérios previamente acordados, como aprovação, aprovação condicional com ações pendentes ou reprovação/nova avaliação. Uma demonstração do fornecedor pode ser impressionante e, ainda assim, ser comercialmente fraca se ninguém conseguir identificar quais fardos foram testados, o que aconteceu durante o teste ou para onde foi a massa de matéria-prima.
13. Erros comuns na escolha de trituradores da UBC
Comprando com a potência do motor. A potência instalada em kW não substitui o torque, a velocidade, a geometria e os controles. Solicite a especificação completa de condições de operação.
Testando latas soltas para um projeto de fardos inteiros. Imagens de fardos soltos não comprovam a mordida inicial, a alimentação com fardos inteiros nem o comportamento sob carga máxima.
Utilizando apenas o fardo médio. O fardo normal mais pesado costuma determinar as interrupções e a capacidade real. Inclua a condição máxima aprovada no plano de aceitação.
Escolher a saída menor como padrão. Uma redução excessiva pode aumentar as multas, o desgaste e a perda de alumínio, sem melhorar o produto do comprador.
Ignorando o tratamento de empates. As fitas de aço ou os fios devem ter uma estratégia por escrito para sua remoção ou recuperação.
Capacidade de produção sem rejeitos. Uma alta taxa bruta pode ocultar peças acima do tamanho permitido, partículas finas ou perda de produto. Relate a produção aceita e os fluxos de material.
Deixando de lado os equipamentos a jusante na discussão. A descarga do triturador deve ser adequada às etapas de magnetização, peneiramento, transporte e controle de qualidade, que são as que, na prática, determinam a produção comercializável.
14. Uma sequência prática de seleção
Siga esta sequência: confirme se a trituração é realmente necessária; defina o envelope de alimentação e as exclusões; defina o descarregamento e os equipamentos a jusante; compare a câmara, a ação de preensão, o torque/velocidade e os controles com o pior fardo normal; analise as partículas finas, o rendimento, o desgaste e a segurança; normalize as cotações; em seguida, comprove a máquina selecionada por meio de um FAT representativo e de um balanço de massa pesado separadamente. Isso evita que o número do modelo se torne a premissa inicial.
PERGUNTAS FREQUENTES
Todos os projetos de resíduos não recicláveis compactados em fardos precisam de um triturador?
Um abridor de fardos pode ser tudo o que é necessário quando a única tarefa é soltar latas compactadas. Um triturador se torna relevante quando o material também precisa passar por um controle de tamanho, quando é preciso expor a contaminação retida ou quando a próxima etapa de separação funciona melhor com uma alimentação mais constante.
Que informações devo enviar antes de solicitar um modelo de trituradora da UBC?
Envie fotos e vídeos representativos dos fardos, as dimensões mínimas e máximas dos fardos, o peso dos fardos, a densidade estimada, se estão achatados ou não, o tipo de cinta ou arame, o nível de umidade, qualquer contaminação conhecida, a produtividade alvo, as condições exigidas para a saída, os equipamentos a jusante, a fonte de alimentação e o espaço disponível para o layout.
Devo escolher a trituradora com base na potência do motor?
Não. A potência do motor é apenas um dos fatores a serem considerados no projeto. A geometria de alimentação, a disposição do eixo e das lâminas, a velocidade, o torque, as dimensões da câmara, o controle de sobrecarga, a densidade do fardo, o ciclo de trabalho e a descarga necessária — todos esses fatores afetam o desempenho. Compare o ciclo de trabalho completo proposto, e não apenas os quilowatts do motor.
Qual deve ser o tamanho dos pedaços de UBC triturado?
Não existe um tamanho ideal universal. O objetivo deve ser que o material seja apenas tão pequeno quanto necessário para abrir o fardo, expor os contaminantes e alimentar o próximo processo. Se o comprador estiver buscando atender a uma especificação de resíduos urbanos mistos (UBC) triturados, como a Talcred, os requisitos de densidade e de partículas finas também passam a fazer parte da definição do produto.
Como deve-se verificar a capacidade do triturador da UBC?
Utilize fardos representativos dentro dos limites acordados para a alimentação e registre a massa de entrada, o tempo decorrido e o tempo líquido de operação, as reversões, as paradas, as intervenções e todas as saídas de material. Pese separadamente o UBC aceito, o material ferroso, o material fora do tamanho padrão ou devolvido, as partículas finas ou poeira, outras rejeições, o material retido e a diferença inexplicável, de modo que a capacidade não seja relatada sem um balanço de materiais.
O que deve ser excluído de um lote de resíduos não recicláveis (UBC) enfardados destinados à trituração?
O projeto deve definir as exclusões antes do comissionamento. Entre as exclusões típicas estão recipientes selados ou pressurizados, baterias, dispositivos eletrônicos, recipientes perigosos, grandes peças de aço rígido, embalagens desconhecidas e qualquer material que esteja fora do fardo confirmado e do envelope de contaminação.
Envie o envelope do fardo, não apenas “5 t/h UBC”
Forneça fotos representativas dos fardos, dimensões, faixa de densidade, amarras, umidade, contaminação, rendimento alvo, produção exigida e equipamentos a jusante, para que o triturador possa ser selecionado de acordo com a real tarefa de preparação de resíduos não recicláveis (UBC).
Referências
- ReMA: Taldon.
- ReMA: Talcred.
- EPA: alumínio secundário.
- OSHA: proteção de máquinas.
- OSHA: bloqueio e sinalização.