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El primer presupuesto indica 3 t/h. El segundo también indica 3 t/h, pero es más caro. Un tercer proveedor utiliza la misma capacidad nominal y luego añade una criba, un sistema de separación magnética, un separador de corrientes parásitas, un sistema de captación de polvo, plataformas y la puesta en marcha. Los totales figuran ahora en la misma hoja de cálculo, aunque los proveedores no están valorando realmente el mismo trabajo.

Este problema se da con mayor frecuencia cuando se utiliza la expresión “chatarra de aluminio” como descripción completa del material de alimentación. No es así. Los perfiles largos para ventanas se comportan de forma diferente a las carcasas de fundición. La chapa fina no se alimenta igual que la chatarra mixta de demolición, y las virutas de mecanizado húmedas no deben procesarse como si fueran material seco y voluminoso. El presupuesto solo resulta útil cuando, más allá del precio, quedan claros los límites del material, el producto y el proyecto.

Respuesta rápida: Compara los presupuestos de las líneas de reciclaje de aluminio sobre una misma base escrita: la misma materia prima, el mismo producto comercializable, la misma definición de capacidad neta y los mismos límites de entrega. A continuación, comprueba cómo cada proceso alcanza ese resultado, qué se ha omitido, dónde se mide la capacidad, qué trabajos locales quedan por realizar y cómo la prueba de aceptación en fábrica demostrará lo que se afirma. El equipo con el precio total más bajo puede seguir siendo la opción adecuada, pero solo después de que se haya valorado y asignado el alcance que falta.
Comparativa de presupuestos para una línea de reciclaje de aluminio en la que se muestran tres proveedores con diferentes equipos y alcances del proyecto
Unas capacidades nominales similares pueden ocultar límites muy diferentes en cuanto a procesos, entrega y aceptación.

La lista de precios suele ser lo último que se compara

El YUXI público línea de reciclaje de chatarra de aluminio Esta página distingue varias vías generales. Los perfiles adecuados o la chatarra mixta pueden requerir trituración y clasificación física. El material ligero seleccionado puede inspeccionarse y embalarse en fardos. Las virutas y los restos de torneado pueden requerir control de líquidos y briquetado. No se trata de niveles de precios alternativos para una misma planta estándar. Resuelven diferentes problemas de manipulación y de producto. Para conocer el alcance del equipamiento, compare los límites del presupuesto con los de YUXI. Página de soluciones para líneas de reciclaje de chatarra de aluminio.

La EPA de EE. UU. describe el pretratamiento del aluminio secundario de forma muy similar: las fases de clasificación, procesamiento y limpieza varían en función de la calidad de la chatarra, su procedencia, el equipo disponible y el producto requerido.[1] Esto es importante a la hora de realizar la contratación. No se puede comparar un presupuesto para la trituración primaria con una propuesta para la desmenuzado, cribado y separación simplemente dividiendo ambos totales por las toneladas por hora indicadas.

Una revisión práctica comienza con una pregunta: ¿qué debe ser diferente en el material cuando sale de la línea? A veces, la respuesta es simplemente “más corto y más fácil de transportar”. En otro proyecto, hay que eliminar el acero adherido y se requiere una fracción más uniforme con alto contenido en aluminio. Un tercer comprador puede necesitar un producto que se adapte a una clasificadora por sensores situada más adelante en la cadena de producción. Esas respuestas dan lugar a diferentes máquinas, transferencias y pruebas.

Sorprendentemente, la lista de equipos más extensa no siempre supone la oferta más segura. También hemos observado el problema contrario al analizar las propuestas: una lista breve puede parecer económica porque se ha dejado que sea el comprador quien resuelva cuestiones como la alimentación, el retorno de material, la captación de polvo o la descarga del producto. Antes de hablar de precios, haz que cada proveedor especifique el resultado para el que está diseñada su solución.

Ofrece a cada proveedor una base para las solicitudes de presupuesto que realmente pueda utilizar

Un buen proceso de comparación comienza antes de recibir las ofertas. Envía la misma solicitud de presupuesto, con control de versiones, a todos los proveedores. Cuando cambien el vídeo de entrada, las dimensiones del edificio o las especificaciones de salida, envía la misma actualización a todos los licitadores. De lo contrario, una propuesta podría reflejar la información más reciente, mientras que otra seguiría basándose en el primer correo electrónico.

Sección de solicitudes de presupuestoInformación que modifica el diseñoPruebas útiles
Material recibidoGrupos de materiales, composición típica, dimensiones máximas, espesor, peso unitario, densidad aparente, humedad o líquido de corte, acero adherido y contaminación no metálicaFotografías de situaciones típicas y del peor de los casos, carga de vídeo, pesaje de la muestra y comprobación de la densidad del recipiente
Producto obligatorioPiezas trituradas, fracción de aluminio más limpia, en fardos, briquetas o material preparado para la clasificadora con sensores; tamaño objetivo y nivel de contaminación permitido, cuando procedaEspecificaciones del comprador, muestra representativa del producto, método de muestreo y límites de rechazo
Servicio operativoRendimiento neto requerido, horas programadas, turnos, cambios de alimentación habituales, tiempo previsto para la limpieza y variación estacional previstaVolúmenes de suministro actuales, plan de turnos y calendario operativo realista
Terreno y servicios públicosTensión, frecuencia, preferencias de control, altura libre y espacio libre, aberturas de puertas, columnas, acceso de la cargadora, método de elevación y requisitos localesPlano acotado, fotografías, lista de instalaciones y notas sobre las responsabilidades en la obra
Límite comercialDestino, Incoterm solicitado, embalaje, entrega, montaje, puesta en marcha, formación, piezas de recambio, documentación y aceptaciónMatriz de responsabilidades y formato de presupuesto exigido

No hagas que el material parezca más fácil de procesar solo para conseguir un precio más competitivo. Los lotes normales pueden ser más ligeros, estar más húmedos o estar más enredados que la muestra fotografiada en el suelo. Esa diferencia suele manifestarse más adelante en forma de formación de puentes en la tolva, inversiones adicionales, sobrecarga de la criba o una clasificación manual más lenta.

Un proveedor que solicite otro vídeo o una comprobación de la densidad aparente medida puede dar la impresión de ser más lento durante la fase de consulta. En la práctica, esas preguntas suelen ser más valiosas que una promesa inmediata. Ponen de manifiesto en qué aspectos el diseño sigue basándose en una suposición.

Lee la ruta del proceso partiendo de la salida hacia atrás

El separado Guía para la selección de equipos de reciclaje de aluminio aborda la elección del equipamiento con más detalle. Durante la revisión del presupuesto, el ejercicio que resulta útil es más sencillo: escribe una frase junto a cada máquina explicando por qué está ahí.

Empieza por la recepción. Los perfiles largos y las chapas ligeras sueltas pueden suponer un problema de volumen antes de que se convierta en un problema de carga del motor. La tolva, el método de carga y el sistema de dosificación deben controlar las oscilaciones y la formación de puentes. A continuación, fíjate en la reducción. Una baja velocidad trituradora de metal puede ser adecuado para la trituración primaria de residuos ligeros de gran volumen. A molino de martillos trituradora de metales desempeña una función diferente cuando se necesita una reducción más fina o una mayor liberación. Un separador de corrientes de Foucault Se utiliza cuando es necesario recuperar piezas no ferrosas conductoras de un tamaño adecuado a partir de un flujo de residuos no metálicos adecuado. Ninguna de estas máquinas es un sustituto universal de las demás.

Una comparación habitual de presupuestos tiene este aspecto. El proveedor A incluye una trituradora primaria, un imán y una cinta transportadora de descarga. El proveedor B añade una trituración secundaria y un cribado. A primera vista, parece que B está añadiendo equipos para aumentar el precio. La verdadera cuestión es si los insertos de acero, las tiras de plástico o los conjuntos compactos quedan atascados tras la trituración primaria. Si es así, el proveedor B podría estar resolviendo un problema de calidad del producto. Si el material de alimentación ya son chapas limpias y el comprador solo busca una reducción de volumen, la ruta más compleja podría suponer un mayor desgaste y un mayor consumo de energía sin aportar ningún valor añadido.

Normalmente pedimos a los proveedores que marquen tres puntos directamente en el diagrama del proceso: el punto en el que la alimentación no controlada pasa a ser dosificada, el punto en el que se espera que se separe el material adherido y el punto en el que el producto se considera aceptable. Esas marcas aportan más información que una larga lista de componentes, ya que relacionan la lista de equipos con el resultado.

Un valor de capacidad necesita un punto de medición

“5 t/h” puede referirse a una prueba breve en la primera máquina, a la alimentación bruta que entra en una línea completa, al material aceptado que sale de una criba o al producto de aluminio comercializable tras los rechazos y la recirculación. Cada cifra puede ser exacta. No son intercambiables.

En Guía sobre la capacidad de las líneas de reciclaje de aluminio explica por qué la densidad aparente, la forma de las piezas, la contaminación, el tamaño deseado y los cuellos de botella en las fases posteriores del proceso influyen en el rendimiento real. Para comparar presupuestos, pide a cada proveedor que responda a estas mismas cinco preguntas.

PreguntaEsa respuesta es demasiado imprecisaPruebas que se pueden comparar
¿Qué material se utilizó?“Chatarra de aluminio”Fotografías, dimensiones, densidad aparente, accesorios, contaminación y masa de ensayo vinculadas a los datos de diseño
¿Dónde se midió el rendimiento?“A la salida de la máquina”Descarga primaria, descarga de toda la línea o producto homologado claramente identificado
¿Cuánto duró la carrera?Imagen de máxima intensidad o vídeo editadoDuración total, tiempo de ejecución productivo, interrupciones e intervención manual
¿Qué se consideraba un producto aceptable?Un puñado limpioTamaño indicado o método de contaminación, producto pesado y flujos de rechazo identificados
¿Qué factores limitan la ruta?Potencia nominal máxima del motorSe han analizado conjuntamente el volumen del alimentador, la capacidad de reducción, la carga de la criba, la carga del separador, la recirculación y la descarga

Consideramos que la capacidad es provisional hasta que se indiquen la alimentación, el tiempo de funcionamiento, el punto de medición y el estado del producto. Una cifra más alta sin justificación no supone una garantía mayor; simplemente resulta más difícil de comprobar posteriormente.

Matriz de normalización de presupuestos de líneas de reciclaje de aluminio para comparar el alcance de la capacidad del proceso y la documentación justificativa
La capacidad solo puede compararse una vez que se hayan fijado la alimentación, los límites del proceso y la producción aceptada.

Reestructurar las ofertas en una sola hoja de alcance

Los formatos de los presupuestos de los proveedores rara vez coinciden. Puede que en un plano aparezca una cinta transportadora, pero que no figure en la lista comercial. La expresión “sistema eléctrico completo” puede referirse únicamente al armario de control. Es posible que se incluyan plataformas alrededor de una máquina y que se espere que el comprador las proporcione para el resto de la línea.

En lugar de leer cada propuesta en su propio formato, recopila las líneas pertinentes en una sola hoja de cálculo. Normalmente añadimos una columna para el responsable, otra para la justificación y otra para el impacto en los costes. El hecho de que figure “por comprador” no es necesariamente un punto débil. Lo que sí lo es, en cambio, es una partida que no tenga asignado un responsable.

Ámbito de aplicaciónLo que debería verseLímite oculto típico
Proceso principalFuncionamiento de la máquina, accionamiento, límites de avance, condiciones de descarga y sistema de control del desgasteUna máquina identificada que no cumple la función que se espera de ella
Manipulación de materialesTolvas, cintas transportadoras, conductos de descarga, vías de retorno, descargas de productos rechazados, silos y elevadores de transferenciaTransportadores de conexión o contenedores de productos sin precio
Control de calidadImán, pantalla, ECS, puntos de muestreo y método de inspección del productoSeparador incluido sin el dimensionamiento adecuado ni una presentación estable de la alimentación
Polvo, acceso y proteccionesPuntos de captura, límites de los conductos, plataformas, tapas, enclavamientos y aberturas de mantenimientoSe muestra el colector mientras siguen pendientes la instalación de los conductos, los soportes o la revisión de los riesgos locales.
Sistemas eléctricos y de controlCuadro eléctrico, PLC/HMI, dispositivos de campo, seccionadores locales, software, planos, cables y bandejas“Incluye la instalación eléctrica”, pero se excluyen el cableado de campo y la instalación
Entrega y trabajos en la obraEmbalaje, transporte, descarga, colocación, datos de obra, montaje, puesta en servicio, formación y recepciónFormulación «llave en mano» sin límites de batería especificados

Los cables de campo son un buen ejemplo. En una plataforma compacta, esta omisión puede ser insignificante. Sin embargo, en una línea de reciclaje extensa, la longitud de los cables, las bandejas, las terminaciones y la mano de obra de instalación pueden suponer un coste significativo en la obra. No basta con una simple frase en el presupuesto; es necesario marcar los límites en el plano eléctrico o de disposición.

Las líneas que faltan suelen salir más caras que la diferencia de precio

El dedicado Guía de costes de una planta de reciclaje de aluminio cubre el presupuesto general del proyecto. En la fase de presupuesto, la tarea inmediata consiste en llevar todas las propuestas al mismo punto: entregadas, instaladas y listas para la prueba de aceptación acordada.

Empieza por el importe total del equipo y, a continuación, añade las opciones necesarias, los gastos de transporte y manipulación, la fabricación local, los cimientos, los cables, los servicios públicos, la mano de obra de montaje, los gastos de desplazamiento y alojamiento, los recursos para la puesta en marcha, el material de arranque y cualquier trabajo relacionado con la seguridad o el control de polvo que deba realizar el comprador. Anota los impuestos y aranceles por separado, ya que su tratamiento varía en función del destino y de las circunstancias del comprador.

Las ofertas internacionales también deben incluir el mismo lugar de entrega y la misma norma de los Incoterms. La Administración de Comercio Internacional de EE. UU. explica que los Incoterms reparten las responsabilidades en materia de transporte, seguros, documentación y aduanas entre el comprador y el vendedor.[2] La CCI publica las normas Incoterms 2020, que sirven para aclarar dichas responsabilidades.[3] La norma es útil, pero no indica quién se encargará de descargar un contenedor, trasladar una máquina dentro del taller o proporcionar la grúa para el montaje, a menos que esas tareas estén especificadas por escrito.

En un modelo de comparación habitual, la oferta a precio de fábrica parece claramente más barata. Sin embargo, una vez que se suman el flete marítimo, los gastos portuarios, la descarga, las plataformas locales, el cableado in situ y la puesta en marcha, la diferencia se reduce drásticamente. Esto no significa que el primer proveedor haya dado información engañosa, sino que el comprador ha comparado un precio «a puerta de fábrica» con un precio «listo para su puesta en marcha».

Mantén visible la fecha de caducidad. Utiliza la misma fecha del tipo de cambio, la misma estimación de los gastos de transporte, el mismo tratamiento fiscal y el mismo plazo de validez de la cotización. Una comparación puede dar lugar a desviaciones simplemente porque un total se ha actualizado esta semana, mientras que otro sigue utilizando una estimación de los gastos de transporte del mes pasado.
La línea de reciclaje de aluminio proporcionó un desglose de los costes del proyecto, desde el presupuesto de los equipos hasta la puesta en marcha
El equipo consta de una sola capa. La decisión de compra debe seguir el proceso hasta la puesta en marcha de la producción.

Fíjate en lo que notarán los operadores tras la puesta en marcha

Las marcas de los componentes son importantes, pero la placa de identificación no indica si se puede desmontar un rodamiento, si se puede acceder de forma segura a una tolva obstruida o si es necesario desmontar una cinta transportadora adyacente antes de cambiar un panel de cribado. El Lista de comprobación para el mantenimiento de la línea de reciclaje de aluminio pueden convertirse en cuestiones relacionadas con la adquisición antes de que se fije el diseño.

Los límites de seguridad y de polvo deben estar claramente definidos. En el caso de los proyectos en EE. UU., la norma general de la OSHA sobre protecciones de maquinaria abarca riesgos tales como los puntos de operación, los puntos de aprisionamiento, las piezas giratorias, las virutas y las chispas.[4] La norma de la OSHA sobre energías peligrosas aborda el control de la energía durante las tareas de reparación y mantenimiento.[5] Las directrices de la OSHA sobre la chatarra abordan la trituración, el embalaje, la desconexión de la alimentación eléctrica, el polvo y las medidas de control técnico en las operaciones de reciclaje.[6]

En la fase de presupuesto, pregunte dónde comienza y termina la protección, qué puertas de acceso están interbloqueadas, dónde se encuentran los dispositivos de parada de emergencia, dónde hay puntos de aislamiento con cerradura y cómo se pueden eliminar los atascos siguiendo un procedimiento de aislamiento energético homologado. En cuanto al polvo, marque los puntos de recogida propuestos y los límites del conducto o colector del proveedor. La instalación definitiva sigue requiriendo una revisión in situ por parte del operador, de profesionales cualificados y de las autoridades competentes.

En Guía sobre el diseño de plantas de reciclaje de aluminio explica por qué los movimientos de la cargadora, el espacio necesario para el mantenimiento, los cambios de contenedores, las plataformas y las rutas de servicio influyen en que la línea pueda funcionar y recibir el mantenimiento previsto.

El texto de la garantía merece el mismo tratamiento. La indicación “un año” queda incompleta hasta que se especifiquen la fecha de inicio, la fecha límite, los elementos sujetos a desgaste excluidos, las medidas correctivas, la responsabilidad por el transporte y las pruebas necesarias para reclamar. Los documentos también deben incluir fechas límite. Es posible que una máquina llegue físicamente antes de que se disponga del plano de cimentación, el esquema eléctrico definitivo o la copia de seguridad del software, pero el proyecto no puede avanzar de forma eficaz siguiendo ese orden.

Un FAT útil es menos espectacular que un vídeo de demostración

Un vídeo nítido demuestra que el material ha pasado por la máquina. Sin embargo, puede que no demuestre el rendimiento total de la línea, la calidad del producto, el balance de masa o el grado de intervención del operario. La prueba de aceptación en fábrica debe ajustarse a lo prometido para aprobar el presupuesto.

  1. Identifica la señal de prueba. Tómale una fotografía y pésalo. Anota las dimensiones, la densidad aparente, los materiales adheridos, la humedad y la contaminación, y compáralo después con las bases de diseño.
  2. Recorre la ruta contratada. Una prueba realizada únicamente con la trituradora no valida los procesos posteriores de cribado o separación cuando dichas etapas forman parte de la compra.
  3. Registra todo el periodo de prueba. Mostrar el tiempo de funcionamiento productivo, los periodos sin alimentación, las inversiones de marcha, los atascos, la limpieza y la clasificación o intervención manual.
  4. Evalúa los flujos importantes. La materia prima, los productos de aluminio aceptados, los materiales ferrosos, los residuos no metálicos, las partículas finas, el material sobredimensionado y el material retenido deben ser trazables.
  5. Utiliza la lista de comprobación del producto acordada. Aplica el tamaño indicado, el método de contaminación o el método de muestreo, en lugar de seleccionar unas pocas piezas limpias para su inspección.
  6. Concluye los resultados por escrito. Asigna a cada asunto pendiente un responsable, los requisitos de documentación y una fecha límite, e indica qué incidencias impiden el envío.

Los plazos de pago deben basarse en pruebas verificables: información de diseño aprobada, avance de la fabricación, autorización de la prueba de aceptación en fábrica (FAT), documentos de envío, puesta en servicio y aceptación final in situ. No existe un baremo porcentual universal. Lo importante es evitar considerar el envío y la producción comprobada como un mismo hecho.

Flujo de trabajo de la prueba de aceptación en fábrica de una línea de reciclaje de aluminio, desde la identificación de la muestra hasta la firma del informe final
Un FAT útil relaciona el suministro representativo, el proceso completo, los caudales medidos, los límites del producto y el cierre firmado.

Clasificar las pruebas únicamente tras eliminar los fallos graves

Una tabla de puntuación ponderada puede ayudar a un equipo a comparar varias ofertas viables. Sin embargo, también puede dar una falsa sensación de seguridad. Una oferta no debería obtener tantos puntos en los apartados de entrega y garantía como para compensar una ruta que no pueda gestionar el volumen habitual de envíos.

En primer lugar, eliminamos los fallos graves. Entre los ejemplos típicos se incluyen una ruta de proceso incompatible, una capacidad sin punto de medición definido, un método de aceptación que no permite medir el resultado prometido o responsabilidades importantes de compradores y proveedores que siguen sin tener un responsable asignado. Solo entonces resulta útil realizar una comparación ponderada.

El ajuste al proceso suele ser el factor más importante. El proveedor debe explicar cómo se recibe, se tritura, se desmenuzan, se clasifica por tamaño y se separa el material de alimentación, indicando también en qué puntos del proceso pueden surgir dificultades.

A continuación, se presentan los datos sobre el rendimiento. Las pruebas representativas, un punto de medición definido para toda la línea de producción y un control de calidad trazable resultan más útiles que las palabras grandilocuentes.

La exhaustividad del alcance protege el presupuesto. Las cintas transportadoras, las plataformas, el cableado de campo, las barreras antipolvo, las tareas locales y las responsabilidades de recepción deben quedar patentes incluso cuando no se incluyan.

El soporte durante todo el ciclo de vida es lo que distingue a dos ofertas técnicamente similares. El acceso, los repuestos, los planos, las copias de seguridad del software, la formación, la garantía y las condiciones de atención técnica influyen en el coste de propiedad de la línea mucho después de la compra.

Un plano, un informe de ensayo o una matriz de responsabilidades debería obtener una puntuación superior a “incluido de serie”. El objetivo no es premiar la propuesta que tenga más páginas, sino aquella que oculte el menor número posible de supuestos importantes.

Una revisión de presupuestos que parece sencilla, pero no lo es

El ejemplo que se muestra a continuación es meramente ilustrativo y no corresponde a un proyecto real de un cliente de YUXI. Refleja el tipo de desajuste que se produce cuando se resumen tres ofertas demasiado pronto.

Punto de revisiónOferta AOferta BOferta C
Descripción del procesoTrituradora primaria y cinta transportadora de descargaTrituradora, trituradora secundaria, imán, criba y ECSRuta basada en la alimentación con una segunda etapa opcional y una gestión definida del producto
Declaración de capacidadValor elevado en la descarga primariaLa cifra del titular es la misma; no queda claro el punto de la línea completaCifra provisional más baja vinculada al pienso representativo y al producto aceptado
Límites del terrenoSuministro de fábricaCarga al puerto; plataformas y conductos abiertosInterfaces de los incoterms, la hoja de responsabilidades y los planos
AceptaciónNo se ha realizado ningún ensayo de materialesPienso de demostración seleccionado por el proveedorMuestra aprobada por el comprador y método escrito de «aprobado/rechazado»
Lo que revela el análisisEl total más bajo, pero se trata principalmente de una compra para reducir el tamañoLa lista de equipamiento es muy completa, aunque habría que aclarar en qué se basa el rendimiento.Es la base más transparente; no obstante, es necesario comprobarla y normalizar el coste antes de establecer la clasificación.

La oferta C no es necesariamente la ganadora. Es más fácil de evaluar porque los supuestos están a la vista. La oferta A puede ser la adecuada para un comprador que solo necesite reducir el volumen. La oferta B puede ser la opción más acertada cuando la liberación y la separación posterior son esenciales. La decisión varía en función del producto requerido.

Por eso, la revisión de un presupuesto debe concluir con las excepciones técnicas y las partidas del propietario sin presupuestar, y no solo con una clasificación por colores. Una propuesta puede resultar atractiva desde el punto de vista comercial y, aun así, necesitar una prueba más. Otra puede estar completa desde el punto de vista técnico, pero resultar innecesariamente complicada para la alimentación. La revisión debe dejar margen para señalar ambas cosas.

Preguntas que conviene plantear antes de realizar el pedido

  1. ¿Qué versión de nuestra información sobre el suministro, la producción y las instalaciones se ha utilizado para esta propuesta?
  2. ¿Qué condiciones normales de alimentación quedan fuera del ámbito de aplicación indicado?
  3. ¿Dónde se mide la capacidad y qué datos sobre materiales y tiempo de funcionamiento respaldan esa cifra?
  4. ¿Cómo se tomarán las muestras para determinar el tamaño de las partículas, la contaminación o la conformidad del producto?
  5. ¿En qué punto del proceso se separan los residuos de gran tamaño, las finas, el material ferroso y los residuos no metálicos?
  6. ¿Qué cintas transportadoras, tolvas, plataformas, protecciones, interfaces antipolvo, cables y obras en la instalación quedan excluidos?
  7. ¿Qué Incoterm y qué lugar designado se aplican, y quién se encarga de la descarga y la colocación en el interior?
  8. ¿Qué planos deben presentarse antes de que comiencen las obras de obra civil y de instalaciones eléctricas?
  9. ¿Qué piezas, herramientas y formación se incluyen para la puesta en marcha y el mantenimiento periódico?
  10. ¿Cuándo comienza a contar el plazo de garantía y quién corre con los gastos de transporte y mano de obra en caso de que se acepte una reclamación?
  11. ¿Qué irregularidades detectadas por la FAT impiden el envío y cuáles pueden archivarse tras la entrega?
  12. ¿Quién es el responsable de la puesta en servicio, la formación de los operadores y la aceptación final de la instalación?

Cómo elabora YUXI una propuesta comparable para una línea de aluminio

El marco de soluciones públicas de YUXI parte del material real y del producto requerido, en lugar de basarse en una “planta de reciclaje de aluminio” fija. En función de la materia prima, un proyecto puede recurrir a la trituración y la clasificación física, la inspección y el embalaje, o a la recogida de virutas con control de líquidos y briquetado. Dentro de un proceso de trituración, se seleccionan la reducción primaria, la liberación secundaria opcional, la separación magnética, el cribado y la separación por corrientes de Foucault en función de la contaminación y del producto deseado.

Para poder realizar una comparación útil, envía a YUXI la misma documentación que se ha facilitado a los demás licitadores: fotografías o vídeos representativos y del peor caso posible del material de alimentación, dimensiones máximas, densidad aparente, contenido de acero y de materiales no metálicos, humedad o estado del fluido, rendimiento neto requerido, horas de funcionamiento, producto final, suministro eléctrico, dimensiones del taller, destino, límites de la instalación y expectativas de aceptación.

De este modo, la propuesta puede analizarse como un documento que recoge el proceso y las responsabilidades, y no solo como una cifra que aparece al final de una hoja de precios.

Solicitar un presupuesto para una línea de aluminio similar

Envíenos la documentación sobre las materias primas, las especificaciones de producción, la base de capacidad, los datos de la planta y los límites de entrega requeridos. YUXI puede desglosar el equipo principal, las opciones, los trabajos locales, la puesta en marcha y los elementos de recepción, de modo que la propuesta resulte más fácil de comparar con otros presupuestos.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Por qué dos presupuestos de líneas de aluminio pueden indicar la misma capacidad pero precios diferentes?

Es posible que los proveedores midan la capacidad en distintos puntos o que fijen los precios en función de distintos niveles de procesamiento. Una oferta puede abarcar únicamente la trituración primaria, mientras que otra incluya la liberación, el cribado, la separación de metales, el tratamiento del polvo y la puesta en marcha. Compara la materia prima, el producto final aceptado, el punto de medición y los límites del proyecto antes de considerar que la diferencia de precio es significativa.

¿Un presupuesto «llave en mano» siempre incluye la instalación?

No. La opción «llave en mano» solo resulta útil cuando el contrato especifica los límites del proyecto. Hay que confirmar los cimientos, la descarga, el posicionamiento, las plataformas, los conductos, los servicios públicos, el cableado in situ, la mano de obra de montaje, la puesta en marcha, la formación y la recepción. Es posible que algunas tareas sigan siendo responsabilidad del comprador, incluso cuando la línea principal se describa como «llave en mano».

¿Qué es lo que debe comprobarse durante la prueba de aceptación en fábrica?

El FAT debe utilizar el material representativo acordado, llevar a cabo el proceso contratado, registrar el tiempo productivo y las interrupciones, pesar los flujos de producto válido y de rechazo, aplicar el método de control de producto establecido por escrito y resolver las cuestiones pendientes en un informe firmado. Una breve demostración de la máquina no equivale a una prueba de aceptación de toda la línea.

¿Puede un proveedor garantizar una pureza fija del aluminio?

Solo cuando se hayan especificado el rango de alimentación, la ruta de proceso, la definición del producto, el método de muestreo y el límite de aceptación. Las declaraciones sobre pureza o recuperación que no incluyan esos límites son difíciles de verificar, ya que el resultado varía en función de la contaminación, la composición de la aleación, la liberación y la forma en que se recogen las muestras.

Referencias y notas bibliográficas

  1. Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., AP-42, capítulo 12.8: Operaciones secundarias del aluminio. Fuente
  2. Administración de Comercio Internacional de EE. UU.: Conoce los Incoterms. Fuente
  3. Cámara de Comercio Internacional: Incoterms 2020. Fuente
  4. OSHA 29 CFR 1910.212: Requisitos generales para todas las máquinas. Fuente
  5. OSHA 29 CFR 1910.147: Control de la energía peligrosa. Fuente
  6. OSHA 3348: Directrices para la identificación y el control de los riesgos para la seguridad y la salud en el reciclaje de chatarra metálica. Fuente
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