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Cómo elegir una trituradora UBC para latas de aluminio empacadas
Es fácil subestimar las latas de aluminio sueltas, ya que cada una de ellas es ligera y relativamente blanda. El UBC empaquetado es diferente. La trituradora tiene que lidiar con una masa compactada que puede ser densa, recuperar su forma al abrirse, retener humedad y seguir conteniendo alambre, flejes, latas de acero, plástico, vidrio, suciedad u otros objetos de aluminio. A la hora de seleccionar el equipo, el estado de la paca es más importante que el comportamiento de una lata individual.
Para un comprador, la pregunta práctica no es “¿Qué trituradora de UBC tiene el motor más potente?”, sino: ¿Qué máquina es capaz de aceptar el tamaño de fardo acordado, abrirlo o reducirlo hasta alcanzar las dimensiones requeridas, evitar la pérdida innecesaria de partículas finas y de aluminio, y alimentar el sistema de separación posterior a un ritmo constante? El público Línea de reciclaje de latas de aluminio de la UBC sigue la misma lógica de «primero la alimentación»: las latas sueltas limpias, los contenedores de residuos secos mezclados y las balas densas de residuos no orgánicos (UBC) son proyectos distintos, y la trituración solo se añade cuando la alimentación y el rendimiento lo justifican.
Esta guía se centra exclusivamente en la selección de trituradoras para en fardos UBC. En él se explica cómo plasmar los requisitos del UBC en fardos en un pliego de condiciones de compra, cómo comparar a los proveedores sobre una misma base y cómo probar la máquina seleccionada mediante una prueba de aceptación en fábrica representativa.
1. En primer lugar, decide qué es lo que realmente debe hacer la trituradora
“Triturar latas embaladas” no es una descripción completa de la tarea. Detrás de esa frase pueden esconderse al menos tres trabajos diferentes. Es posible que una planta solo necesite romper la cohesión de las balas para que los imanes y los operarios puedan ver la contaminación atrapada. Puede que necesite una reducción real del tamaño para que el material fluya a través de una criba u otra etapa de separación. O puede que necesite un producto triturado de forma controlada porque el comprador posterior tiene en mente un formato comercial específico.
Esas tareas implican diferentes ajustes de la máquina y, en ocasiones, diferentes tipos de máquina. Si la principal necesidad es simplemente abrir las balas, un corte agresivo puede resultar contraproducente. Puede generar fragmentos de aluminio más pequeños, aumentar el desgaste, incrementar el flujo de partículas finas y dificultar la limpieza en las fases posteriores del proceso. Sin embargo, si el proceso posterior requiere un rango de partículas más estrecho, una máquina que solo haga unas pocas grietas en la paca puede dejar grandes grumos cohesionados y no lograr exponer los contaminantes que se supone que debe eliminar la siguiente etapa.
Por lo tanto, una declaración de contratación pública útil describe el condición «antes y después». Por ejemplo: “Aceptar fardos del tipo Taldon que se ajusten a los límites de dimensiones y densidad aprobados; desintegrar la cohesión de los fardos; detectar la contaminación ferrosa y no metálica; producir un flujo controlado de material suelto o con un contenido reducido de UBC adecuado para la separación magnética y el cribado; mantener las partículas finas dentro del límite de ensayo acordado”.”
2. Preparar una ración completa en lugar de dar una sola paca normal
La trituradora debe seleccionarse en función de la variedad de fardos que la planta prevea recibir. La descripción de Taldon de ReMA/ISRI ofrece una referencia comercial útil para los residuos urbanos mezclados (UBC) enfardados: define la densidad de los fardos, los rangos dimensionales y los métodos de atado permitidos, y también exige que los residuos urbanos mezclados separados magnéticamente estén libres de las sustancias extrañas enumeradas.[1] El objetivo de utilizar esa referencia en la selección de equipos no es dar por sentado que todas las balas que llegan están en perfectas condiciones, sino comprender las especificaciones declaradas y, a continuación, documentar en qué aspectos los límites reales de recepción de la planta son más estrictos, más amplios o, simplemente, diferentes.
En su solicitud de presupuesto debe indicar las dimensiones mínimas, típicas y máximas de las balas; la masa de las balas; la densidad estimada; si las latas están aplastadas; el material y el número de ataduras; la deformación visible; el estado de humedad; y el rango habitual de contaminación. Si la planta recibe material de varios centros de clasificación de residuos (MRF) o comerciantes, indique en qué medida varían esas variables según la fuente. Una trituradora que funcione sin problemas con una paca ligera y sin aplastar puede comportarse de forma muy diferente cuando, con las mismas dimensiones exteriores, contenga latas aplastadas con una densidad mayor.
El separado Guía de especificaciones de las balas de la UBC es el lugar adecuado para profundizar en la densidad, las dimensiones, la humedad y la contaminación de las balas. Para la solicitud de presupuesto de la trituradora, la clave está en convertir esas medidas en un envolvente de feed aceptado y una lista de exclusiones absolutas.
| Campo de alimentación | Por qué lo necesita el proveedor de trituradoras | Qué incluir en la solicitud de presupuesto |
|---|---|---|
| Dimensiones de la paca | Determina la abertura de la tolva, la anchura de la cámara, el método de carga y el riesgo de formación de puentes en la entrada. | Dimensiones mínimas, típicas y máximas (L × W × H); margen de deformación. |
| Masa y densidad de las balas | Modifica la carga inicial de mordida y la cantidad de material que entra en cada ciclo de carga. | Rango, no un valor medio; fíjate en si está aplanado o no. |
| Corbatas | Las correas de acero o el alambre pueden provocar enredos, enredamientos y la presencia de residuos ferrosos aguas abajo. | Material, número, ubicación, si se ha retirado antes de la máquina. |
| Humedad / líquido residual | Cambios en la masa pagada, la fricción, la limpieza y el comportamiento de la suciedad o las partículas finas. | Estado tal y como se recibió y cualquier límite de recepción. |
| Contaminación | Controla el desgaste, la seguridad, la capacidad de separación y la calidad del producto. | Metales ferrosos, plásticos, vidrio, suciedad/partículas finas, otros residuos, aluminio no perteneciente al programa UBC. |
| Partidas anómalas | Define lo que la máquina debe rechazar en lugar de “procesar”.” | Recipientes a presión, baterías, acero duro, paquetes sellados de contenido desconocido, materiales peligrosos. |
3. La abertura de alimentación y la geometría de la cámara son más importantes que los nombres de los modelos que aparecen en el catálogo
Una vez definida la envolvente de alimentación, compara la trayectoria física hacia las cortadoras. La tolva debe admitir la paca homologada sin que los operarios se vean obligados a empujar o a recolocar manualmente el material cerca de la zona de peligro. El método de carga también modifica la altura práctica de alimentación y el espacio de reserva aguas arriba.
Una paca compacta ofrece una superficie resistente a las cuchillas. La acción inicial de sujeción es fundamental, ya que la máquina debe arrastrar el material hacia la zona de corte en lugar de dejar que la paca se deslice o gire por encima de ella. Solicita información sobre la disposición de las cuchillas y los ejes, la lógica de rotación y una prueba con pacas comparables; el metraje de pacas sueltas no demuestra que la alimentación se realice con pacas enteras.
También se debe comprobar que la anchura de la cámara se ajuste a la máximo Orientación aprobada de las balas. Si la propuesta parte de la base de que todas las balas se presentarán con una sola cara hacia arriba, indícalo en el método de funcionamiento y en el plano de la planta. Una cámara que, en teoría, tenga la anchura suficiente puede seguir sin ser adecuada cuando los alambres doblados, los laterales abombados o el ángulo de aproximación de la cargadora provoquen interferencias en la práctica.
4. Comparar el par, la velocidad y el control como un sistema
La potencia del motor por sí sola no basta para determinar cómo se comportará la trituradora. Dos máquinas con una potencia instalada similar en kilovatios pueden presentar diferencias en cuanto a la velocidad del eje, la relación de reducción, la geometría de las cuchillas, el diámetro del eje, el par efectivo y la lógica de control. En el caso de los residuos urbanos no peligrosos (UBC) embalados, el funcionamiento a baja velocidad y alto par suele resultar atractivo, ya que permite agarrar y desgarrar un bloque comprimido sin depender de una alta velocidad del rotor. Pero incluso esa descripción es incompleta a menos que el proveedor explique cómo responde la máquina cuando el fardo ejerce momentáneamente una carga sobre la cámara mayor de lo normal.
Pregunta qué supervisa el controlador, qué provoca una inversión, cuántas inversiones se permiten antes de que se active una alarma o se produzca una parada, y si la máquina puede seguir alimentando tras un pico de carga normal de corta duración. Las inversiones frecuentes pueden proteger el hardware, pero también pueden ser un indicio de que la máquina propuesta está dedicando demasiado tiempo a recuperarse de la alimentación. Por lo tanto, una prueba FAT debe registrar las reversiones y las intervenciones.
La protección de la caja de cambios y del eje merece la misma atención. Una línea UBC no está diseñada para procesar acero pesado; sin embargo, las balas reales pueden contener correas, latas de un flujo incorrecto u objetos duros ocasionales. El presupuesto debe indicar el límite aprobado de objetos duros y la filosofía de protección. No se debe considerar un dispositivo de sobrecarga como un permiso para procesar contaminación no definida.
En cuanto a los términos generales relacionados con el diseño de trituradoras de metal, el concepto más amplio Guía para la elección de trituradoras de metal ofrece información de fondo. Esta guía de la UBC centra el análisis en el problema concreto de la apertura de las balas y la pérdida de aluminio.
5. Decide la ventana de salida a partir de la máquina siguiente en sentido inverso
No se debe esperar que una trituradora UBC produzca los trozos más pequeños posibles. Debe producir los la reducción menos agresiva que permita realizar de forma fiable la siguiente operación. Si el siguiente paso es la separación magnética, la paca debe estar lo suficientemente abierta como para que las correas, las latas de acero y otras piezas ferrosas accesibles ya no queden enterradas en el aluminio compactado. Si a continuación se realiza un cribado, el material descargado debe estar lo suficientemente suelto como para que el cribado obtenga una distribución granulométrica aprovechable.
Si el proyecto tiene previsto vender UBC triturado bajo la denominación comercial «Talcred», ReMA/ISRI establece un rango de densidad de 12 a 17 lb/ft³ (193 a 273 kg/m³) y especifica que el material no debe contener más del 51 % de partículas finas menores de 4 mesh (6,35 mm), además de establecer requisitos en materia de contaminación.[2] Eso no significa que todos los proyectos deban tener como objetivo Talcred. Significa que, cuando Talcred es el objetivo, las partículas finas ya no son una cuestión administrativa difusa, sino que forman parte de la definición del producto.
Incluso cuando no se aplique ninguna especificación concreta para la chatarra, el comprador debería definir igualmente el producto final aceptado. Entre los parámetros útiles se incluyen el tamaño máximo de los trozos coherentes, el rango de tamaños previsto, el tratamiento de los trozos sobredimensionados, la definición de las partículas finas, la recirculación máxima y las condiciones de alimentación requeridas en las fases posteriores del proceso. El Comparación de especificaciones de chatarra de la UBC resulta útil cuando es necesario determinar el formato de salida comercial antes de adquirir la máquina.
6. Controlar las multas midiendo la pérdida de aluminio, no solo el aspecto
El tamaño de las partículas es importante porque el aluminio de tamaño reducido puede acabar en el flujo equivocado. Un producto aceptado que parezca limpio puede seguir suponiendo un coste elevado si una fracción apreciable del aluminio acaba en la criba de partículas de tamaño inferior al permitido, en los rechazos por peso o en el polvo de limpieza.
Para una prueba de aceptación, define la fracción de finos antes de la operación. Pésala por separado. A continuación, examina o toma muestras de esa fracción para determinar su contenido en aluminio utilizando el método acordado entre el comprador y el proveedor. Haz lo mismo con las demás corrientes de descartes. El objetivo no es inventar una garantía de recuperación universal, sino evitar que la prueba celebre la pureza del producto mientras se ignora el metal perdido en los descartes.
En la descripción del proceso de aluminio secundario de la EPA, el pretratamiento de la chatarra se considera un conjunto de operaciones que pueden incluir la selección, la trituración, el cribado, el desmenuzado y la clasificación, en función del tipo de chatarra y de las necesidades de las fases posteriores del proceso.[3] En el mismo documento se señala que las operaciones de limpieza mecánica, como la trituración, el desmenuzado y el cribado, generan partículas metálicas y no metálicas.[3] Por eso, el control de las multas es tanto una cuestión de rendimiento como una cuestión relacionada con el sistema instalado.
7. Combina la trituradora con la separación magnética y el cribado
Una trituradora no elimina el acero por el mero hecho de dejarlo al descubierto. El imán situado más adelante en el proceso sigue necesitando que el objeto ferroso esté accesible y se presente en una capa de material que permita su captura. Decida si las bridas de las balas y otros objetos ferrosos accesibles se retiran antes de la trituración, se cortan y se recuperan tras la apertura de las balas, o si se gestionan mediante otro procedimiento definido.
La siguiente fase de separación debe determinar el grado de uniformidad con el que debe descargar la trituradora. Un imán de cinta, una criba o una cinta transportadora de control de calidad funcionan mejor con una alimentación controlada del material que con avalanchas intermitentes. Si la trituradora vacía una paca entera en una breve ráfaga y luego espera a la siguiente carga, es posible que el proyecto necesite una cinta transportadora de descarga o un depósito intermedio dimensionado para regular el flujo.
Si el proyecto incluye también una fracción no metálica y se está barajando la posibilidad de utilizar un separador de corrientes parásitas, hay que tener en cuenta que un ECS tiene una función diferente a la de un imán. Los detalles Guía comparativa entre separadores magnéticos y de corrientes de Foucault explica ese proceso. A la hora de adquirir una trituradora de la UBC, lo más práctico es facilitar al proveedor de la trituradora la lista de equipos posteriores y las condiciones de alimentación requeridas.
8. Especificar la capacidad en función de un plazo y un producto determinados
La capacidad de la trituradora UBC suele verse distorsionada por un tiempo no definido. Un breve pico de actividad, mientras una paca se desmorona al pasar por la cámara, puede generar una tasa instantánea impresionante. Sin embargo, esto no indica al comprador cuántas toneladas admisibles procesará la máquina en un turno. Utiliza al menos dos medidas de tiempo durante las pruebas: tiempo transcurrido en la prueba y duración neta. A continuación, anota los hechos que explican esa diferencia.
Atascos en la carga de troncos, falta de alimentación, inversiones de marcha, alarmas, despeje manual y paradas en las secciones posteriores. En el caso de una línea conectada, indique si el caudal indicado corresponde a la descarga de la trituradora, a la producción aceptada tras la separación o a otro punto de medición.
La capacidad también debe estar vinculada a la ventana de producción. Una máquina no debe “cumplir” un requisito de 5 t/h generando más material sobredimensionado del que puede aceptar la línea posterior o produciendo un exceso de finos que queden excluidos del producto comercializable. El comprador puede evitar esa discusión definiendo la producción aceptada, el material sobredimensionado/de retorno y los finos antes de que comience la prueba.
9. No ignores el desgaste solo porque el aluminio sea blando
El aluminio es blando en comparación con el acero, pero la suciedad, el vidrio, las correas y las piezas ferrosas ocultas pueden acelerar el desgaste. Analiza la vida útil de las cuchillas en relación con los límites de contaminación permitidos.
Pregunta cómo se indexan o sustituyen las cuchillas, cómo se protegen los cojinetes, qué holguras hay que comprobar y qué puntos de acceso o elevación requiere el mantenimiento rutinario. Estandariza los repuestos para la puesta en marcha, el juego de repuestos por desgaste del primer año y el plazo de entrega de las cuchillas en todas las ofertas.
10. Infórmate sobre los sistemas de protección, aislamiento y desatasco antes de la compra
La carga de fardos enteros genera riesgos evidentes en torno a la tolva, las cuchillas, las cintas transportadoras y cualquier punto de intervención manual. Las protecciones de la máquina deben mantener a los operarios alejados de las fuentes reales de lesiones, incluidas las zonas de corte, los puntos de aprisionamiento, los componentes giratorios y el material que pueda salir despedido de la máquina.[4] Los trabajos de mantenimiento entrañan un riesgo diferente, ya que puede seguir habiendo energía almacenada o conectada una vez que la máquina se haya detenido. Cuando un dispositivo de aislamiento de energía permita su bloqueo, la OSHA exige que se aplique el bloqueo, a menos que el empresario pueda demostrar que un sistema de señalización ofrece a los trabajadores una protección total equivalente a la del bloqueo.[5]
En la solicitud de presupuesto, pida al proveedor que indique los límites de protección, las puertas de acceso, los enclavamientos, la ubicación de las paradas de emergencia y el método previsto para solucionar un atasco. A continuación, pida al equipo de seguridad de la planta que revise la disposición instalada para comprobar que cumple con los requisitos locales. Un accionamiento reversible, una función de marcha lenta a distancia o un sistema de apertura hidráulica pueden facilitar el mantenimiento, pero ninguno de ellos sustituye al aislamiento energético verificado cuando una persona entra en una zona de peligro.
11. Normalizar los presupuestos de los proveedores con la misma hoja de selección
Las ofertas de trituradoras de la UBC solo son comparables cuando todos los proveedores responden a las mismas preguntas sobre el material de alimentación y el rendimiento. Una sencilla tabla de normalización puede evitar que se adjudique una propuesta de bajo precio que, de forma implícita, da por hecho que las balas son más fáciles de procesar, que el tiempo de trabajo es menor o que el producto resultante es de mayor granulometría.
| Sección de solicitudes de presupuesto | El comprador se encarga de | El proveedor debe devolver |
|---|---|---|
| Sobre de alimentación | Tamaño de la paca, masa, densidad, atado, humedad, contaminación, exclusiones. | Rango aceptado y cualquier hipótesis previa a la apertura o para la resolución de empates. |
| Deber | Solo apertura, apertura + reducción, condición de salida objetivo. | Cámara propuesta, concepto de cortador/eje, velocidad y filosofía de control. |
| Capacidad | Objetivo sostenido, horario de turno, punto de medición aguas abajo. | Capacidad, alimentación de prueba, supuestos sobre el tiempo neto y transcurrido, y posible cuello de botella. |
| Resultado | Límite de dimensiones excesivas, definición de multas, necesidades de separadores aguas abajo. | Distribución prevista y cómo se realiza el ajuste. |
| Controles | Norma eléctrica de la instalación y límites de la automatización. | Motor/variador, funciones del PLC, lógica de inversión, alarmas e interfaces. |
| Mantenimiento | Restricciones de acceso a la obra y de elevación. | Piezas de desgaste, intervalos de mantenimiento, espacio de acceso, puntos de elevación y recambios. |
| Seguridad | Requisitos de la instalación y flujo de trabajo del operador. | Protecciones, enclavamientos, paradas de emergencia y medidas de aislamiento. |
| FAT | Fardos representativos y criterios de aprobación o rechazo. | Procedimiento de ensayo, instrumentos, ficha técnica y proceso de resolución de desviaciones. |
Si el proyecto incluye cintas transportadoras, separación magnética, cribado, extracción de polvo o control de calidad final, solicita una propuesta a nivel de línea, además de los datos de la trituradora. Esas etapas conectadas deben ajustarse a los mismos parámetros de alimentación, producción, capacidad y aceptación que la trituradora.
12. Solicitar un informe FAT representativo de la trituradora de la UBC
Una prueba de aceptación en fábrica debe responder a las preguntas concretas relacionadas con la compra que siguen sin estar claras tras la revisión del diseño. En el caso de los residuos urbanos no reciclables (UBC) embalados, esto suele significar: ¿Puede la trituradora procesar los fardos aprobados? ¿Se alimenta sin intervenciones manuales inaceptables? ¿Mantiene el ritmo acordado? ¿Cumple la descarga con los parámetros de rendimiento? ¿Qué porcentaje de aluminio acaba en los flujos de residuos finos y de rechazo? ¿Qué incidencias operativas se producen con la alimentación definida?
El material de ensayo debe ser representativo de la producción habitual, incluyendo fardos difíciles pero normales dentro de los límites acordados. Fotografíe o identifique las pacas de ensayo antes de su procesamiento. Registre las dimensiones, la masa, el estado y cualquier tratamiento previo. Si se retiran las ataduras, indíquelo. Si el proveedor corta las pacas antes de la carga, aunque la planta tenga la intención de alimentarlas enteras, el ensayo no demuestra la calidad de la mercancía adquirida.
Durante el ciclo, registre el tiempo transcurrido, el tiempo de funcionamiento neto, la tendencia de corriente o de carga (si está disponible), las inversiones automáticas, las paradas, las alarmas, las intervenciones del operador y los reinicios manuales. Tras la operación, pese los productos de salida por separado: UBC aceptada, material ferroso, finos o polvo, otros rechazos, material sobredimensionado o de retorno (si lo hubiera) y material retenido. Indique por separado cualquier diferencia de masa inexplicable, en lugar de incluirla en otra categoría.
A continuación, clasifica el resultado según los criterios previamente acordados, como «aprobado», «aprobado con condiciones y acciones pendientes» o «suspenso/nueva prueba». Una demostración de un proveedor puede resultar impresionante y, aun así, ser poco sólida desde el punto de vista comercial si nadie puede determinar qué fardos se sometieron a prueba, qué ocurrió durante la prueba o adónde fue a parar la masa de materia prima.
13. Errores habituales en la elección de trituradoras UBC
Comprar en Motor Power. La potencia instalada en kW no sustituye al par, la velocidad, la geometría ni los controles. Solicita la base de funcionamiento completa.
Pruebas con latas sueltas para un proyecto de fardos enteros. Las imágenes de latas sueltas no demuestran que se haya producido una mordida inicial, que se haya alimentado con fardos enteros ni que se haya producido un comportamiento de carga máxima.
Teniendo en cuenta únicamente la paca media. La paca normal más dura suele determinar las interrupciones y la capacidad real. Incluye la condición máxima autorizada en el plan de aceptación.
Seleccionar la salida más pequeña de forma predeterminada. Una reducción adicional puede aumentar la cantidad de finos, el desgaste y la pérdida de aluminio sin mejorar el producto del comprador.
Sin tener en cuenta el tratamiento de los empates. Las bandas de acero o el alambre deben ir acompañados de un plan por escrito para su retirada o recuperación.
Capacidad de producción sin rechazos. Una tasa bruta elevada puede ocultar piezas de tamaño excesivo, partículas finas o pérdidas de producto. Informa sobre la producción aceptada y los flujos de material.
Dejando al margen los equipos situados más adelante en la cadena. La salida de la trituradora debe adaptarse al imán, la criba, la cinta transportadora y las fases de control de calidad, que son las que realmente determinan la producción comercializable.
14. Una secuencia práctica de selección
Sigue esta secuencia: confirma que realmente se necesita la trituración; describe el volumen de alimentación y las exclusiones; define la descarga y el equipo posterior; compara la cámara, la acción de agarre, el par/velocidad y los controles con la paca normal más exigente; revisa las partículas finas, el rendimiento, el desgaste y la seguridad; normaliza los presupuestos; a continuación, comprueba la máquina seleccionada mediante una prueba de aceptación en fábrica (FAT) representativa y un balance de masa pesado por separado. De este modo se evita que el número de modelo se convierta en la hipótesis de partida.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Todos los proyectos de residuos no peligrosos (UBC) empaquetados necesitan una trituradora?
Una máquina para abrir fardos puede ser suficiente cuando la única tarea consiste en aflojar las latas compactadas. Una trituradora resulta útil cuando también es necesario controlar el tamaño del material, hay que sacar a la luz la contaminación atrapada o la siguiente fase de separación funciona mejor con una alimentación más constante.
¿Qué información debo enviar antes de solicitar un modelo de trituradora UBC?
Envíe fotografías y vídeos representativos de las balas, las dimensiones mínimas y máximas de las mismas, su peso, la densidad estimada, si están aplanadas o no, el tipo de correa o alambre utilizado, el nivel de humedad, cualquier contaminación conocida, el rendimiento previsto, las condiciones de salida requeridas, los equipos posteriores, la fuente de alimentación y el espacio disponible para la instalación.
¿Debería elegir la trituradora en función de la potencia del motor?
No. La potencia del motor es solo uno de los parámetros de diseño. La geometría de alimentación, la disposición del eje y las cuchillas, la velocidad, el par, las dimensiones de la cámara, el control de sobrecargas, la densidad de las balas, el ciclo de trabajo y el caudal de descarga requerido influyen todos en el rendimiento. Compara el ciclo de trabajo completo propuesto, no solo los kilovatios del motor.
¿Qué tamaño debe tener la UBC triturada?
No existe un tamaño óptimo universal. El tamaño debe ser tan pequeño como sea necesario para abrir la bala, dejar al descubierto los contaminantes y alimentar el siguiente proceso. Si el comprador busca cumplir una especificación de residuos urbanos no reciclables (UBC) triturados, como Talcred, los requisitos relativos a la densidad y a las partículas finas también pasan a formar parte de la definición del producto.
¿Cómo se debe comprobar la capacidad de la trituradora de la UBC?
Utilice fardos representativos dentro de los límites acordados para la alimentación y registre la masa de entrada, el tiempo transcurrido y el tiempo neto de funcionamiento, las inversiones de marcha, las paradas, las intervenciones y todas las salidas de material. Pese por separado el UBC aceptado, los residuos ferrosos, el material sobredimensionado o devuelto, las partículas finas o el polvo, otros rechazos, el material retenido y la diferencia inexplicable, de modo que no se comunique la capacidad sin un balance de materiales.
¿Qué elementos deben excluirse de la materia prima para la trituradora de residuos no peligrosos (UBC) en fardos?
El proyecto debe definir las exclusiones antes de la puesta en marcha. Entre las exclusiones habituales se incluyen los contenedores sellados o presurizados, las baterías, los dispositivos electrónicos, los contenedores peligrosos, las piezas grandes de acero duro, los paquetes desconocidos y cualquier material que se encuentre fuera de la paca confirmada y de la zona de contaminación.
Envía el sobre de Bale, no solo “5 t/h UBC”
Facilite fotografías representativas de las pacas, sus dimensiones, el rango de densidad, las ataduras, la humedad, la contaminación, el rendimiento previsto, la producción requerida y los equipos posteriores, para que se pueda seleccionar la trituradora adecuada para la tarea real de preparación de residuos no reciclables (UBC).
Referencias
- ReMA: Taldon.
- ReMA: Talcred.
- EPA: aluminio de segunda mano.
- OSHA: protección de la maquinaria.
- OSHA: bloqueo y señalización.